一种建筑墙面壁橱定位掏洞装置的制作方法

文档序号:32697878发布日期:2022-12-27 21:38阅读:30来源:国知局
一种建筑墙面壁橱定位掏洞装置的制作方法

1.本发明涉及一种定位掏洞装置,尤其涉及一种建筑墙面壁橱定位掏洞装置。


背景技术:

2.建筑装修工人在装修墙面壁橱时,经常需要在壁橱的四个角上进行定位钻孔掏洞,方便安装壁橱的开关门,而通过装修工人拿着打孔机逐个单次掏洞不仅效率低下,而且高位作业比较危险。
3.专利申请cn209999492u,公开日为20200131,公开了一种基于建筑用定位钻孔设备,包括底板、支撑件、侧板、气缸和钻孔电机,支撑件安装在所述底板上,侧板安装在底板上,支撑件上设有推手、控制器和转动电机,转动电机上设有蜗杆,支撑件上设有第一旋转轴,第一旋转轴上设有第一齿轮和蜗轮,侧板上设有第二旋转轴和第三旋转轴,第二旋转轴上设有第二齿轮。第二旋转轴上设有固定杆,固定杆上设有固定板,气缸安装在固定板上,气缸上设有安装板,钻孔电机安装在安装板上,钻孔电机上设有螺旋片和定位套筒。该基于建筑用定位钻孔设备结构简单,使用方便,能够通过旋转电机改变钻孔电机的钻孔方向。且还能够通过手动旋转来选择需要定位的角度,以便于在不同的角度上进行钻孔,然而该种定位钻孔设备主要是定位钻孔的角度,无法满足壁橱高位作业面精准定位掏洞的需求,且设备比较占用空间。
4.鉴于此,针对上述问题发掘新的一种能够满足高位精准定位作业且方便折叠收起的建筑墙面壁橱定位掏洞装置,对于壁橱高效精准掏洞作业具有重要意义。


技术实现要素:

5.为了克服现有基于建筑用定位钻孔设备无法满足壁橱高位作业面精准定位掏洞的需求,且设备比较占用空间的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够满足高位精准定位作业且方便折叠收起的建筑墙面壁橱定位掏洞装置。
6.本发明的技术实施方案是:一种建筑墙面壁橱定位掏洞装置,包括有第一固定板、踏板、第一转板、第一滑板、第一固定杆、第二滑板、钻头、调节定位机构和挖洞机构,第一固定板数量为两块,两块第一固定板右端均转动式设有踏板,第一固定板顶部左侧转动式设有第一转板,第一转板下部之间滑动式设有第一滑板,第一滑板顶部前后两侧均设有第一固定杆,第一固定杆下部之间滑动式设有第二滑板,第二滑板后部设有挖洞机构,挖洞机构左部安装有钻头,第一转板与第一滑板之间设有调节定位机构。
7.进一步的是,电机、滑轨、齿条、普通齿轮、第二固定杆、第一限位板、第一弹簧和第二固定板构成调节定位机构,第一滑板中部安装有电机,电机前后两侧均滑动式设有与同侧第一转板连接的滑轨,第一转板内均设有齿条,电机前后两侧的输出轴上均设有普通齿轮,同侧的齿条与普通齿轮均相互啮合,第一滑板前后两侧均内嵌入式设有第二固定杆,第二固定杆外侧均与第一滑板之间滑动式连接有第一限位板,第二固定杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第一限位板和第一滑板连接,第一转板内均匀纵向排列设有第二
固定板,第一限位板外端均间歇性与同侧的第二固定板接触配合。
8.进一步的是,第三滑板、压板和第二弹簧构成挖洞机构,第二滑板后部滑动式设有第三滑板,第三滑板上部滑动式设有与钻头连接的压板,压板左部绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第三滑板和压板连接。
9.进一步的是,还包括有稳定机构,第二限位板、第三弹簧和第三固定板构成稳定机构,第二滑板右部前后两侧均滑动式设有第二限位板,第二限位板上均绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与第二滑板和第二限位板连接,第三滑板前后两侧均设有第三固定板。
10.进一步的是,还包括有高度调节机构,第四滑板、滑杆和第四弹簧构成高度调节机构,第一固定杆上部之间滑动式连接有第四滑板,第四滑板前侧滑动式连接有滑杆,滑杆与前侧的第一固定杆卡合,滑杆上绕有第四弹簧,第四弹簧两端分别与滑杆和第四滑板连接。
11.进一步的是,还包括有夹紧机构,第二转板、第三转板、直齿轮和扭力弹簧构成夹紧机构,后侧的第一固定杆上部右侧转动式设有第二转板和第三转板,第二转板和第三转板上部均设有直齿轮,第二转板和第三转板上部均绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与后侧的第一固定杆和直齿轮连接。
