一种竹加工废料输送系统的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，尤其涉及一种竹加工废料输送系统。

背景技术：

竹材加工的过程中会产生大量的废料，如废弃竹条，竹片，竹节等，在之前加工竹料产生的废料集中在废料池中，然后定期清理，在废料池的过程中会滋生量细菌造成周围环境污然，同时竹材废料属于易燃材料，容易引发火灾造成更大的财产损失，废弃的竹料在加工的过程中需要及时的将废料请理走保障加工机器工作顺畅，然而竹材废料形状不规则，如竹条在传送带上易滚动，较长的竹条，竹片容易卡在传送装置中运输存在一定困难。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种竹加工废料输送系统，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种竹加工废料输送系统，包括废料池、粉碎机和传送装置，其特征在于：所述废料池包括进料口、料仓和设置于料仓底端的第一出料口；所述粉碎机包括第一支撑腿、固定于第一支撑腿顶端的支撑梁、设置于支撑梁上的破碎辊组、固定于支撑梁上带动破碎辊组转动的破碎电机、设置于破碎辊组四周保护工人的挡板、设置于破碎辊组下方收纳碎竹料的收纳仓和设置于收纳仓下端的第二出料口；所述传送装置设置于粉碎机下方，包括第二支撑腿、第三支撑腿、设置于第二支撑腿底端连接第三支撑腿底端的横梁、设置于第二支撑腿上端连接第三支撑腿上端的斜梁、设置于第二支撑腿上端的第一传送辊、设置于第三支撑腿上端的第二传送辊连接第一传送辊和第二传送辊的传送带和固定于横梁上带动第一传送辊转动的传送电机。

进一步，所述破碎辊组包括第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊与第二破碎辊啮合连接；在第二破碎辊上设置有第一飞轮，破碎电机通过第一传动带与第一飞轮连接。

进一步，在所述第一传送辊上设置有第二飞轮，传送电机通过第二传动带带动第一传送辊转动。

进一步，所述传送带上设置有防止碎竹料下滑的凸起。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种竹加工废料输送系统利用粉碎机将废弃竹条，竹板，竹根等较大块，较长的废料粉碎方便运输和装箱适用于各种废弃的竹材料；利用机器运输节省了大量的人力。

附图说明

图1是本实用新型一种竹加工废料输送系统整体结构示意图；

图2是本实用新型一种竹加工废料输送系统剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种竹加工废料输送系统传送装置结构示意图。

图中附图标记：

1、废料池；11、进料口；12、料仓；13、第一出料口；2、粉碎机；21、第一支撑腿；22、支撑梁；23、破碎辊组；231、第一破碎辊；232、第二破碎辊；233、第一飞轮；24、挡板；25、收纳仓；26、破碎电机；261、第一传动带；27、第二出料口；3、传送装置；31、第二支撑腿；32、第三支撑腿；33、横梁；34、斜梁；35、第一传送辊；351、第二飞轮；36、第二传送辊；37、传送带；38、传送电机；381、第二传动带。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例中提供的一种竹加工废料输送系统，包括废料池1、粉碎机2和传送装置3，其特征在于：所述废料池1包括进料口11、料仓12和设置于料仓12底端的第一出料口13；所述粉碎机2包括第一支撑腿21、固定于第一支撑腿21顶端的支撑梁22、设置于支撑梁22上的破碎辊组23、固定于支撑梁22上带动破碎辊组23转动的破碎电机26、设置于破碎辊组23四周保护工人的挡板24、设置于破碎辊组23下方收纳碎竹料的收纳仓25和设置于收纳仓25下端的第二出料口27；所述传送装置3设置于粉碎机2下方，包括第二支撑腿31、第三支撑腿32、设置于第二支撑腿31底端连接第三支撑腿32底端的横梁33、设置于第二支撑腿31上端连接第三支撑腿32上端的斜梁34、设置于第二支撑腿31上端的第一传送辊35、设置于第三支撑腿32上端的第二传送辊36连接第一传送辊35和第二传送辊36的传送带37和固定于横梁33上带动第一传送辊35转动的传送电机38。

