一种竹材加工用剖竹机的制作方法

文档序号:22895379发布日期:2020-11-13 12:16阅读:195来源:国知局
一种竹材加工用剖竹机的制作方法

本实用新型涉及剖竹机领域,尤其涉及一种竹材加工用剖竹机。



背景技术:

竹子因其力学性能好,生长速度快,吸湿、吸热性能好等特点,被制成多种多样的竹制品而被人们广泛应用于日常生活及工业领域。在很多如竹篮、竹席、竹帘等竹制品中,都需要用到竹篾作为原材料。目前,竹篾的加工首先需要用破竹机将原竹破成竹片,再用竹片机将竹片切成竹蔑。由于竹子生长快,近几年为环保考量,有大量家具与纸改用竹子制造。竹子也可制作工艺品、乐器等;将竹材用工程化方法,经物理和化学作用制成的竹纤维,被用作纺织品,做成毛巾和衣物等。

中国专利文献公开号cn207310136u公开的一种剖竹机,包括:主架、定位夹臂、剖竹刀盘、收集口和牵引台;所述主架底部设置有驱动机,所述主架长度方向上设置有导轨,所述导轨安装有推车,所述推车通过设置在主架侧面的传动链在沿所述导轨做往复运动,所述推车上设置有推盘。

现有的剖竹机一般需要人工将竹子一根一根的放上设备,且设备在整个过程中都是在来回推动的,如果放置时机不对的话容易造成危险。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种竹材加工用剖竹机,可以自动送料,精确控制进料时机使得加工效率提高,且不易造成危险。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供的一种竹材加工用剖竹机,包括来回推动剖竹的动力机构,还包括v型导向架、提升机构;剖切时竹子位于所述v型导向架中,所述提升机构上设置有j型托架,竹子放置于所述j型托架中,所述j型托架运动至所述提升机构顶部时,所述j型托架翻转以将竹子倒入所述v型导向架中。

本实用新型优选地技术方案在于,所述提升机构两侧均设置有传动链条,两个所述传动链条之间设置有若干个连接杆,每个所述j型托架均与两个所述连接杆转动连接,每相邻两个所述连接杆上均设置有至少两个所述j型托架。

本实用新型优选地技术方案在于,所述v型导向架靠近所述提升机构的一侧设置有至少两个导料板,至少两个所述导料板靠近所述提升机构的一侧均往上翘起,以将竹子导入至所述v型导向架中。

本实用新型优选地技术方案在于,所述v型导向架远离所述提升机构的一侧设置有滑轨,所述v型导向架设置有v型槽,所述v型槽中设置有推料板,所述推料板滑动连接于所述滑轨上,所述v型导向架的该侧还设置有动力机构,所述推料板固定于所述动力机构上,所述v型槽的末端设置有剖竹刀。

本实用新型优选地技术方案在于,所述动力机构包括推料链条、双向推料电机;所述双向推料电机固定于所述v型导向架上,所述双向推料电机的动力输出端与所述推料链条相连接,所述推料板固定于所述推料链条上。

本实用新型优选地技术方案在于,所述v型导向架下方设置有支架,所述提升机构转动连接于所述支架上,所述提升机构还包括提升电机,所述提升电机的动力输出端与所述传动链条相连接。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种竹材加工用剖竹机,包括来回推动剖竹的动力机构,还包括v型导向架、提升机构;剖切时竹子位于所述v型导向架中,所述提升机构上设置有j型托架,竹子放置于所述j型托架中,所述j型托架运动至所述提升机构顶部时,所述j型托架翻转以将竹子倒入所述v型导向架中。在动力机构完成一次剖竹作业后,提升机构可准确及时将下一个待加工竹子放入v型导向架中,从而快速精准的剖切竹子,竹子只需要放置在j型托架中即可,从而不易造成危险。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的竹材加工用剖竹机整体结构示意图;

图中:

1、提升机构;2、支架;3、动力机构;4、v型导向架;5、剖竹刀;6、导料板;7、推料板;11、提升电机;12、传动链条;13、连接杆;14、j型托架;31、推料链条;32、双向推料电机;41、v型槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示,本实施例中提供的一种竹材加工用剖竹机,包括来回推动剖竹的动力机构3,还包括v型导向架4、提升机构1;剖切时竹子位于所述v型导向架4中,所述提升机构1上设置有j型托架14,竹子放置于所述j型托架14中,所述j型托架14运动至所述提升机构1顶部时,所述j型托架14翻转以将竹子倒入所述v型导向架4中。优选的,所述提升机构1两侧均设置有传动链条12,两个所述传动链条12之间设置有若干个连接杆13,每个所述j型托架14均与两个所述连接杆13转动连接,每相邻两个所述连接杆13上均设置有至少两个所述j型托架14。将竹子放置于j型托架14的勾槽中,传动链条12带动连接杆13不断往上提升,从而将竹子提升至顶部,在提升时j型托架14与连接杆13之间可以转动,j型托架14的长边通过两个连接杆13的限制作用,使得提升至顶部时,一个连接杆13先下降,从而使得j型托架14翻转,竹子从j型托架14中掉落到v型导向架4的v型槽41中。从而使得可以快速准确的投放竹子,提高加工效率,且避免人员直接接触快速剖切竹子的动力机构3不分,可以较好的降低操作风险。