12.进一步的是,还包括有支撑机构,第三固定杆、第五滑板、第四转板和第五弹簧构成支撑机构,第一固定板内左右两侧之间连接有第三固定杆,第三固定杆上均滑动式设有第五滑板,第五滑板上均转动式设有与第一转板接触的第四转板,第一转板右侧中部设有凹槽,第三固定杆左侧均绕有第五弹簧,第五弹簧两端分别与第一固定板和第五滑板连接。
13.进一步的是,第一固定板与第一转板之间阻尼系数较大。
14.通过采用上述技术方案,本发明至少具有以下优点:1、根据需要具体掏洞的位置,通过上下前后移动压板,使得第三滑板沿着第二滑板前后滑动,以及第二滑板沿着第一固定杆上下滑动,压板上下前后移动带动钻头上下前后移动,实现钻头精准定位洞的位置,提高壁橱掏洞的精确性。
15.2、第一滑板、第一固定杆、第二滑板、钻头、调节定位机构和挖洞机构均能够随第一转板反向旋转折叠收起,节省空间;3、通过第二限位板卡住对应的第三固定板,使得第三滑板被固定在第二滑板前部或后部,实现稳定钻头的效果,避免钻头掏洞时随意前后移动,进一步提高掏洞精确度;4、通过上下调节第四滑板至合适的高度,实现具体调节上部掏洞高度的效果,可调性较高;5、通过第二转板和第三转板共同卡住第二滑板,使得第三滑板被固定在第一固定杆上部,避免钻头在掏上部的两个洞时随意上下移动,再进一步提高钻孔掏洞的精确度;6、人们将第四转板向左摆动与第一转板接触,第一转板右侧中部设有凹槽,实现第四转板支撑第一转板的效果,避免第一转板向右下方翻倒,提高第一转板垂直摆放的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分立体结构示意图。
18.图3为本发明调节定位机构的立体结构示意图。
19.图4为本发明调节定位机构的部分立体结构示意图。
20.图5为本发明a处的放大图。
21.图6为本发明挖洞机构的第一种立体结构示意图。
22.图7为本发明挖洞机构的第二种立体结构示意图。
23.图8为本发明稳定机构的第一部分立体结构示意图。
24.图9为本发明稳定机构的第二部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的b处放大图。
26.图11为本发明高度调节机构的第一种立体结构示意图。
27.图12为本发明高度调节机构的第二种立体结构示意图。
28.图13为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。
29.图14为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。
30.图15为本发明支撑机构的第一种立体结构示意图。
31.图16为本发明支撑机构的第二种立体结构示意图。
32.图中附图标记的含义:1:第一固定板,2:踏板,3:第一转板,4:第一滑板,5:第一固定杆,6:第二滑板,7:钻头,8:调节定位机构,81:电机,82:滑轨,83:齿条,84:普通齿轮,85:第二固定杆,86:第一限位板,87:第一弹簧,88:第二固定板,9:挖洞机构,91:第三滑板,92:压板,93:第二弹簧,10:稳定机构,101:第二限位板,102:第三弹簧,103:第三固定板,11:高度调节机构,111:第四滑板,112:滑杆,113:第四弹簧,12:夹紧机构,121:第二转板,122:第三转板,123:直齿轮,124:扭力弹簧,13:支撑机构,131:第三固定杆,132:第五滑板,133:第四转板,134:第五弹簧。
具体实施方式
33.在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
34.实施例1一种建筑墙面壁橱定位掏洞装置,如图1和图2所示,包括有第一固定板1、踏板2、第一转板3、第一滑板4、第一固定杆5、第二滑板6、钻头7、调节定位机构8和挖洞机构9,第一固定板1数量为两块,两块第一固定板1右端均转动式设有踏板2,第一固定板1顶部左侧转动式设有第一转板3,第一固定板1与第一转板3之间阻尼系数较大,第一转板3下部之间滑动式设有第一滑板4,第一滑板4顶部之间相互靠近的一侧均设有第一固定杆5,第一固定杆5下部之间滑动式设有第二滑板6,第二滑板6后部设有挖洞机构9,挖洞机构9左部安装有钻头7,第一转板3与第一滑板4之间设有调节定位机构8。
