一种高弹性无甲醛细木工板制造方法与流程

本发明涉及细木工板制造，尤其涉及一种高弹性无甲醛细木工板制造方法。

背景技术：

1、细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等；目前的细木工板通常结构硬度大，弹性较低，在部分施工场景下还难以满足施工需求，因此，亟需一种高弹性无甲醛细木工板。

2、经检索，中国专利申请号为cn201911315066.9的专利，公开了一种复合细木工板的制造方法，包括以下步骤：步骤一，将木质刨花或木质纤维与胶粘剂均匀搅拌，步骤二，将上述搅拌后的木质刨花或木质纤维铺装在细木工板的两板面上，经过高温热压制成木质刨花复合细木工板或木质纤维复合细木工板，热压温度100℃~150℃，热压压力和时间分为三段，第一段压力0.7mpa~0.9mpa，时间3~10min，第二段压力0.3mpa~0.5mpa，时间1~10min。上述专利中的复合细木工板的制造方法存在以下不足：制得的复合细木工板虽能够满足一定的使用需求，但是弹性较弱，还有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，包括如下步骤：

4、s1：选取原材，进行芯板制作；

5、s2：芯板开槽，各芯板开槽的位置交错分布；

6、s3：在芯板开槽内填充弹性阻燃物；

7、s4：面板制作；

8、s5：在面板表面层涂覆阻燃涂料；

9、s6：在面板与各芯板的粘合层上涂覆粘合剂；

10、s7：热压复合，制得高弹性无甲醛细木工板。

11、优选的：所述s1步骤中，芯板的制作，包括如下步骤：

12、s11：选取合适的木材，进行粗加工，得到片状木料；

13、s12：通过刨削、锯片切割处理，将片状木料加工成芯条；

14、s13：采用木材软化剂处理芯条，然后涂覆淀粉胶；

15、s14：置于模具中热压，得到芯板。

16、进一步的：所述s14步骤中，热压温度控制在110-120℃，压力为1.0-1.2mpa。

17、进一步优选的：所述s3步骤中，开槽的深度为芯板厚度的20%-50%。

18、作为本发明一种优选的：所述s3步骤中，弹性阻燃物的成分按重量份计，包括：天然橡胶20-40份、氢氧化铝20-40份、三羟甲基丙烷2-10份、抗老化剂1-3份。

19、作为本发明进一步优选的：所述弹性阻燃物的制备方法包括如下步骤：

20、s31：按重量份取各原料备用；

21、s32：将原料混炼，混炼温度为80～95℃；

22、s33：采用双螺杆挤出机挤出成条；

23、s34：冷却干燥后即得。

24、作为本发明再进一步的方案：所述s33步骤中，挤出机的温度控制在：一区80-95℃、二区90-100℃、三区100-110℃、四区90-100℃。

25、在前述方案的基础上：所述s14步骤中，热压温度控制在115℃，压力为1.1mpa。

26、在前述方案的基础上优选的：所述s3步骤中，开槽的深度为芯板厚度的35%；

27、所述s3步骤中，弹性阻燃物的成分按重量份计，包括：天然橡胶30份、氢氧化铝30份、三羟甲基丙烷5份、抗老化剂2份。

28、在前述方案的基础上进一步优选的：所述弹性阻燃物的制备方法包括如下步骤：

29、s31：按重量份取各原料备用；

30、s32：将原料混炼，混炼温度为85℃；

31、s33：采用双螺杆挤出机挤出成条；

32、s34：冷却干燥后即得。

33、本发明的有益效果为：

34、1.本发明通过对芯板进行开槽处理，且各芯板开槽的位置交错分布，开槽内填充弹性阻燃物，不仅能够起到良好的阻燃效果，还能增强芯板的弹性，满足不同的施工需求。

技术特征：

1.一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s1步骤中，芯板的制作，包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s14步骤中，热压温度控制在110-120℃，压力为1.0-1.2mpa。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s3步骤中，开槽的深度为芯板厚度的20%-50%。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s3步骤中，弹性阻燃物的成分按重量份计，包括：天然橡胶20-40份、氢氧化铝20-40份、三羟甲基丙烷2-10份、抗老化剂1-3份。

6.根据权利要求5所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述弹性阻燃物的制备方法包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s33步骤中，挤出机的温度控制在：一区80-95℃、二区90-100℃、三区100-110℃、四区90-100℃。

8.根据权利要求2所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s14步骤中，热压温度控制在115℃，压力为1.1mpa。

9.根据权利要求1所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述s3步骤中，开槽的深度为芯板厚度的35%；

10.根据权利要求9所述的一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，其特征在于，所述弹性阻燃物的制备方法包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种高弹性无甲醛细木工板制造方法，涉及细木工板制造技术领域；包括如下步骤：选取原材，进行芯板制作；芯板开槽，各芯板开槽的位置交错分布；在芯板开槽内填充弹性阻燃物；面板制作；在面板表面层涂覆阻燃涂料；在面板与各芯板的粘合层上涂覆粘合剂；热压复合，制得高弹性无甲醛细木工板；芯板的制作，包括如下步骤：选取合适的木材，进行粗加工，得到片状木料；通过刨削、锯片切割处理，将片状木料加工成芯条；采用木材软化剂处理芯条，然后涂覆淀粉胶。本发明通过对芯板进行开槽处理，且各芯板开槽的位置交错分布，开槽内填充弹性阻燃物，不仅能够起到良好的阻燃效果，还能增强芯板的弹性，满足不同的施工需求。

技术研发人员：李泽云,张伟华,李杰
受保护的技术使用者：湖南宏森新材料科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13