优选的,所述v型导向架4靠近所述提升机构1的一侧设置有至少两个导料板6,至少两个所述导料板6靠近所述提升机构1的一侧均往上翘起,以将竹子导入至所述v型导向架4中。导料板6与j型托架14交错布置,j型托架14尽可能靠近提升机构1,但是j型托架14与连接杆13之间存在间隙,从而使得不会影响提升机构1的运转,且导料板6的设置使得竹子不易从j型托架14中脱落到地面。

优选的,所述v型导向架4远离所述提升机构1的一侧设置有滑轨,所述v型导向架4设置有v型槽41,所述v型槽41中设置有推料板7,所述推料板7滑动连接于所述滑轨上,所述v型导向架4的该侧还设置有动力机构3,所述推料板7固定于所述动力机构3上,所述v型槽41的末端设置有剖竹刀5。进一步地,所述动力机构3包括推料链条31、双向推料电机32;所述双向推料电机32固定于所述v型导向架4上,所述双向推料电机32的动力输出端与所述推料链条31相连接,所述推料板7固定于所述推料链条31上。v型槽41可以卡住不同直径的竹子,使得在左右方向上竹子具有较好的对中性。通过双向推料电机32带动推料链条31来回运转,从而带动推料板7沿着v型槽41长度方向来回移动。

优选的,所述v型导向架4下方设置有支架2,所述提升机构1转动连接于所述支架2上,所述提升机构1还包括提升电机11,所述提升电机11的动力输出端与所述传动链条12相连接。提升电机11采用伺服电机,从而可以精确控制转动角度,使得方便控制在一个竹子剖切完成之后才投放下一个竹子。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入

本技术:
的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。



技术特征:

1.一种竹材加工用剖竹机,包括来回推动剖竹的动力机构(3),其特征在于:

还包括v型导向架(4)、提升机构(1);剖切时竹子位于所述v型导向架(4)中,所述提升机构(1)上设置有j型托架(14),竹子放置于所述j型托架(14)中,所述j型托架(14)运动至所述提升机构(1)顶部时,所述j型托架(14)翻转以将竹子倒入所述v型导向架(4)中。

2.根据权利要求1所述的竹材加工用剖竹机,其特征在于:

所述提升机构(1)两侧均设置有传动链条(12),两个所述传动链条(12)之间设置有若干个连接杆(13),每个所述j型托架(14)均与两个所述连接杆(13)转动连接,每相邻两个所述连接杆(13)上均设置有至少两个所述j型托架(14)。

3.根据权利要求1或2所述的竹材加工用剖竹机,其特征在于:

所述v型导向架(4)靠近所述提升机构(1)的一侧设置有至少两个导料板(6),至少两个所述导料板(6)靠近所述提升机构(1)的一侧均往上翘起,以将竹子导入至所述v型导向架(4)中。

4.根据权利要求1所述的竹材加工用剖竹机,其特征在于:

所述v型导向架(4)远离所述提升机构(1)的一侧设置有滑轨,所述v型导向架(4)设置有v型槽(41),所述v型槽(41)中设置有推料板(7),所述推料板(7)滑动连接于所述滑轨上,所述推料板(7)固定于所述动力机构(3)上,所述v型槽(41)的末端设置有剖竹刀(5)。

5.根据权利要求4所述的竹材加工用剖竹机,其特征在于:

所述动力机构(3)包括推料链条(31)、双向推料电机(32);所述双向推料电机(32)固定于所述v型导向架(4)上,所述双向推料电机(32)的动力输出端与所述推料链条(31)相连接,所述推料板(7)固定于所述推料链条(31)上。

6.根据权利要求2所述的竹材加工用剖竹机,其特征在于:

所述v型导向架(4)下方设置有支架(2),所述提升机构(1)转动连接于所述支架(2)上,所述提升机构(1)还包括提升电机(11),所述提升电机(11)的动力输出端与所述传动链条(12)相连接。


技术总结
本实用新型公开了一种竹材加工用剖竹机,属于剖竹机领域,本实用新型公开的一种竹材加工用剖竹机,包括来回推动剖竹的动力机构,还包括V型导向架、提升机构;剖切时竹子位于所述V型导向架中,所述提升机构上设置有J型托架,竹子放置于所述J型托架中,所述J型托架运动至所述提升机构顶部时,所述J型托架翻转以将竹子倒入所述V型导向架中。在动力机构完成一次剖竹作业后,提升机构可准确及时将下一个待加工竹子放入V型导向架中,从而快速精准的剖切竹子,竹子只需要放置在J型托架中即可,从而不易造成危险。

技术研发人员:周一帆;周松珍
受保护的技术使用者:江西东方名竹竹业有限公司
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2020.11.13
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