一种复合集成实木芯板的制作方法

1.本实用新型涉及复合板领域，特别涉及一种复合集成实木芯板。


背景技术：

2.木制复合板是一种多层尺寸稳定地板芯板，将地板分成多个木材层，这多个木材层的木材是不一样的，表层多是所售木材名字的木材，下面多采用高硬度的其他木材，适合作为地热采暖的地板，随着科技的不断发展，人们对于木制复合板的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的木制复合板在使用时存在一定的弊端，首先，不能很方便快速的对复合板进行产业化制备，制备过程较为麻烦，效率较低，不利于人们的使用，还有，在进行制备的时候不能很好的适应各种尺寸，复合板的产业化进程较慢，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种复合集成实木芯板及其制备方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合集成实木芯板及其制备方法，可不受木材尺寸的限制而制得超大尺寸的板材，且仍能保持面板表面花纹和谐统一和衬材结构牢固稳定，横切面对年轮组图、颜色、结疤没有缺陷的限制，这样制得的芯板基板价格低，可得性好，可以应用在家具芯板基材，如门板芯板贴面即可制造出尺寸稳定的门板，应用场景广，增加复合板的使用性能，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板。
8.优选的所述心板至少有一侧固定有边框板条，所述边框板条与心板的厚度相同。
9.优选的所述边框板条为木质材料、竹木材料、金属材料或塑料材料制备而成，并且所述边框板条为木质材料时，所述边框板条为径切板或弦切板。
10.优选的所述边框板条与心板由胶粘固定连接、榫卯固定连接、螺钉固定连接或锁扣固定连接在一起。
11.优选的所述心板上设有成型孔槽。
12.优选的所述心板对各种年轮组图、颜色、结疤都适用。
13.优选的所述心板中设有增强板，所述增强板的厚度与心板的厚度相同。
14.优选的所述增强板由木质材料、竹木材料、金属材料或塑料材料制备而成。
15.优选的所述增强板为木质材料时，所述增强板为径切板或弦切板。
16.所述的一种复合集成实木芯板的制备方法，其特征在于其步骤为：
17.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料，在成型固定过程中可以根据需要在心板坯料中间放入增强板，增强板为木质材料、竹木材料、金属材料或塑料
材料的一种，如果增强板为木质材料，使得增强板的经向方向与心板的经向方向相互垂直；
18.s2：经过步骤s1集成后的一侧或多侧放置上边框板条，边框板条为木质材料、竹木材料、金属材料或塑料材料的一种，如果边框板条为木质材料，使得边框板条的经向方向与心板的经向方向相互垂直，接着将集成心板坯料与边框板条再次固定集成，形成集成复合集成实木芯板坯料；
19.s3：根据芯板的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
20.本实用新型提供了一种复合集成实木芯板，该复合集成实木芯板主要运用在背板和表板之间，做为底板或墙板使用，该复合集成实木芯板为横切的心板，心板的横切，减少了自身的形变应力，避免了最终芯板鼓包或翘边现象的产生；心板的外侧固定有边框板条，边框板条的设计增加了复合集成实木芯板的强度；心板上设有成型孔槽，成型孔槽的设计进一步破坏了心板的应力，使得复合集成实木芯板更加稳定，此外，该复合集成实木芯板的制备可不受木材尺寸的限制而制得超大尺寸的板材，且仍能保持面板表面花纹和谐统一和衬材结构牢固稳定，横切面对年轮组图、颜色、结疤没有缺陷的限制，这样制得的芯板基板价格低，可得性好，可以应用在家具芯板基材；如门板芯板贴面即可制造出尺寸稳定的门板，应用场景广，增加复合板的使用性能，可将小尺寸心板作为大尺才地板的部分芯才。
附图说明
21.图1为本实用新型一种复合集成实木芯板及其制备方法中具体实施例一的结构示意图。
22.图2为本实用新型一种复合集成实木芯板及其制备方法中具体实施例二或具体实施例三的结构示意图。
23.图3为本实用新型一种复合集成实木芯板及其制备方法中具体实施例四或具体实施例五的结构示意图。
24.图4为本实用新型一种复合集成实木芯板及其制备方法中具体实施例六的结构示意图。
25.图中：1、边框板条；2、心板；3、成型孔槽；4、增强板；5、年轮线。
具体实施方式
26.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.具体实施例一，请参考图1，一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板2，心板2上的年轮线5呈圆弧形。
30.所述的一种复合集成实木芯板的制备方法，其特征在于其步骤为：
31.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料；
32.s2：根据芯板2的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
33.具体实施例二，请参考图2，一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板2，心板2上的年轮线5呈圆弧形，所述心板2四周固定有边框板条1，所述边框板条1与心板2的厚度相同，所述边框板条1为木质材料，所述边框板条1为径切板或弦切板，所述边框板条1与心板2由胶粘固定连接。
34.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料；
