特别是用于在生产材料板过程中胶合颗粒的装置的、具有双倍清洁装置的下降料道结构的制作方法
【专利说明】特别是用于在生产材料板过程中胶合颗粒的装置的、具有双倍清洁装置的下降料道结构
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的下降料道结构。
[0002]由例如碎肩或中密度纤维或其它可流动的材料生产材料板至今是自动化过程，并且多年来在许多国家已得到应用。如已知地，对经预加工的碎肩或纤维的压制要么以循环方式进行，要么连续地进行。在此，除了位于压力机之前和之后的许多设备部件外，借助散布机来生产散布料垫起到了突出的作用，然而，除了原材料的质量外，生产出的散布料垫的质量也是重要因素。对用天然原材料和人造粘结剂来制造价格便宜的材料板的迫切希望迫使生产者去开发更加高效的制造方法。在此，特别的重点是特别少的停工时间和较少的磨损。
[0003]本发明涉及借助粘结剂来胶合颗粒的领域。基本上将粘结剂理解为所谓的胶粘漂浮液，其主要成分由胶粘材料组成。另外根据需要还添加了乳化剂、硬化剂、甲醛吸附剂、染料、除虫剂、防霉剂以及其它添加剂等。通常也可使用没有添加剂的胶粘材料。
[0004]作为粘结剂，不求完全，以下材料当属考虑之列:异氰酸酯、MD1、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。
[0005]胶合通常以如下方式进行，即，散布料或颗粒借助定量装置送入下降料道，并且借助设置在下降料道内或设置在下降料道之前的喷嘴来加载有粘结剂。胶合好的散布料多半在位于下降料道之后的滚筒内借助旋转的运送工具(机械混合器)进行处理和/或进一步胶合，随后散布成散布料，并且随后在时间上在胶合剂硬化之前进行压制。或者，该散布料在不通过机械混合器的情况下直接送入散布装置内，以对散布料垫进行散布，并且随后进行压制。
[0006]例如由DE 10 2010 064 339 Al已知这样一种装置。在此，产生如下问题:粘结剂以及用粘结剂胶合的颗粒可沉积在下降料道的内壁上，因而，下降料道易于变脏。这使得有必要定期清洁下降料道。为此，设备必须停转，这会随之造成相应的生产停工。
[0007]此外，随着时间流逝，在下降料道的内壁处可能会形成具有不可忽略尺寸的牢固的沉积物。使这种沉积物分解并且下落到混合器中不能确保这种牢固的沉积物团块在混合器内被碾碎并分散开。因此，在由离开混合器的胶合颗粒构成的膏状物内还有其它牢固的团块，这些团块在生产材料板的后续过程中会影响产品质量和/或损坏压力机。
[0008]为了防止或减少弄脏下降料道的内壁以及在内壁上形成牢固的沉积物，在文献WO2011/134844 Al中建议借助刮铲或抹刀来擦过下降料道的内壁。用支撑构造稳固地固定抹刀，该支撑构造由上环和下环构成。上环与带有内啮合齿的齿圈相连接，该齿圈经由小齿轮和马达来驱动。通过以此方式驱动，刮铲在绕垂直轴线转动时擦过旋转对称的下降料道的内壁。
[0009]尽管以此方式避免了在下降料道的内壁上形成较大的沉积物，但却是以伴随着刮铲将新的元件和表面引入下降料道为代价的，这些新的元件和表面又会被弄脏并且在它们上面会形成牢固的沉积物。因此，特别在大型的设备中，附着物会形成于刮铲上，这些附着物可以重达50公斤并且以团块形式下落，这会造成损坏混合器和/或后续的机器。
[0010]因此，在文献WO 2011/134844 Al中建议将刮铲冷却到低于空气湿度的冷凝点的温度，以使在表面上形成冷凝物膜，该冷凝物膜可降低喷入的化学成分、特别是热粘结的胶粘材料的粘性。
[0011]根据特定应用的要求、特别是根据使用哪些粘结剂和/或哪些添加剂，不期望在下降料道内冷凝成湿气。在此情况下，并不能有效使用由文献WO 2011/134844 Al所建议的刮?产冷却°
[0012]在其它情况下，根据所使用的粘结剂和/或所使用的添加剂，冷凝物膜不起作用或者作用甚小，因而，仅仅稍微减少附着，或者当一定的粘结剂或添加剂在湿气和/或在降低温度的情况下更易于附着和/或结团块时甚至还会增加附着。在这些情况下可能也不能使用由文献WO 2011/134844 Al所建议的刮铲冷却。
[0013]此外，为了实现由文献WO 2011/134844 Al所建议的刮铲冷却，有必要设有用于冷却流体的相应输入管路和输出管路，这些管路具有足够的运送能力。为了向转动的下降料道的壁和/或转动的刮铲供给冷却流体，此外有必要设有对应的引导流体的联接装置，这些联接装置使冷却流体能从设备的静止部分传递到转动的下降料道壁和/或转动的刮铲。为此必需的机械构造可产生较高的花费，并且可能难以实现持续的高效密封。
[0014]因此，本发明的任务是提出一种下降料道结构，该下降料道结构可有效地避免在下降料道内形成牢固的附着物。