35.如图3、图4和图5所示,调节定位机构8包括有电机81、滑轨82、齿条83、普通齿轮84、第二固定杆85、第一限位板86、第一弹簧87和第二固定板88,第一滑板4中部通过螺栓的方式安装有电机81,电机81为双轴电机,第一转板3上均设有滑轨82,滑轨82均与电机81滑动式连接,第一转板3内均固定式设有齿条83,电机81前后两侧的输出轴上均设有普通齿轮84,同侧的齿条83与普通齿轮84均相互啮合,第一滑板4前后两侧均内嵌入式设有第二固定
杆85,第二固定杆85外侧均与第一滑板4之间滑动式连接有第一限位板86,第二固定杆85上均绕有第一弹簧87,第一弹簧87两端分别与第一限位板86和第一滑板4连接,第一转板3内均匀纵向排列设有第二固定板88,第二固定板88底部设置为斜面,第一限位板86外端均间歇性与同侧的第二固定板88接触配合。
36.如图6和图7所示,挖洞机构9包括有第三滑板91、压板92和第二弹簧93,第二滑板6后部滑动式设有第三滑板91,第三滑板91上部滑动式设有压板92,钻头7与压板92左侧连接,压板92左部绕有第二弹簧93,第二弹簧93两端分别与第三滑板91和压板92连接。
37.当人们需要在建筑墙面的壁橱上打孔掏洞时,可以使用这种定位掏洞装置,首先人们将踏板2向下转动打下去,接着踩住踏板2,使得第一固定板1被固定,再转动第一转板3至与第一固定板1呈垂直的状态,第一滑板4、第一固定杆5、第二滑板6、钻头7、调节定位机构8和挖洞机构9均随第一转板3旋转,然后启动电机81,电机81的输出轴带动普通齿轮84转动,在齿条83作用下,普通齿轮84转动的同时向上移动,从而带动电机81向上移动,进而带动第一滑板4向上滑动,第一滑板4向上滑动使得第一固定杆5、第二滑板6、钻头7、第二固定杆85、第一限位板86、第一弹簧87、第三滑板91、压板92和第二弹簧93整体向上运动,第二固定板88斜面挤压第一限位板86向内滑动,第一弹簧87被压缩,当第一限位板86上移至第二固定板88上方时,第一弹簧87复位带动第一限位板86向外滑动,当两根第一固定杆5的上下两端分别对应需要掏的四个洞的位置后,关闭电机81,第一限位板86卡在对应高度的第二固定板88上,人们再具体根据需要掏洞的位置,上下前后移动压板92,使得第三滑板91沿着第二滑板6前后滑动,以及第二滑板6沿着第一固定杆5上下滑动,压板92上下前后移动带动钻头7上下前后移动,当钻头7对准需要掏洞的具体位置时,人们启动钻头7,并向左按压压板92,第二弹簧93被拉伸,压板92带动转动的钻头7向左插入壁橱内,实现精准定位钻孔掏洞的效果,掏完一个洞后,松开压板92,第二弹簧93复位带动压板92向右滑动,从而带动钻头7向右移动脱离壁橱,掏完四个洞后,关闭钻头7并向内拉动第一限位板86,第一弹簧87被压缩,当第一限位板86与第二固定板88不接触后再次启动电机81,电机81的输出轴带动普通齿轮84反转,普通齿轮84转动的同时向下移动,从而带动电机81向下移动,进而带动第一滑板4向下滑动,第一滑板4向下滑动使得第一固定杆5、第二滑板6、钻头7、第二固定杆85、第一限位板86、第一弹簧87、第三滑板91、压板92和第二弹簧93整体向下运动复位,随后关闭电机81并松开第一限位板86,第一弹簧87复位带动第一限位板86向外滑动,最后再反向转动第一转板3至与第一固定板1呈水平的状态,第一滑板4、第一固定杆5、第二滑板6、钻头7、调节定位机构8和挖洞机构9均随第一转板3反向旋转折叠收起,节省空间。
38.实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图8、图9和图10所示,还包括有稳定机构10,稳定机构10包括有第二限位板101、第三弹簧102和第三固定板103,前后两侧的第二滑板6右部内侧均滑动式设有第二限位板101,第二限位板101上均绕有第三弹簧102,第三弹簧102两端分别与第二滑板6和第二限位板101连接,第三滑板91前后两侧均设有第三固定板103,后侧的第三固定板103向后运动能够与后侧的第二限位板101相互卡合,前侧的第三固定板103向前运动能够与前侧的第二限位板101相互卡合。
39.当人们上下前后移动压板92带动钻头7移动到具体需要掏洞的位置时,压板92通过第三滑板91也带动第三固定板103上下前后移动到具体需要掏洞的位置,当需要掏前侧
