木板封边机的制作方法

1.本发明涉及木板加工设备技术领域，特别涉及木板封边机。


背景技术：

2.制作家具的板材有时需要进行封边加工，板材封边的工艺有多种，例如热熔胶封边、热风封边和激光封边等，不同工艺有着不同的优缺点。其中热熔胶封边为应用较为广泛的工艺。热熔胶封边加工会使用到木板封边机，但是现有的大型木板封边机价格昂贵，对于小型厂房而言成本过高，而小型木板封边机则不能加工体积较大的板材，不适用于厂房的生产。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种木板封边机，结构简洁，成本低，并且能够加工体积较大的板材。
4.根据本发明的第一方面实施例的木板封边机，包括：
5.支架；
6.支撑件，水平滑动设置于所述支架，木板能够放置于所述支撑件；
7.固定组件，包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述支架，所述第二固定件设置于所述支撑件，所述固定组件用于固定所述木板；
8.安装台，设置于所述支架，并位于所述支撑件的一侧；
9.安装板，水平滑动设置于所述安装台；
10.封边组件，设置于所述安装板，所述封边组件包括上料件、出胶件、导向辊和压辊，封边条被存放于所述上料件，并被所述导向辊引导至位于所述支撑件的所述木板，所述出胶件能够对所述木板涂胶，所述压辊能够将所述封边条与所述木板压紧；
11.清理装置，设置于所述安装板，并能够清理所述木板的溢胶。
12.根据本发明实施例的木板封边机，至少具有如下有益效果：支撑件能够在支架上沿水平滑动，从而调整支撑的面积，即可以适应不同体积的木板，固定组件能够将木板固定在支架和支撑件上，安装台设置在支架一侧，安装板滑动设置在安装台上，封边组件设置在安装板上并能够对木板进行封边，封边组件移动而木板不用移动，对于体积较大的板材而言封边效率更高，木板封边机的结构简洁，成本低。
13.根据本发明的一些实施例，所述支架设置有第一轨道，所述第一固定件设置于所述第一轨道。
14.根据本发明的一些实施例，所述第一固定件设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件能够将所述第一固定件固定于所述支架。
15.根据本发明的一些实施例，所述支撑件设置有第二轨道，所述第二固定件设置于所述第二轨道，并能够朝靠近或远离所述第一固定件的方向移动。
16.根据本发明的一些实施例，所述第二固定件设置有第二锁紧件，所述支撑件设置
有凹槽，所述第二锁紧件能够卡入所述凹槽或卡住所述第二轨道的侧壁，并将所述第二固定件固定于所述支撑件。
17.根据本发明的一些实施例，所述支撑件设置有驱动电机，所述支架设置有齿条，所述驱动电机的输出轴设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮抵接所述齿条。
18.根据本发明的一些实施例，所述支架设置有导向槽，所述支撑件设置有导向轮，所述导向轮设置于所述导向槽。
19.根据本发明的一些实施例，所述第一固定件和所述第二固定件设置有防滑垫。
20.根据本发明的一些实施例，所述清理装置沿竖直方向并排设置有第一打磨轮和第二打磨轮。
21.根据本发明的一些实施例，所述第一打磨轮和所述第二打磨轮能够沿竖直方向相互靠近或远离。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
24.图1为本发明一种实施例的木板封边机的俯视图；
25.图2为图1中的木板封边机的部分的示意图；
26.图3为图1中的木板封边机的另一部分的示意图；
27.图4为图2中a的局部放大图。
28.附图标记：
29.支架100、齿条110、导向槽120、第一轨道130、第一固定件140、第一锁紧件141、支撑件200、安装轴210、驱动电机220、驱动齿轮221、导向轮230、第二轨道240、第二固定件250、转动杆251、第二锁紧件252、安装台300、安装板400、封边组件500、上料件510、出胶件520、导向辊530、压辊540、清理装置600、第一打磨轮610、第二打磨轮620。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所
属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
