专利名称：木工立轴机的安全防护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造平表面的加工机械，特别是一种木工刨床的附件。
木工立轴机又称单轴花刨机，由一水平台和通过台中央伸出的垂直转轴构成，它具有多种用途，对各种不同形状大小木料，可施以各种切削加工，其加工刨削的变化由调整机器和使用各种刀具获得，且多数加工变化可归类于挡板，套环及靠模加工方式，其立轴转速范围为每分钟7200至10000转，且可由变频器而得到更高转速，通常则利用平皮带传动以获得高转速；立轴机用手送材，是普通木工机器中的最危险的机器之一，易产生手指误入刀具而伤害，如刨削自一端开始至另一端，此时刀具切削方向应顺木纹方向，如逆木纹刨削，刀具切削产生劈裂木纤维的危险，并形成撕裂木纹的倾向，造成碎裂木块随高速转动的刀具射出，因而伤及操作者头部或眼部，又因刀具高速切削产生的机械应力极大，如果工件的进料速度过快，或为硬质木材(如阔叶树材)，其刨削过程中极易产生震动，此震动非手操作所能克制。为此，立轴机开发一种传统的防护装置如
图1，立轴机10的台面11固定一基座12，立轴刀具13设于基座12内部，基座12的二侧前端，相对于二挡板14、15的上方，固定支杆16、17并向前延伸，且分别套设一朝向中央倾斜的三角座18并以六角螺帽19固定，该三角座18的底边设一可滑动的压制片20、21，同向中内倾斜一适当的角度，而其尾端略向上挠起一曲度22，在基座12一侧垂直设一支撑柱23，且套接一可上下或左右调整移动的矩形块24，矩形块24一侧以一支架25结合一透明隔板26，另侧设握持杆27，当木料需作挡板加工刨削时，操作者必须依据木料尺寸调整矩形块24在支撑柱23的上下高度或角度，以旋松三角座18的六角螺帽19，修正其定位角度，再调整二压制片20、21在三角座18底边的定位距离，使防护装置符合木料尺寸厚度，调整完毕后，操作者以手持方式，将木料紧靠立轴机10的挡板14，并向一侧推移，使木料先受一压制片20的压力而通过高速旋转的立轴刀具13，再接受另一压制片21的压制，同时立轴刀具13将木料完成刨削加工。上述动作中可看到传统立轴机防护装置的下列缺陷1、三角块配合压制片的设置方式，仅为一倾斜的压制作用，而立轴刀具曝露于外的空间过大，操作者手持木料推进刨削同时，其手部过份接近曝露于外的高速旋转刀具，容易伤及手部，即使以夹具压夹工件，仍由操作者手部操纵移动，此种间接方法乃易使劈裂的木料由未遮盖的空间弹出而造成伤害，致使防护装置失去防护功能。
2、二压制片仅为上压的作用，而整组构件中无侧压构件，故操作者必须将木料向挡板侧壁施力，但高速旋转的立轴刀具和木料接触所产生的反作用力，非操作者能抵挡，因此直接影响木料刨边的精度，同时为配合木料尺寸，必须改变三角座的倾斜角度以及各压制片的倾斜距离，其目的是使二压制片的曲度尾端与立轴机台面的间距加高，以配合厚度不同木料，但是，三角座及二压制片不论如何改变其定位角度或距离，也无法脱离二支杆的设置高度，绝对无法超过支杆高度，当木料厚度大于支杆高度需作边缘刨削时，必须将支杆、三角座和二压制拆除，方能刨削木料，也因此固定式设计，使防护装置形同虚设而丧失整体实用功能。
3、传统防护装置各组构件均固定于基座上方及两侧，如果刀具必须更换数种不同类别或形状以及必须研磨修整，操作者在更换刀具时，完全受制于防护装置的阻挡，而使刀具更换困难，或必须将整组防护装置完全拆除，方能更换刀具，换装后又需重组，带来使用的不便。
本实用新型的目的是要提供一种木工立轴机的安全防护装置，它能稳定刨削方向，将操作者与高速旋转的刀具隔离，并防止刨削废料向外弹出，以达安全防护的效果，且能达到刀具更换简便快速。