上下的两个洞时,前侧的第三固定板103向前移动先挤压前侧的第二限位板101向上滑动,第三弹簧102被压缩,当前侧的第三固定板103前移至第二限位板101前方时,第三弹簧102复位带动第二限位板101向下滑动卡住前侧的第三固定板103,当需要掏后侧上下的两个洞时,后侧的第三固定板103向后运动先挤压后侧的第二限位板101向上滑动,第三弹簧102被压缩,当后侧的第三固定板103后移至第二限位板101后方时,第三弹簧102复位带动第二限位板101向下滑动卡住后侧的第三固定板103,如此,通过第二限位板101卡住对应的第三固定板103,使得第三滑板91被固定在第二滑板6前部或后部,实现稳定钻头7的效果,避免钻头7掏洞时随意前后移动,提高掏洞精确度,当需要解除对第三滑板91的固定时,人们向上拉动对应的第二限位板101即可。
40.如图2、图11和图12所示,还包括有高度调节机构11,高度调节机构11包括有第四滑板111、滑杆112和第四弹簧113,前侧的第一固定杆5从上至下均匀开有圆孔,第一固定杆5上部之间滑动式连接有第四滑板111,第四滑板111前侧滑动式连接有滑杆112,滑杆112与前侧的第一固定杆5卡合,滑杆112上绕有第四弹簧113,第四弹簧113两端分别与滑杆112和第四滑板111连接。
41.下部两个洞的高度可以通过电机81调节第一滑板4和第一固定杆5的高度来确定,当需要调节上部两个洞的高度时,人们根据上部需要掏的前后两个洞的具体高度,先向右拉出滑杆112,第四弹簧113被拉伸,使得滑杆112与第一固定杆5不卡合,随后上下调节第四滑板111至合适的高度,再松开滑杆112,第四弹簧113复位带动滑杆112向左滑动卡入对应高度的圆孔内,实现具体调节上部掏洞高度的效果,可调性较高。
42.如图2、图13和图14所示,还包括有夹紧机构12,夹紧机构12包括有第二转板121、第三转板122、直齿轮123和扭力弹簧124,第二滑板6后部开有卡孔,后侧的第一固定杆5上部右侧通过轴承的方式设有第二转板121和第三转板122,第二滑板6向上滑动与第二转板121和第三转板122接触,第三转板122位于第二转板121前侧,第二转板121和第三转板122上部均设有直齿轮123,第二转板121和第三转板122上部均绕有扭力弹簧124,扭力弹簧124两端分别与后侧的第一固定杆5和直齿轮123连接。
43.当第二滑板6向上滑动与第二转板121和第三转板122接触时,第二滑板6挤压第二转板121和第三转板122均向外摆动,第三转板122和第二转板121分别带动其上的直齿轮123逆时针和顺时针转动,扭力弹簧124扭转形变,当第三转板122和第二转板121均与卡孔对应时,扭力弹簧124复位带动第二转板121和第三转板122均向内摆动,第三转板122和第二转板121分别带动其上的直齿轮123顺时针和逆时针转动,如此,通过第二转板121和第三转板122共同卡住第二滑板6,使得第三滑板91被固定在第一固定杆5上部,避免钻头7在掏上部的两个洞时随意上下移动,进一步提高钻孔掏洞的精确度,当需要解除对第三滑板91的固定时,人们向外拉动第二转板121和第三转板122即可。
44.如图2、图15和图16所示,还包括有支撑机构13,支撑机构13包括有第三固定杆131、第五滑板132、第四转板133和第五弹簧134,第一固定板1内左右两侧之间通过焊接的方式连接有第三固定杆131,第三固定杆131上均滑动式设有第五滑板132,第五滑板132上均转动式设有第四转板133,第四转板133顶端均与第一转板3接触,第一固定板1内均设有能够抵住第四转板133下部的挡块,第三固定杆131左侧均绕有第五弹簧134,第五弹簧134两端分别与第一固定板1和第五滑板132连接。
45.初始时,第五弹簧134处于自然状态,第五滑板132位于第三固定杆131左侧,第四转板133平放于第一固定板1内,当第一转板3与第一固定板1垂直时,为避免第一转板3向右下方翻倒,人们先向上转动第四转板133呈竖直状态,再向右拉动第四转板133,第四转板133带动第五滑板132向右滑动,第五弹簧134被拉伸,当第五滑板132移动至一定距离时,人们将第四转板133向左摆动与第一转板3接触,第一转板3右侧中部均设有凹槽,第四转板133与第一转板3接触时,第四转板133上端会卡进凹槽内,从而实现第四转板133支撑第一转板3的效果,提高第一转板3垂直摆放的稳定性,当第一转板3需要收起时,人们向右摆动第四转板133呈竖直状态,在第五弹簧134复位作用下,第五滑板132带动第四转板133向左移动,最后人们再向右下方转动收起第四转板133。
46.应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
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