一种新型木材压床机的制作方法

1.本实用新型是一种新型木材压床机，属于木材加工技术领域。


背景技术：

2.压床机是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。
3.现有的木材压床机存在的缺点有：加工过程中产生的木屑不能及时清理，堆积在成型槽内会影响操作，若丢弃在地面又容易造成车间环境的不整洁，且木屑回收利用性不足，容易造成木材资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型木材压床机，以解决现有的木材压床机存在的缺点有：加工过程中产生的木屑不能及时清理，堆积在成型槽内会影响操作，若丢弃在地面又容易造成车间环境的不整洁，且木屑回收利用性不足，容易造成木材资源的浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型木材压床机，其结构包括电控板、机床、压力缸、驱动电机、活塞杆、压合板、木屑清理器、成型压槽，所述机床上配设有位于前壁局部位置处的电控板，所述机床结构顶部位置设有两边等高排列的压力缸，所述驱动电机安装位置高于压合板，所述压合板水平安装在活塞杆两端接头上，所述机床上设有一体式成型压槽，所述成型压槽上设有可位移的木屑清理器。
6.进一步地，所述木屑清理器包括框座、清理刷、耐磨板、凹槽孔、滚珠、滑杆件、扫尘层，所述框座上安装有组合一体的清理刷，所述清理刷与成型压槽接触层面构成扫尘层，所述耐磨板分设在框座两边对应成型压槽前后板面处，所述耐磨板板面开设有多个定点排列的凹槽孔，所述凹槽孔上下位置设有内嵌式滚珠，所述滚珠上下之间位置设有可沿成型压槽前后两壁凹槽活动的滑杆件。
7.进一步地，所述成型压槽位于压合板升降空间的下方位置处。
8.进一步地，所述压力缸控端与驱动电机导线相连接。
9.进一步地，所述驱动电机安装位于机床结构上部点位处。
10.进一步地，所述活塞杆嵌设在压力缸表面直通凹槽处。
11.进一步地，所述滚珠可沿成型压槽前后两壁面直线保持转动中点位移。
12.进一步地，所述滑杆件分设在框座两边等高位置处。
13.有益效果
14.本实用新型一种新型木材压床机，成型压槽上设有可位移的木屑清理器，框座作为清理刷的支撑体使用，两边耐磨板上设有自上往下等线排列的滚珠、滑杆件，紧密排列方式制成的清理刷通过两侧滚珠沿着成型压槽前后两壁面直线保持转动中点位移清洁木屑，则滑杆件位移时保持直行摩擦线，具有提高清洁结构的位移平稳作用，能够及时将加工过
程中产生的木屑清理收集起来，进而提高机床操作性能与加工环境的整洁性，收纳状态时不占位，不妨碍木材加工操作，具有一定防护性能。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种新型木材压床机的结构示意图；
17.图2为本实用新型的木屑清理器装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的单侧耐磨板结构示意图；
19.图4为本实用新型的刷毛安装结构示意图。
20.图中：电控板-1、机床-2、压力缸-3、驱动电机-4、活塞杆-5、压合板-6、木屑清理器-7、框座-30、清理刷-41、耐磨板-52、凹槽孔-63、滚珠-74、滑杆件-85、扫尘层-96、成型压槽-8。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型木材压床机，其结构包括电控板1、机床2、压力缸3、驱动电机4、活塞杆5、压合板6、木屑清理器7、成型压槽8，所述机床2上配设有位于前壁局部位置处的电控板1，所述机床2结构顶部位置设有两边等高排列的压力缸3，所述驱动电机4安装位置高于压合板6，所述压合板6水平安装在活塞杆5两端接头上，所述机床2上设有一体式成型压槽8，所述成型压槽8上设有可位移的木屑清理器7，所述木屑清理器7包括框座30、清理刷41、耐磨板52、凹槽孔63、滚珠74、滑杆件85、扫尘层96，所述框座30上安装有组合一体的清理刷41，所述清理刷41与成型压槽8接触层面构成扫尘层96，所述耐磨板52分设在框座30两边对应成型压槽8前后板面处，所述耐磨板52板面开设有多个定点排列的凹槽孔63，所述凹槽孔63上下位置设有内嵌式滚珠74，所述滚珠74上下之间位置设有可沿成型压槽8前后两壁凹槽活动的滑杆件85，所述成型压槽8位于压合板6升降空间的下方位置处，所述压力缸3控端与驱动电机4导线相连接，所述驱动电机4安装位于机床2结构上部点位处，所述活塞杆5嵌设在压力缸3表面直通凹槽处，所述滚珠74可沿成型压槽8前后两壁面直线保持转动中点位移，所述滑杆件85分设在框座30两边等高位置处。