实用新型是这样实现的防护装置设一承座，在承座下端，各向二侧突伸一结合片，其表面各设二螺孔，配合护盖顶面的螺孔，以螺钉将承座固定在护盖顶面，承座顶端垂直开设一缺槽，并轴枢一可向后呈90°倾倒的六角柱体，在顶端二侧缘各向上突伸一卡制片，六角柱体靠近承座顶端枢接一活动按柄，其二侧穿设一圆柱并以一插销以偏心插入方式固定圆柱，使其二端分别凸出于活动按柄的二侧，并与二卡制片的同侧端缘接触，使活动按柄处于二卡制片之间，承座上方由后至前依序设一后置定位块、一中置定位块及一前置定位块，中置定位块下方设一底置定位块，各定位块表面分别贯通有一纵向六角孔及一横向六角孔，且分别与各定位块的二端均向外突伸的凸柱螺孔呈相通状态，凸柱螺孔连接一迫紧旋钮，后置定位块的纵向六角孔穿设承座顶端轴枢的六角柱体，并以迫紧旋钮固定，其横向六角孔和中置定位块及前置定位块的横向六角孔，共同穿设另一六角柱体，将三者结合成一体，且各自由迫紧旋钮固定，在前置定位块、中置定位块和位于下方的底置定位块，其纵向六角孔分别由下往上穿设一底端具有侧压板的六角柱体，并由前置定位块的迫紧旋钮固定，一底端具有上压块的六角柱体，穿入底置定位块与中置定位块二者相互贯通的纵向六角孔，以迫紧旋钮固定，底置定位块的横向六角孔由后侧穿入一尾端具有挡屑板的六角柱体，并以迫紧旋钮固定。
本实用新型藉各定位块的迫紧旋钮调整各六角柱体的定位距离，使侧压板、上压块、挡屑板配合工件的尺寸压制木料而稳定刨削方向，并将操作者与高速旋转的立轴刀具隔离，且防止刨削废料向外弹出，达到安全防护的效果，利用活动按柄将六角柱体直立定位于卡制片间，使防护装置保持防护效果，扳动活动按柄，则能使立轴刀具失去隔离，达到刀具更换简便快速、增进整体使用功效。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是传统立轴防护装置的轴测示意图。
图2是本实用新型的组合轴测示意图。
图3是图2的轴测分解图。
图4是图2的另一轴测视向的轴测示意图。
图5是图2中配合压料夹具的轴测视图。
图6是图2中防护装置在垂直竖立轴测示意图。
参照图2、3，防护装置包括有一基座30，其两侧略呈向下的阶梯状，下层阶梯31的表面设一长形孔32装配一旋柄螺柱33，使基座30固定于立轴机34(图6示)的台面35，藉旋柄螺柱33旋松调整，使基座30以二侧长形孔32改变其在台面35上的前后定位距离，在基座30二侧中层阶梯36上各横向贯通一圆孔37，顶面设一螺孔38和圆孔37相通并接设一旋钮螺钉39，在基座30二侧各设一调整装置，它包括一圆棒40的中央贯穿一螺孔41，使圆棒40两端呈相通状态，其中一端壁面近螺孔41两侧各设一螺孔42，圆棒40的周面，设一长形凹槽43，圆棒40分别容置于基座30两侧的中层阶梯36的横向贯通圆孔37内，使圆棒40的长形凹槽43和中层除梯36顶面的螺孔38呈相通状态，圆棒40前端与挡板44之间，设一矩形块45和一滑块46，矩形块45一侧配合圆柱40前端的二螺孔42位置，设二并列的鱼眼孔47，以螺钉48穿过矩形块45的鱼眼孔47与圆棒40前端相互连接固定，滑块46中央设一螺孔49，相对于矩形块45的壁面，同样穿设一螺孔50，二者以一曲柄螺栓51相互连接固定，在挡板44和基座30相对的壁面，其中央设一凹槽52，滑块46容置于挡板44的凹槽52内，圆棒40尾端依序设一调整螺栓53，一固定环套54和一调整旋钮55，调整螺栓53一侧具一螺杆与圆棒44的螺孔41相互连接，另一侧具有阶梯状的圆柱体，穿过固定环套54与调整旋钮55中央的圆孔56后，以一插销57和调整旋钮55固定，固定环套54则利用螺钉58与基座30固定，用以使基座30二侧中层阶梯36的顶面旋钮螺钉39旋松后，使螺杆59与圆棒40的长形凹槽43脱离，并转动基座30后侧的调整旋钮55，使调整螺栓53和连接的圆棒40产生螺旋运动，而使圆棒40可前后调整移动，进而带动前端所接合的矩形块45，并藉滑块46套入挡板44的凹槽52内，而连动挡板44作精确的前后位移，并可旋松矩形块45和滑块46所连接的曲柄螺栓51，而使滑块46失去迫紧挡板44的作用，使挡板44可左右调整移动，进而使挡板44利用调整装置的控制，而作精确的位移修正，以符合工件的尺寸或刨削的需求，在基座30中央形成一容置空间，以容纳立轴刀具60(如图6示)，后侧结合一吸尘箱61，基座30顶面的二侧各设一螺孔62且跨设一形护盖63，中央即形成立轴刀具60调整高低的空间，而护盖63的二侧顶面，各设一长形孔64，配合基座30顶面二侧的螺孔62而穿设一旋钮螺钉65，以控制护盖63在基座30顶面的前后位移调整。
