一种带有收尘装置的装修木工台锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工的技术领域，尤其是涉及一种带有收尘装置的装修木工台锯。

背景技术：

在装修的过程中，往往需要对木材进行裁切，此时就需要用到木工台锯，木工锯床是一种以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切木材圆料、方料、管料等等的机床，传统木工锯床的加工精度一般都不很高，如安装有盘锯的木工锯床一般使用电机带动盘锯按一定的转速转动，再由工人将材料需要切割的位置对准盘锯进行送料切割，当操作者在锯切木料时，会产生木屑，这些木屑理论上是掉至工作台上的，但是众所周知，木屑本身重量相当轻，所以大部分会飘扬起来，尤其是工作现场有风的时候，木屑更是随风往上四处飞扬，操作者若长期吸入木屑沉积在肺部，对其身体健康有害，再者，工作完毕后在清扫地面上的木屑时，又会再度弄得木屑到处飞扬，令人困扰。

公开号为cn107009433a的中国专利中公开了一种带有收尘装置的装修木工台锯，包括集尘装置和台锯本体，所述台锯本体的上方安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有上导杆，且活动杆的另一端安装有下导杆，所述下导杆上设置有精刻度。本发明中，在台锯锯刀的一侧安装有一集尘装置，通过集尘装置内部风机的作用产生吸力将加工产生的碎木屑吸入集尘装置内，再由喷淋头的喷淋，保证碎木屑粘黏在一起落在滤网框上，喷淋头的喷淋可防止碎木屑因气流的回流而向外部四溢；该台锯的上方通过两导杆和两导轨安装有一活动杆，且活动杆可根据使用需要随意固定在导轨上任意位置处，根据木材加工的切口处与断面长度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：集尘装置设置在台锯本体的上表面，当待裁锯的木材体积过大，由于集尘装置的干涉会导致木材无法正常裁锯。

因此市场上急需一种新的台锯来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带有收尘装置的装修木工台锯。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有收尘装置的装修木工台锯，包括内部中空的工作台，所述工作台内部竖直固定有隔板，所述隔板将所述工作台内部分为驱动腔和集尘腔，所述工作台上表面从左至右依次设置有平行于所述隔板的圆形锯刀和用于木料定位的定位机构，所述工作台内部设置有贯穿工作台上表面的圆形锯刀转动的驱动机构和用于收集加工过程中所产生木屑的集尘机构，所述集尘机构包括开设在工作台上表面且与集尘腔内部连通的入料口，所述入料口位于所述圆形锯刀远离定位机构的一侧，所述圆形锯刀与所述定位机构之间的工作台上表面开设有若干入料孔，所述入料孔与所述集尘腔内部连通，所述集尘机构还包括固定在所述集尘腔内的抽气泵。

通过采用上述技术方案，将待裁锯的放置在工作台上表面，在定位机构的作用下，实现木材的定位，启动驱动机构，使圆形锯刀转动，移动木材使木材切割成需要的尺寸，在抽气泵的作用下，切锯过程所产生的木屑经过入料孔和入料口在集尘腔内收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘腔底板上表面中心位置水平开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移设置有收集木屑的集尘箱，所述集尘腔内设置有两导向板，所述导向板位于所述工作台下表面，所述导向板由集尘腔两端朝向集尘箱向下倾斜。

通过采用上述技术方案，导向板的作用使木屑都能集中到集尘腔的中心位置，便于木屑的清理，同时集尘箱的设置便于木屑的收集跟转移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定在所述驱动腔内的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有驱动轮，所述工作台顶板下表面水平固定有平行于所述圆形锯刀轴线的安装箱，所述安装箱贯穿所述隔板且在安装箱内转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定有传动轮，所述传动轮上设置有连接所述传动轮和所述驱动轮的皮带，所述圆形锯刀固定在所述传动轴上。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动驱动轮转动，在皮带的作用下，传动轴转动，从而使固定在传动轴上的圆形锯刀转动，使木料能正常的裁锯，隔板的设置使木屑与驱动机构分离，便于木屑的清扫，同时安装箱的设置可将位于工作台下表面的圆形锯刀罩住，防止在清理集尘腔内木屑时造成一定的安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘腔内设置有水箱，所述水箱上连接有进水管和出水管，所述出水管远离水箱的端部固定有喷淋头，所述喷淋头贯穿其中一所述导向板且固定在导向板上，所述出水管上连接有用于抽水的抽水泵。