35.s2：经过步骤s1集成后的四周放置上边框板条1，边框板条1 为木质材料，所述边框板条1的经向方向与心板2的经向方向相互垂直，接着将集成心板坯料与边框板条1再次固定集成，形成集成复合集成实木芯板坯料；
36.s3：根据芯板2的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
37.具体实施例三，请参考图2，一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板2，心板2上的年轮线5呈圆弧形，所述心板2四周固定有边框板条1，所述边框板条1与心板2的厚度相同，所述边框板条1为塑料材料制备而成，所述边框板条1与心板2由锁扣固定连接在一起。
38.所述的一种复合集成实木芯板的制备方法，其特征在于其步骤为：
39.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料；
40.s2：经过步骤s1集成后的四周放置上边框板条1，边框板条1 为塑料材料，接着将集成心板坯料与边框板条1再次固定集成，形成集成复合集成实木芯板坯料；
41.s3：根据芯板2的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
42.具体实施例四，请参考图3，一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板2，所述心板2的四周固定有边框板条1，所述边框板条1与心板2的厚度相同，所述边框板条1为木质材料，所述边框板条1为径切板或弦切板，所述边框板条1与心板2由胶粘固定连接在一起，所述心板2中设有增强板4，所述增强板4的厚度与心板2的厚度相同，所述增强板4由木质材料，所述增强板4为径切板或弦切板。
43.所述的一种复合集成实木芯板的制备方法，其特征在于其步骤为：
44.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料，在成型固定过程中可以根据需要在心板坯料中间放入增强板4，增强板 4为木质材料，所述增强板4的经向方向与心板2的经向方向相互垂直；
45.s2：经过步骤s1集成后的四周放置上边框板条1，边框板条1 为木质材料，所述边框板条1的经向方向与心板2的经向方向相互垂直，接着将集成心板坯料与边框板条1再次固定集成，形成集成复合集成实木芯板坯料；
46.s3：根据芯板2的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
47.具体实施例五，请参考图3，一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板2，所述心板2四周固定有边框板条1，所述边框板条1与心板2的厚度相同，所述金属材料，所述边框板条 1与心板2由螺钉固定连接，所述心板2中设有增强板4，所述增强板4的厚度与心板2的厚度相同，金属材料或塑料材料制备而成。
48.所述的一种复合集成实木芯板的制备方法，其特征在于其步骤为：
49.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料，在成型固定过程中可以根据需要在心板坯料中间放入增强板4，增强板 4为金属材料；
50.s2：经过步骤s1集成后的四周放置上边框板条1，边框板条1 为金属材料，接着将集成心板坯料与边框板条1再次固定集成，形成集成复合集成实木芯板坯料；
51.s3：根据芯板2的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
52.具体实施例六，请参考图4，一种复合集成实木芯板，所述复合集成实木芯板为横切的心板2，所述心板2四周侧固定有边框板条1，所述边框板条1与心板2的厚度相同，所述边框板条1为木质材料，所述边框板条1为径切板或弦切板，所述边框板条1与心板2由胶粘固定连接在一起，所述心板2上设有成型孔槽3，所述心板2对各种年轮组图、颜色、结疤都适用，所述心板2中设有增强板4，所述增强板4的厚度与心板2的厚度相同，所述增强板4由木质材料制备而成，所述增强板4为径切板或弦切板。
53.所述的一种复合集成实木芯板的制备方法，其特征在于其步骤为：
54.s1：对心板坯料刨光成型固定集成在一起形成集成心板坯料，在成型固定过程中可以根据需要在心板坯料中间放入增强板4，增强板 4为木质材料，所述增强板4的经向方向与心板2的经向方向相互垂直；
55.s2：经过步骤s1集成后的四周放置上边框板条1，边框板条1 为木质材料，所述边框板条1的经向方向与心板2的经向方向相互垂直，接着将集成心板坯料与边框板条1再次固定集成，形成集成复合集成实木芯板坯料；
56.s3：根据芯板2的设定厚度，以垂直与心板坯料的经向方向横切集成复合集成实木芯板坯料，制备出复合集成实木芯板。
57.本实用新型提供了一种复合集成实木芯板，该复合集成实木芯板主要运用在背板和表板之间，做为底板或墙板使用，该复合集成实木芯板为横切的心板，心板的横切，减少了自身的形变应力，避免了最终芯板鼓包或翘边现象的产生；心板的外侧固定有边框板条，边框板条的设计增加了复合集成实木芯板的强度；心板上设有成型孔槽，成型孔槽的设计进一步破坏了心板的应力，使得复合集成实木芯板更加稳定，此外，该复合集成实木芯板的
制备可不受木材尺寸的限制而制得超大尺寸的板材，且仍能保持面板表面花纹和谐统一和衬材结构牢固稳定，横切面对年轮组图、颜色、结疤没有缺陷的限制，这样制得的芯板基板价格低，可得性好，可以应用在家具芯板基材；如门板芯板贴面即可制造出尺寸稳定的门板，应用场景广，增加复合板的使用性能，可将小尺寸心板作为大尺才地板的部分芯才。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。