参照图3，本实用新型的防护装置70设在形护盖63上方，它包括一承座71，承座71下端各向二侧突伸一结合片72，其表面各设二螺孔73，并配合护盖63顶面的螺孔74，以螺钉75将承座71固定在护盖63的顶面，承座71的顶端垂直开设一缺槽76(如图4示)而轴枢一可向后呈90度倾倒的六角柱体77，在顶端二侧缘，各向上突伸一卡制片78、79，六角柱体77近承座71顶端枢接一活动按柄80，其二侧穿设一圆柱81并利用一插销以偏心插入方式固定圆柱81，使其二端分别凸出于活动按柄80的二侧，并和二卡制片78、79的同侧端缘接触，使活动按柄80介于二卡制片78、79之间，承座71的上方由后至前依序设一后置定位块82、一中置定位块83和一前置定位块84，中置定位块83的下方设一底置定位块85，各定位块表面分别贯通有一纵向六角孔86及一横向六角孔87，且分别与定位块的二端均向外凸伸的凸柱螺孔88呈相通状态，凸柱螺孔88连接一迫紧旋钮89，后置定位块82的纵向六角孔86穿伸承座71顶端轴枢的六角柱体77以迫紧旋钮89固定，其横向六角孔87与中置定位块83和前置定位块84的横向六角孔，共同穿设另一六角柱体90，将三者结合成一体并各由迫紧旋钮89固定，在前置定位块84、中置定位块83和位于下方的底置定位块85上，其纵向六角孔86分别由下往上穿设一底端具有侧压板91的六角柱体，并由前置定位块84的迫紧旋钮89固定，一底端具有上压块92的六角柱体，穿设于底置定位块85和中置定位块83二者相互贯通的纵向六角孔86，并以迫紧旋钮89固定，底置定位块85的横向六角孔87装配穿设一后侧尾端具有挡屑板93的六角柱体，并以迫紧旋钮89固定。
本实用新型的操作过程，参照图2、4，当木料需作刨削加工时，首先确定工件木料94的厚度和要求刨削的厚度、高度及深度等数据，将基座30二侧的旋柄螺柱33和中层阶梯36的旋钮螺栓39旋松，将基座30向前或向后移动，以带动整组构件作距离较大的修正，以配合木料94需刨削的尺寸，然后将旋柄螺柱33旋紧，使基座30固定在台面35上，再转动调整装置的调整旋钮55，使容置于基座30二侧的圆棒40作前后移动，以带动挡板44作前后位移，藉以精确修正木料94需刨削的厚度到达正确的数值后，再将旋钮螺栓39向下迫紧，使其尾端抵触圆棒40周面的长形凹槽43而确实固定调整装置，为配合立轴刀具60的形状及切削径宽，可将矩形块45的曲柄螺栓51向一侧扳动，使滑块46与挡板44暂时失去迫紧作用，并以滑块46为基准，以槽52为导向，将挡板44向左或向右移动，以配合立轴刀具60进行刨削，并将曲柄螺栓51固定，此时操作者将木料94贴靠于挡板44壁面，将防护装置70的各定位块的迫紧旋钮89转动，以调整后置定位块82、中置定位块83、底置定位块85和前置定位块84在各六角柱体的定位距离，并使侧压板91与木料94的侧面接触，而上压块92则压制于木料94的顶面，挡屑板93则确实封闭护盖63和基座30的开口，而使立轴刀具60不致曝露在外，在各调整动作与防护动作完成后，操作者可开启电源，将木料94一端先靠于挡板44的壁面，再以适当速度向前推动而经过旋转的立轴刀具60，再经过另一侧挡板44完成刨削作业。在刨削过程中，操作者手部藉防护装置70的阻隔，绝对碰不到旋转刀具，刨削产生的废料，均由挡屑板93隔绝，不会四处飞扬，达到安全要求，更不会降低工作效率，并可利用基座30后侧的吸尘箱61，加工时，将厂内吸尘软管接上，操作人员即不会因刨削木屑受困扰。本实用新型的防护装置70，其功能除保护操作者安全外，木料94作刨边加工时，刀具刨削木料94所产生的震动，藉侧压扳91及上压块92抵触木料94吸收，进而稳定木料94的刨削行程，且其刨削精度不亚于一般用手压刨的效果。
参照图5，防护装置70可配合一压料夹具95在台面35上，便能发挥其特有功能，即利用压料夹具95压制木料94，使其滑行于台面35的鸠尾槽96，操作者只需握持压料夹具95的手把97，使木料94通过刀具作端缘刨削。