通过采用上述技术方案，在抽水泵的作用下，切锯过程中产生的尘埃在被水雾打湿，防止尘埃悬浮在空气中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱端面设置有便于污水流出的开关机构，所述开关机构包括竖直开设在所述集尘箱端面上开关口，开关口延伸至所述集尘箱上端面，所述集尘箱内固定有覆盖所述开关口的过滤网，所述开关口侧壁开设有卡接槽，所述卡接槽内滑移卡接有可使开关口关闭的开关门。

通过采用上述技术方案，将集尘箱从集尘腔内部取出，打开开关板，集尘箱内部的污水可以顺利的排出集尘箱外，便于污水和木屑的分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括固定在所述工作台上表面一侧位置的定位杆，所述定位杆平行于所述圆形锯刀转轴，所述工作台上表面滑移设置有垂直于所述定位杆的滑移杆，所述工作台上表面开设有平行于所述定位杆的t形槽，所述滑移杆下表面固定有滑移卡接在所述t形槽内的t形块。

通过采用上述技术方案，滑移杆在工作台上表面滑移，与木料的端部抵接，便于木料端部的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘腔底板上表面竖直固定有气缸，所述气缸位于远离隔板的转角处，所述气缸连杆上水平固定有矩形的连接板，所述连接板相邻两侧壁上竖直固定有相互垂直的挡板，所述挡板与所述集尘腔相邻两内壁抵接且贯穿所述工作台上表面，所述挡板在气缸的作用下可在竖直方向上运动，阻挡锯割过程中木屑飞溅，使其掉落到所述入料口和入料孔内。

通过采用上述技术方案，将木料固定在工作台上表面，启动气缸，挡板在竖直方向上向上运动，防止切割过程中木屑的飞溅，当木材体积过大，可以将挡板放下，使木材能在工作台上表面正常加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆上固定有刻度尺，所述刻度尺以所述圆形锯刀右端面所在平面为“0”刻度。

通过采用上述技术方案，刻度尺的设置便于木材的尺寸的确定，当木材的右端面与滑移杆左侧壁抵接，使得圆形锯刀右端面到滑移杆左侧壁的距离即为所需要的木料尺寸，方便加工时的定位。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将待加工的木材放置在工作台上表面，在定位机构的作用下，实现木材在工作台上表面的定位，气缸连杆伸长，挡板上升，圆形锯刀启动，用于裁切木料，在挡板和抽气泵的作用下，切锯过程中所产生的木屑在集尘箱内收集；

2.开关机构的设置便于污水的流出，使污水与木屑能够顺利分离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型开关机构的结构示意图。

图中，1、工作台；2、隔板；3、驱动腔；4、集尘腔；5、圆形锯刀；6、定位机构；7、驱动机构；8、集尘机构；9、入料口；10、入料孔；11、抽气泵；12、滑动槽；13、导向板；14、集尘箱；15、驱动电机；16、驱动轮；17、安装箱；18、传动轴；19、传动轮；20、皮带；21、水箱；22、进水管；23、出水管；24、喷淋头；25、抽水泵；26、开关机构；27、开关口；28、过滤网；29、卡接槽；30、开关门；31、定位杆；32、滑移杆；33、t形槽；34、t形块；35、气缸；36、连接板；37、挡板；38、刻度尺；39、把手；40、把持块；41、导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有收尘装置的装修木工台锯，包括内部中空的工作台1，在工作台1内部竖直固定有隔板2，隔板2将工作台1内部分为驱动腔3和集尘腔4，在工作台1上表面从左至右依次设置有平行于隔板2的圆形锯刀5和用于木料定位的定位机构6，工作台1内部设置有贯穿工作台上表面的圆形锯刀5转动的驱动机构7和用于收集加工过程中所产生木屑的集尘机构8。