进一步，所述破碎辊组23包括第一破碎辊231和第二破碎辊232，第一破碎辊231与第二破碎辊232啮合连接；在第二破碎辊232上设置有第一飞轮233，破碎电机26通过第一传动带261与第一飞轮233连接。

进一步，在所述第一传送辊35上设置有第二飞轮351，传送电机38通过第二传动带381带动第一传送辊35转动。

进一步，所述传送带37上设置有防止碎竹料下滑的凸起。

工作原理：

竹子在加工的过程中会产生一些竹条，竹板，竹根等废料一种竹加工废料输送系统将废弃的竹料放入废料池1中废弃的竹料在重力的作用下进入粉碎装置中，在碎辊组23的作用下各种类型的竹废料都被切割成碎的竹料到达传送装置3上，在传送带37的作用下将竹碎料运输到下一环节进行加工。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入

本技术：
的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种竹加工废料输送系统，包括废料池(1)、粉碎机(2)和传送装置(3)，其特征在于：所述废料池(1)包括进料口(11)、料仓(12)和设置于料仓(12)底端的第一出料口(13)；所述粉碎机(2)包括第一支撑腿(21)、固定于第一支撑腿(21)顶端的支撑梁(22)、设置于支撑梁(22)上的破碎辊组(23)、固定于支撑梁(22)上带动破碎辊组(23)转动的破碎电机(26)、设置于破碎辊组(23)四周保护工人的挡板(24)、设置于破碎辊组(23)下方收纳碎竹料的收纳仓(25)和设置于收纳仓(25)下端的第二出料口(27)；所述传送装置(3)设置于粉碎机(2)下方，包括第二支撑腿(31)、第三支撑腿(32)、设置于第二支撑腿(31)底端连接第三支撑腿(32)底端的横梁(33)、设置于第二支撑腿(31)上端连接第三支撑腿(32)上端的斜梁(34)、设置于第二支撑腿(31)上端的第一传送辊(35)、设置于第三支撑腿(32)上端的第二传送辊(36)连接第一传送辊(35)和第二传送辊(36)的传送带(37)和固定于横梁(33)上带动第一传送辊(35)转动的传送电机(38)。

2.根据权利要求1所述的一种竹加工废料输送系统，其特征在于：所述破碎辊组(23)包括第一破碎辊(231)和第二破碎辊(232)，第一破碎辊(231)与第二破碎辊(232)啮合连接；在第二破碎辊(232)上设置有第一飞轮(233)，破碎电机(26)通过第一传动带(261)与第一飞轮(233)连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹加工废料输送系统，其特征在于：在所述第一传送辊(35)上设置有第二飞轮(351)，传送电机(38)通过第二传动带(381)带动第一传送辊(35)转动。

4.根据权利要求1所述的一种竹加工废料输送系统，其特征在于：所述传送带(37)上设置有防止碎竹料下滑的凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种竹加工废料输送系统，包括废料池、粉碎机和传送装置，所述废料池包括进料口、料仓和设置于料仓底端的第一出料口；所述粉碎机包括第一支撑腿、固定于第一支撑腿顶端的支撑梁、设置于支撑梁上的破碎辊组、固定于支撑梁上的破碎电机、设置于破碎辊组四周的挡板、设置于破碎辊组下方的收纳仓和设置于收纳仓下端的第二出料口；所述传送装置设置于粉碎机下方，包括第二支撑腿、第三支撑腿、设置于第二支撑腿底端连接第三支撑腿底端的横梁、设置于第二支撑腿上端连接第三支撑腿上端的斜梁、设置于第二支撑腿上端的第一传送辊、设置于第三支撑腿上端的第二传送辊连接第一传送辊和第二传送辊的传送带和固定于横梁上的传送电机。

技术研发人员：周一帆;周松珍
受保护的技术使用者：江西东方名竹竹业有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.11.13