23.本专利所说的清理刷41采用紧密排列方式制成的刷毛，其尺寸长度可按照实际成型压槽8内宽度对应设计，作业时通过两侧滚珠74沿着成型压槽8前后两壁面直线保持转动中点位移清洁木屑。
24.例如：在进行使用时，成型压槽8上设有可位移的木屑清理器7，框座30作为清理刷41的支撑体使用，两边耐磨板52上设有自上往下等线排列的滚珠74、滑杆件85，紧密排列方式制成的清理刷41通过两侧滚珠74沿着成型压槽8前后两壁面直线保持转动中点位移清洁木屑，则滑杆件85位移时保持直行摩擦线，具有提高清洁结构的位移平稳作用，能够及时将加工过程中产生的木屑清理收集起来，进而提高机床操作性能与加工环境的整洁性，收纳
状态时不占位，不妨碍木材加工操作，具有一定防护性能。
25.本实用新型解决的问题是现有的木材压床机存在的缺点有：加工过程中产生的木屑不能及时清理，堆积在成型槽内会影响操作，若丢弃在地面又容易造成车间环境的不整洁，且木屑回收利用性不足，容易造成木材资源的浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够及时将加工过程中产生的木屑清理收集起来，进而提高机床操作性能与加工环境的整洁性，收纳状态时不占位，不妨碍木材加工操作，具有一定防护性能。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型木材压床机，其结构包括电控板、机床、压力缸、驱动电机、活塞杆、压合板、木屑清理器、成型压槽，其特征在于：所述机床上配设有位于前壁局部位置处的电控板，所述机床结构顶部位置设有两边等高排列的压力缸，所述驱动电机安装位置高于压合板，所述压合板水平安装在活塞杆两端接头上，所述机床上设有一体式成型压槽，所述成型压槽上设有可位移的木屑清理器。2.根据权利要求1所述的一种新型木材压床机，其特征在于：所述木屑清理器包括框座、清理刷、耐磨板、凹槽孔、滚珠、滑杆件、扫尘层，所述框座上安装有组合一体的清理刷，所述清理刷与成型压槽接触层面构成扫尘层，所述耐磨板分设在框座两边对应成型压槽前后板面处，所述耐磨板板面开设有多个定点排列的凹槽孔，所述凹槽孔上下位置设有内嵌式滚珠，所述滚珠上下之间位置设有可沿成型压槽前后两壁凹槽活动的滑杆件。3.根据权利要求1所述的一种新型木材压床机，其特征在于：所述成型压槽位于压合板升降空间的下方位置处。4.根据权利要求1所述的一种新型木材压床机，其特征在于：所述压力缸控端与驱动电机导线相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型木材压床机，其特征在于：所述驱动电机安装位于机床结构上部点位处。6.根据权利要求1所述的一种新型木材压床机，其特征在于：所述活塞杆嵌设在压力缸表面直通凹槽处。

技术总结
本实用新型公开了一种新型木材压床机，其结构包括电控板、机床、压力缸、驱动电机、活塞杆、压合板、木屑清理器、成型压槽，本实用新型设有位移式木屑清理器，框座作为清理刷的支撑体使用，两边耐磨板上设有自上往下等线排列的滚珠、滑杆件，紧密排列方式制成的清理刷通过两侧滚珠沿着成型压槽前后两壁面直线保持转动中点位移清洁木屑，则滑杆件位移时保持直行摩擦线，具有提高清洁结构的位移平稳作用，能够及时将加工过程中产生的木屑清理收集起来，进而提高机床操作性能与加工环境的整洁性，收纳状态时不占位，不妨碍木材加工操作，具有一定防护性能。定防护性能。定防护性能。


技术研发人员：魏寿成 李官祚
受保护的技术使用者：古田县玉工机械有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/1/16