34.制作家具的板材有时需要进行封边加工，板材封边的工艺有多种，例如热熔胶封边、热风封边和激光封边等，不同工艺有着不同的优缺点。其中热熔胶封边为应用较为广泛的工艺。热熔胶封边加工会使用到木板封边机。大型的木板封边机拥有多种功能，例如送料、齐边、涂胶、粗修、精修、刮边和抛光等，设备上设置有实现不同功能的装置。小型的木板封边机则功能相对较少。
35.对于小型厂房的生产加工，现有的大型木板封边机价格昂贵，若小批量生产则成本过高，而小型木板封边机则不能加工体积较大的板材，加工木板的效率较低。为了解决这类问题，本发明提出一种木板封边机，结构简洁，成本低，并且能够加工体积较大的板材，具有较高的生产效率。
36.参照图1至图4，本发明实施例提供的木板封边机包括支架100、支撑件200、固定组件、安装台300、安装板400、封边组件500以及清理装置600。其中，安装台300固定在支架100的一侧，支撑件200设置在支架100上，安装板400设置在安装台300上，封边组件500和清理装置600设置在安装板400上。固定组件包括第一固定件140和第二固定件250，第一固定件140设置在支架100上，第二固定件250设置在支撑件200上，固定组件用于固定放置在支撑件200上的木板。
37.具体的，支撑件200为矩形框，矩形框设置在支架100上之后，矩形框的上表面与支架100的上表面齐平，木板能够平整的放置在支撑件200上，如果木板的体积较大，还可与支架100的上表面抵接。支撑件200能够相对于支架100水平滑动，以使支撑件200配合支架100能够支撑体积较大的木板。
38.需要说明的是，支撑件200设置有安装轴210，安装轴210的底部设置有驱动电机220，支架100设置有齿条110，驱动电机220的输出轴设置有驱动齿轮221，驱动齿轮221抵接齿条110并能够沿齿条110的长度方向运动，以使支撑件200水平移动。支架100还设置有导向槽120，支撑件200设置有导向轮230，导向轮230设置于导向槽120，对支撑件200的运动起到导向的作用。
39.另外，支架100设置有第一轨道130，第一固定件140设置于第一轨道130，第一轨道130的长度方向垂直于支撑件200的移动方向，即第一轨道130的长度方向垂直于齿条110的长度方向。第一固定件140能够沿第一轨道130的长度方向运动，即图2中所示前后方向。支撑件200设置有第二轨道240，第二固定件250设置在第二轨道240上，并能够朝靠近或远离第一固定件140的方向移动。当木板的体积较小，可以缩小第一固定件140和第二固定件250之间的距离，当木板的体积较大，可以增大第一固定件140和第二固定件250之间的距离。
40.需要说明的是，第一固定件140设置有第一锁紧件141，第一锁紧件141能够将第一固定件140固定在支架100上。第一锁紧件141为第一螺杆，拧动第一螺杆可以使第一螺杆靠近或远离支架100的壁面。
41.另外，第二固定件250上设置有两个第二锁紧件252，两个第二锁紧件252分别位于第二固定件250的相对的两侧，两个第二锁紧件252能够配合夹紧在支撑件200的第二轨道240的侧壁，或者卡入支撑件200上的凹槽。具体的，第二锁紧件252为转动杆251，转动杆251上设置有第二螺杆，拧动第二螺杆可以使第二螺杆靠近或远离第二轨道240的侧壁或支撑
件200上的凹槽的内壁。
42.需要说明的是，第一固定件140和第二固定件250设置有防滑垫，防滑垫主要为橡胶件。
43.需要说明的是，清理装置600沿竖直方向并排设置有第一打磨轮610和第二打磨轮620，木板能够放进第一打磨轮610和第二打磨轮620之间，对封边后的木板上的溢胶进行打磨清理。第一打磨轮610和第二打磨轮620能够沿竖直方向相互靠近或远离。具体的，清理装置600内设置有两个电机，两个电机分别驱动第一打磨轮610和第二打磨轮620，两个电机之间设置有驱动两个电机相互靠近或远离的驱动装置，在此不再详细说明。
44.需要说明的是，封边组件500能够将封边条与木板进行粘和。封边组件500包括上料件510、出胶件520、导向辊530和压辊540，封边条被存放在上料件510上，上料件510为卷盘，封边条能够被导向辊530引导至支撑件200的木板上，出胶件520能够对木板进行涂胶，压辊540能够将封边条与木板压紧。在一些实施例中，封边组件500还包括加热器，加热器能够对刚粘贴在木板上的封边条进行加热，减少贴合后产生的气泡。
45.另外，安装板400通过第三轨道设置在安装台300上。
46.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。