芯材轴测图。
[0015]附图2是本发明的单板结构图。
[0016]附图3是本发明的多层板正视图。
[0017]附图4是本发明的密度板、多层板结构图。
[0018]附图5是本发明的实木复合多层板轴侧图。
【具体实施方式】
[0019]实施例一
一种环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，包括以下步骤:第一步首先将原木蒸煮进行软化处理，将软化处理后的原木旋切成单板，然后将单板进行干燥；
第二步将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列、纵向纹理排列的单板重叠90°垂直交叉分布的方式设置并将需要粘接的面涂胶；
第三步将排列好并涂好胶的单板放入热压机内用高温、高压、定型的方法压合成多层板，并放置10天以上进行静止养生；
第四步将养生好的多层板规方锯掉四边，用砂光机砂光定厚，并双面涂胶；
第五步选取密度板将需要粘接的面涂胶，将涂好胶的多层板放入密度板中间用热压机压合，在用砂光机砂光二次定厚制成成品。
[0020]实施例二
本实施例所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，第一步将原木蒸煮进行软化处理是将所需规格的原木放入水池中，用1.5-3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸，升温至50-60°C时保温10小时，再升温至70-80°C时保温10小时，然后缓慢降至室温；将软化处理后的原木旋切成单板是采用旋切切法将原木旋切成1.8-2mm单板；将单板进行干燥是采用热压式对单板进行干燥。
[0021]实施例三
本实施例所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，如附图2所示，第二步将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列的单板放一层，在横向纹理排列的单板的上面放一层纵向纹理排列的单板，垂直交叉重叠90°向上排列达到所需要的层数，在顶层单板和底层单板的内面涂胶，将中间层单板的双面涂胶。附图2中横向纹理排列的单板放一层1，第一层芯板4，中间层的横向纹理排列的单板2，第二层芯板5，底层的横向纹理排列的单板3。
【主权项】
1.一种环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于包括以下步骤:第一步首先将原木蒸煮进行软化处理，将软化处理后的原木旋切成单板，然后将单板进行干燥； 第二步将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列、纵向纹理排列的单板重叠90°垂直交叉分布的方式设置并将需要粘接的面涂胶； 第三步将排列好并涂好胶的单板放入热压机内用高温、高压、定型的方法压合成多层板，并放置10天以上进行静止养生； 第四步将养生好的多层板规方锯掉四边，用砂光机砂光定厚，并双面涂胶； 第五步选取密度板将需要粘接的面涂胶，将涂好胶的多层板放入密度板中间用热压机压合，在用砂光机砂光二次定厚制成成品。
2.根据权利要求1所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于第一步将原木蒸煮进行软化处理是将所需规格的原木放入水池中，用1.5-3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸，升温至50-60°C时保温10小时，再升温至70-80°C时保温10小时，然后缓慢降至室温；将软化处理后的原木旋切成单板是采用旋切切法将原木旋切成1.8-2mm单板；将单板进行干燥是采用热压式或真空干燥法对单板进行干燥。
3.根据权利要求1所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于第二步将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列的单板放一层，在横向纹理排列的单板的上面放一层纵向纹理排列的单板，垂直交叉重叠90°向上排列达到所需要的层数，在顶层单板和底层单板的内面涂胶，将中间层单板的双面涂胶。
4.根据权利要求1所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于第三步将排列好并涂好胶的单板放入热压机内压力调整为12kg/cm2，压缩比调整为90%，热压时间调整为16分钟/Cm，热压温度调整为105-120°C ;用高温、高压、定型的方法压合成多层板，并放置10-15天以上进行静止养生。
5.根据权利要求1所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于第四步将养生好的多层板按规定的尺寸规方锯掉四边，用定厚砂光机砂光定厚，将多层板双面涂胶。
6.根据权利要求1所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于第五步选取密度板，将密度板的光面作为外面，将密度板的内面进行涂EO级环保胶，将涂好胶的多层板放入密度板中间用热压机，热压机压力为5mpa，温度为105-120°C进行压合，再用前辊采用80#砂带，后辊采用120#砂带的砂光机砂光进行二次定厚制成成品。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，其特征在于第一步的蒸汽大气压为1.5或2或2.5或3个大气压；单板厚度为1.8 mm或1.9 mm或 2mm;升温至 50°C或 51°C或 52°C或 53°C或 54°C或 55°C或 56°C或 57°C或 58°C或 59°C或600C，再升温至 70°C或 71°C或 72°C或 73°C或 74°C或 75°C或 76°C或 77°C或 78°C或 79°C或80°C ;第三步静置养生时间为10天或11天或12天或13天或14天或15天；热压温度105°C 或 108°C 或 110°C 或 115°C 或 118°C 或 120°C;第五步热压温度 105°C 或 108°C 或 110°C或 115°C 或 118°C 或 120°C。
【专利摘要】环保节能实木复合多层装饰板的制作方法，目前我国家具、装潢、装饰、木门行业使用的原材料通常使用实木板、指接板、胶合板、细木工板、密度板、刨花板等。本发明包括以下步骤：首先将原木蒸煮进行软化处理,旋切成单板、干燥；将单板的木材纹理分成横向纹理排列、纵向纹理排列，将横向纹理排列、纵向纹理排列的单板重叠90°垂直交叉分布的方式设置并将需要粘接的面涂胶；将排列好并涂好胶的单板放入热压机压合成多层板，静止养生；规方锯掉四边，用砂光机砂光定厚，并双面涂胶；密度板涂胶，用热压机压合，在用砂光机砂光二次定厚制成成品。本发明充分利用普通木材资源替代了名贵木材资源，实现变废为宝，有力的保护了森林资源，降低了成本。
【IPC分类】B27D1-08, B27D1-06, B27K5-06
【公开号】CN104552497
【申请号】CN201310510420
【发明人】刘淑兰
【申请人】黑龙江华信家具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月26日