一种混凝土建筑模板制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土建筑模板制作装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，传统使用的建筑模板多数为普通木板、胶合板、再生板等材质。
3.在建筑模板制作工程中，需要对模板的边缘毛边进行切除，将边缘毛边去除，现有的毛边切除方式多为人工切割，导致切除效率较低，较为耗费人力。基于此，本实用新型设计了一种混凝土建筑模板制作装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土建筑模板制作装置，以解决上述背景技术中提出的现有的毛边切除方式多为人工切割，导致切除效率较低，较为耗费人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土建筑模板制作装置，包括整体呈l形的支架，所述支架内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动座，与第一螺纹丝杆平行布置的第一导向杆周侧面与移动座滑动配合，所述移动座顶面有用于放置有建筑模板本体的放置板，所述放置板上方有两个支板，所述支板底面连接两个相对隔开的电动推杆，所述电动推杆底端连接有用于对放置板固定的固定板，所述第一螺纹丝杆的上方近一端的位置设置与第一螺纹丝杆在方向上垂直的第二螺纹丝杆、平行布置于第二螺纹丝杆两侧的两个第二导向杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接推板，所述第二导向杆周侧面与推板滑动配合，所述第二螺纹丝杆的下方一侧有收料板，所述支架的外侧设置有四个切割组件。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型通过第一螺纹丝杆、第二螺纹丝杆、放置板个推板的设计，将建筑模板放置在放置板上之后，利用第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆先后对建筑模板进行移动，并在移动过程中利用切割刀片对建筑模板的边缘毛边进行切除，从而能够完成高效自动化的毛边切除，相较于现有的人工切除，本装置显著提升了工作效率，以及节省了人力。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为支架、第一螺纹丝杆、放置板、第二螺纹丝杆和推板的结构示意图；
12.图3为图2另一角度的结构示意图；
13.图4为图2的剖视图；
14.图5为图2中a处的放大图；
15.图6为支撑机构的示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-支架，2-第一螺纹丝杆，3-第一导向杆，4-移动座，5-放置板，6-支板，7-电动推杆，8-固定板，9-第二螺纹丝杆，10-第二导向杆，11-推板，12-收料板，13-切割刀片，14-建筑模板本体，15-挡板，16-支撑机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土建筑模板制作装置，包括整体呈l形的支架1，支架1的较长的部分的第一支架部上转动连接有第一螺纹丝杆2，与第一螺纹丝杆配合的两个分别平行布置于第一螺纹丝杆2的外侧的第一导向杆3，第一螺纹丝杆2周侧面螺纹连接有移动座4，第一导向杆3周侧面与移动座4滑动配合，移动座4顶面连接有放置板5，放置板5顶面用于放置有建筑模板本体14，建筑模板本体14为木材质或其它材质，具体不限。
21.其中，所述放置板5顶面连接有两个l形的支板6，分别布置于放置板5的近两端的位置，所述的支板6的垂直板与放置板连接固定，所述的支板6的水平板的底面连接有两个沿径向方向相隔开的电动推杆7，所述的电动推杆7底端连接有固定板8。通过固定板8的伸出，可以实现将放在放置板上的建筑模板本体14压紧固定，方便切割处理。
22.其中，在支架1的上方且位于所述第一螺纹丝杆2的上方近一端的位置转动连接有第二螺纹丝杆9，第二螺纹丝杆9的外侧平行布置两个配合的第二导向杆10；第二螺纹丝杆9周侧面螺纹连接有推板11，第二导向杆10周侧面与推板11滑动配合。
23.其中，支架1表面连接有两个第一驱动电机，两第一驱动电机输出轴的一端分别与第一螺纹丝杆2和第二螺纹丝杆9连接。
24.其中，在支架1顶面连接有收料板12，收料板12的轴向方向与第二螺纹丝杆的轴向方向一致，与放置板的轴向方向垂直。
25.其中，在所述的支架1的外侧设置有四个切割组件。其中如图5所示，切割组件包括切割刀片13，支架1一表面连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的一端与切割刀片13连接。
26.其中如图1所示，两个第二导向杆10的远离驱动电机的一端均连接有挡板15，第二螺纹丝杆9一端与挡板转动连接，挡板用于对推板11进行限位，所述挡板可以设置为通过支撑机构16与支架1相连接，实现由支架对其支撑。支撑机构16可以是一个l形架与水平板连接形成的u形架结构，如图6所示，支撑机构16的一端与支架1连接，另一端与挡板连接，且其
垂直部与收料板12间的距离大于对应的切割组件与放料板12间的距离，不影响对放料板12上的物料进行切割或输送。
27.其中如图2所示，其中两个切割组件分别位于放置板5的轴向方向的两侧，另两个切割组件分别位于收料板12的轴向方向的两侧；
28.其中，位于放置板5两侧的两个切割刀片13的间距小于建筑模板的宽度，位于收料板12两侧的两个切割刀片13的间距小于建筑模板的长度，因此，切割刀片13能够顺利地对建筑模板的边缘毛边进行切割。
29.其中，放置板5的顶面和收料板12的顶面位于同一平面，推板11的底面与放置板5的顶面位于同一平面，因此，放置板5上的建筑模板能够顺利地被推板11推至收料板12上。
30.在需要将建筑模板上的毛边进行清除时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动切割刀片13转动，将建筑模板放置在放置板5上，再启动电动推杆7，电动推杆7带动固定板8向下移动，利用固定板8对放置板5进行固定，随后利用第一驱动电机带动第一螺纹丝杆2转动，第一螺纹丝杆2带动移动座4移动，移动座4带动建筑模板移动；
31.建筑模板在移动过程中，切割刀片13会对其两个边的边缘进行切割，将其边缘的毛边去除，随后在移动座4从第一螺纹丝杆2的一端移动至另一端之后，控制电动推杆7向上移动，使固定板8与建筑模板分离；
32.再利用第一驱动电机带动第二螺纹丝杆9转动，第二螺纹丝杆9带动推板11推动，推板11带动建筑模板往收料板12方向移动，在移动过程中，收料板12两侧的切割刀片13对建筑模板两个边的毛边进行切除；
33.最后，四个边的毛边均被去除的建筑模板会移至收料板12上，工人再将其从收料板12上抬下即可。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
35.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。