参照图1和图2，集尘机构8包括开设在工作台1上表面且与集尘腔4内部连通的入料口9，入料口9位于圆形锯刀5远离定位机构6的一侧，在圆形锯刀5与定位机构6之间的工作台1上表面开设有若干入料孔10，入料孔10与集尘腔4内部连通，集尘机构8还包括固定在集尘腔4内的抽气泵11。在集尘腔4底板上表面中心位置水平开设有滑动槽12，在滑动槽12内滑移设置有收集木屑的集尘箱14，集尘腔4内、工作台1下表面固定有两导向板13，导向板13由集尘腔4两端朝向集尘箱14中心位置向下倾斜，使锯割过程中所产生的木屑能顺利掉入到集尘箱内，便有木屑的收集跟转移。

参照图1和图2，驱动机构7包括固定在驱动腔3内的驱动电机15，驱动电机15输出轴上固定有驱动轮16，在工作台1顶板下表面水平固定有平行于圆形锯刀5轴线的安装箱17，安装箱17贯穿隔板2且在安装箱17内转动连接有传动轴18，传动轴18一端固定有传动轮19，在传动轮19上设置有连接传动轮19和驱动轮16的皮带20，圆形锯刀5固定在传动轴18的另一端，安装箱17的设置防止在清理集尘腔4内部木屑的过程中，

参照图2，在集尘腔4内设置有水箱21，在水箱21上连接有进水管22和出水管23，出水管23一端连接在水箱21上，另一端固定有喷淋头24，喷淋头24贯穿其中一导向板13且固定在导向板13上，在水管上连接有用于抽水的抽水泵25，在抽水泵25的作用下，水箱21内的水经出水管23从喷淋头24喷出，并且附着在尘埃上，防止尘埃在空气中悬浮，便于细小木屑的收集。

参照图2和图3，在集尘箱14一端面固定有便于集尘箱14拉出的把手39，另一端设置有便于污水流出的开关机构26，开关机构26包括竖直开设在集尘箱14端面上开关口27，开关口27延伸至集尘箱14上端面，在集尘箱14内固定有覆盖开关口27的过滤网28，在开关口27侧壁开设有卡接槽29，在卡接槽29内滑移卡接有可使开关口27关闭的开关门30，在开关门30上端面固定有便于开关门30拔出的把持块40，在集尘箱14底板上设置有由把手39朝向开关门30一侧向下倾斜的导向面41，便于污水能更快流出。

参照图1，定位机构6包括固定在工作台1上表面一侧位置的定位杆31，定位杆31平行于圆形锯刀5转轴，在定位杆31上表面固定有刻度尺38，刻度尺38以圆形锯刀5右端面所在平面为“0”刻度，在工作台1上表面滑移设置有垂直于定位杆31的滑移杆32，滑移杆32端部与定位杆31侧壁抵接，便于刻度的读取，在工作台1上表面开设有平行于定位杆31的t形槽33，在滑移杆32下表面固定有滑移卡接在t形槽33内的t形块34。

参照图1和图2，在集尘腔4底板上表面竖直固定有气缸35，气缸35位于远离隔板2的转角处，气缸35连杆延长线与定位杆31延长线相交，在气缸35连杆上水平固定有矩形的连接板36，在连接板36相邻两侧壁上竖直固定有相互垂直的挡板37，挡板37与集尘腔4相邻两内壁抵接且贯穿工作台1上表面，当待裁切的木料定位在工作台1上表面，在气缸35的作用下，挡板37上升，将入料口9和入料孔10罩住，圆形锯刀5在工作的过程中，由于挡板37的设置，使飞溅的木屑能够更好的掉入到集尘腔4内，当待裁锯的木材体积过大，在驱动气缸35的作用下，挡板37向下运动，挡板37上表面与工作台1上表面齐平，避免挡板37对加工产生干涉。

本实施例的实施原理为：将待加工的木材定位在工作台1上表面，气缸35启动，带动挡板37向上运动，驱动电机15启动，待锯切木材朝向圆形锯刀5运动，抽气泵11启动，裁锯过程中所产生的木屑从入料口9和入料孔10沿导向板13掉入到集尘箱14内，在抽水泵25的作用下，喷淋头24不断向空气中喷洒水雾，防止细小尘埃在空气中悬浮。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。