参照图6，当立轴刀具60需更换种类或研磨修整时，不需拆卸防护装置70，藉承座71顶端轴枢可向后呈90°倾斜的六角柱体77和二侧缘各向上突伸的卡制片78、79，并可卡制枢接该六角柱体77在适当位置处的活动按柄80，活动按柄80的二侧穿设圆柱81，使其二端分别凸出在活动按柄80的二侧，并与二卡制片78、79的同侧端缘接触，当操作者需更换刀具时，只需将活动按柄80向上扳起，使圆柱81的二端脱离二卡制片78、79的同侧端缘，由承座71的六角柱体77向后呈90°倾倒，带动整组防护装置70向上与护盖63呈垂直竖立，达到立轴刀具60更换简便快速，更换完成后，将整组护装置70向前向下呈90°倾倒，同时六角柱体77向上垂直竖立，并将活动按柄80往下压，使圆柱81二端抵触二卡制片78、79的同侧端缘，即恢复原加工状态。另在承座71上方，靠近立轴刀具60侧面，连接一迫紧螺栓98穿设入承座71顶端的缺槽76内部，并抵触六角柱体77的下端，当防护装置70恢复原防护状态时，除了藉活动按柄80的圆柱81二端抵触于二卡制片78、79的同侧端缘，而达到一定位效果外，可进一步转动迫紧螺栓98使六角柱体77向后侧位移，进而带动活动按柄80的圆柱81二端，更加紧密贴合于二卡制片78、79侧缘，更进一步改善防护装置70的定位效果。
权利要求1.一种木工立轴机的安全防护装置，一设于立轴机台面将刀具容置于内部的基座，在基座二侧各横向贯通一圆，且各自容置一调整装置，基座的后侧固设一吸尘箱，上方跨置一护盖，在护盖上方设一防护装置，其特征在于防护装置(70)设一承座(71)，承座(71)下端各向二侧突伸一结合片(72)，结合片(72)表面各设二螺孔(73)，并配合护盖(63)的顶面的螺孔(74)， 以螺钉(75)将承座(71)固定在护盖(63)的顶面，承座(71)的顶端垂直开设一缺槽(76)而轴枢一可向后呈90度倾倒的六角柱体(77)，在顶端二侧缘，各向上突伸一卡制片(78、79)，六角柱体(77)近承座(71)顶端枢接一活动按柄(80)，其二侧突设一圆柱(81)并利用一插销以偏心插入方式固定圆柱(81)，使其二端分别凸出于活动按柄(80)的二侧，并和二卡制片(78、79)的同侧端缘接触，活动按柄(80)处于二卡制片(78、79)之间，承座(71)上方由后至前依序设一后置定位块(82)、一中置定位块(83)和一前置定位块(84)，在中置定位块(83)的下方设一底置定位块(85)，各定位块表面分别贯通有一纵向六角孔(86)及一横向六角孔(87)，且分别与各定位块的二端均向外突伸的凸柱螺孔(88)呈相通状态，凸柱螺孔(88)连接一迫紧旋钮(89)，后置定位块(82)的纵向六角孔(86)穿伸承座(71)顶端轴枢的六角柱体(77)以迫紧旋钮(89)固定，其横向六角孔(87)与中置定位块(83)和前置定位块(84)的横向六角孔，共同穿设另一六角柱体(90)，将三者结合成一体并各自由迫紧旋钮(89)固定，在前置定位块(84)、中置定位块(83)和位于下方的底置定位块(85)上，其纵向六角孔(86)分别由下往上穿设一底端具有侧压板(91)的六角柱体，并由前置定位块(84)的迫紧旋钮(89)固定，一底端具有上压块(92)的六角柱体，穿设于底置定位块(85)和中置定位块(83)二者相互贯通的纵向六角孔(86)，并以迫紧旋钮(89)固定，底置定位块(85)的横向六角孔(87)穿设一后侧尾端具有挡屑板(93)的六角柱体，并以迫紧旋钮(89)固定。
2.根据权利要求1所述安全防护装置，其特征是承座(71)上方靠近立轴刀具(60)的侧面，连接一迫紧螺栓(98)穿设入承座(71)顶端的缺槽(76)内部，并抵触六角柱体(77)的下端。
专利摘要本实用新型提供了一种木工立轴机的安全防护装置,其利用台面将刀具容置于基座内,基座两侧容置一调整装置,以操作挡板作精确的位移,基座后侧固设一吸尘箱,上方跨设一护盖,在护盖上设一防护装置,其包括承座、挡屑板、上压块及一侧压板,并分别由数六角一柱体及定位块相互套合构成,藉各定位块的迫紧旋钮调整各六角柱体的定位,使上压块及侧压板压制木料而稳定刨削方向,并隔离操作者与刀具,并防废料弹出,达安全防护目的。
文档编号B27C1/00GK2275931SQ9623062
公开日1998年3月11日 申请日期1996年9月3日 优先权日1996年9月3日
发明者张木水 申请人:张木水