[0015]因此，本发明的任务是提出下降料道结构，该下降料道结构可用于不同形式的下降料道。
[0016]此外，本发明的任务是提出一种下降料道结构，该下降料道结构可以容易地集成到已建立的设备中。
[0017]本发明的这些和其它任务通过根据权利要求1的下降料道结构来解决。其它较佳的实施方式在从属权利要求中示出。
[0018]作为解决方案提出一种下降料道结构，该下降料道结构特别是用于胶合颗粒的装置，这些颗粒至少部分地由适于生产材料板的纤维和/或碎肩构成，其中下降料道结构具有下降料道，该下降料道具有用于馈送颗粒的入口和用于输出颗粒的出口，并具有用于清洁下降料道的至少一个内壁的至少一个第一清洁装置和用于清洁该至少一个第一清洁装置的至少一个第二清洁装置。
[0019]第一清洁装置允许保持下降料道的内壁干净，而第二清洁装置允许保持第一清洁装置干净。由此，可以有效确保在下降料道内不会形成牢固的沉积物。
[0020]在较佳的设计中，第一清洁装置可构造成至少一个可移动的支承元件，该支承元件相对于、尤其是平行于下降料道的所属的第一内壁可移动地设置，其中至少一个第一擦拭元件设置或构造在可移动的支承元件上，以使得在可移动的支承元件移动时擦拭对应的内壁。
[0021]以此方式，可以通过相对较少的构造花费来实现有效和可靠的第一清洁装置。
[0022]可移动的支承元件可设置成穿过构造在两个相邻的内壁之间或内壁的两个端部之间的间隙。
[0023]在此还可规定，支承元件同时是下降料道的部分壁或者下降料道的内壁。
[0024]可移动的支承元件可构造成壁，该壁的高度等于对应的内壁的待擦拭高度。
[0025]较佳地，可移动的支承元件可构造成是弹性的。
[0026]第二清洁装置可特别具有第二擦拭元件。
[0027]特别是，第二擦拭元件可设置在壁或支承元件处。
[0028]以此方式，可以通过相对较少的构造花费来实现有效和可靠的第二清洁装置。
[0029]特别是可以将可移动的支承元件构造成下降料道的构成下降料道的内壁的壁元件。
[0030]下降料道可具有多个壁元件，这些壁元件构造成拱形，其中，各个壁元件与另一壁元件在其外侧部分地交叠。
[0031]在另一较佳的设计中，第一清洁装置可具有至少一个第一刮刀，该刮刀分配给至少一个内壁，且第二清洁装置可具有至少一个第二刮刀以及用于使该第二刮刀从静止位置沿与刮刀大致平行的轴线运动的驱动装置，以擦拭第一刮刀。
[0032]在又一较佳的设计中，第一清洁装置可具有至少一个第一刮刀以及用于使该第一刮刀从静止位置沿与至少一个内壁大致平行的轴线运动的驱动装置，以擦拭该第一内壁，而第二清洁装置可具有至少一个第二刮刀以及用于使该第二刮刀从静止位置运动经过定位在该静止位置中的第一刮刀的驱动装置，以擦拭第一刮刀。
[0033]在再一较佳设计中，第一清洁装置可具有至少一个柔性的擦拭元件、特别是环形的擦拭元件，用以清洁至少一个内壁。
[0034]应用柔性的擦拭元件的有益效果是擦拭元件容易适应下降料道的不同形式。
[0035]此外，下降料道还可特别是具有第一引导装置和第二引导装置，其中第一引导装置和第二引导装置被设置成保持和引导至少一个擦拭元件，以使得允许在擦拭元件和下降料道的至少一个内壁之间沿切向方向相对于该至少一个内壁作相对运动，其中还设有驱动装置，该驱动装置被设置成作用于下降料道、第一引导装置、第二引导装置和/或至少一个擦拭元件，以产生相对运动。
[0036]第一和/或第二引导装置较佳地具有:多个引导机构、特别是引导滚轮或者引导齿轮，以及环形引导元件、特别是环形引导绳索、环形引导带，环形引导线材或者环形引导链条，该引导元件围绕引导机构，其中至少一个柔性的擦拭元件直接地或通过保持装置和/或转向装置固定到环形引导元件处。
[0037]特别是，应用绳索或线材的优点在于，未经处理地具有特别适于清洁的粗糙表面。
[0038]此外，绳索和线材具有相对较小的表面，这有效地抵抗形成较大的附着物。由于绳索的高度柔性，因而绳索此外还具有相对较高的自清洁特性，并且容易清洁。
[0039]环形擦拭元件可借助转向装置设置成包围下降料道的具有至少一个内壁的壁元件。
[0040]环形擦拭元件还可设置成在下降料道内的内壁区域内延伸。
[0041 ] 当环形擦拭元件设置成在下降料道内延伸时，环形擦拭元件的两段与内壁相邻地设置，以使得通过环形擦拭元件产生双倍的擦拭效果。
[0042]较佳地可设有驱动装置，该驱动装置被设置成使至少一个柔性的擦拭元件沿擦拭元件的纵向延伸方向进行往复运动。
[0043]通过擦拭元件的往复运动、特别是振荡运动，可以改善将擦拭元件作用于内壁或者附着到内壁上的沉积物的擦拭效果。
[0044]较佳地，此外设有两个卷绕装置，其中，柔性的擦拭元件与卷绕装置相连，