一种中密度纤维板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纤维板技术领域，具体设及一种低甲醒含量的中密度纤维板。
【背景技术】 阳〇〇引甲醒是公认的致癌物质，国内外科学研究已经证实，甲醒通过调控DNA表达可W引起细胞的调亡、对生物大分子（蛋白质、DNA)造成氧化性损伤，引起细胞癌变。
[0003] 目前，国内生产的纤维板绝大多数残留有游离甲醒。游离甲醒的主要来源有： i.制造纤维板普遍使用的脈醒树脂W甲醒为主要原料，脈醒树脂中仍会残留有未反应的游 离甲醒；ii.树脂不稳定基团在热压或使用过程中会释放出甲醒；iii.木材中的半纤维素 逐渐分解出甲醒。纤维板残留的游离甲醒会危害人体的健康，因此需要降低甲醒的含量。
[0004] 许多研究和生产表明，目前主要通过改进脈醒树脂的生产与应用来降低纤维板的 甲醒含量，例如，通过将尿素分批投料，改变投料摩尔比，调整反应的溫度、抑值与制板热压 条件等。虽然降低脈醒树脂生产中甲醒/尿素的摩尔比是最有效的方法，但运容易造成胶 的分子结构发生变化，胶接性能下降。而通过降低脈醒树脂的比例，添加提高板材物理性能 的=聚氯胺生产纤维板，运种方式生产的纤维板成本较普通板约增加30-50元/m3,而且外 观较差，板面偏黄不美观，其残留的游离氨也容易造成二次污染。 阳0化]中密度纤维板是纤维板的一种，其密度一般在500-880公斤/m3,厚度一般为 2-30mm。中密度纤维板广泛应用于家具制造、音箱、强化地板、室内装修用墙板，是重要的工 业建筑材料。
[0006] 目前尚须生产全新类型的低甲醒含量中密度纤维板。
【发明内容】
[0007] 本发明要解决的技术问题是目前的低甲醒中密度纤维板要么胶接强度低，要么成 本高且容易发生二次污染。本发明申请人通过加入对径基苯甲酸丙醋，获得了一种低甲醒 含量的中密度纤维板，该纤维板的胶接强度高、成本低，并且不含=聚氯胺等易造成二次污 染的化学物质。
[000引为达到上述目的，本发明提供了一种低甲醒含量的中密度纤维板，其包括纤维、胶 粘剂和对径基苯甲酸丙醋。
[0009] 本发明任一项的实施方式中，所述对径基苯甲酸丙醋的重量为胶粘剂重量的 1-80% ;具体地，所述对径基苯甲酸丙醋的重量为胶粘剂重量的4-50% ;更具体地，所述 对径基苯甲酸丙醋的重量为胶粘剂重量的5-20%，优选为5%、6%、7%、8%、10%、12%、 15%、18%、20%。
[0010] 本发明任一项的实施方式中，所述胶粘剂的重量为纤维重量的3-35% ;具体地，所 述胶粘剂的重量为纤维重量的5-20% ;更具体地为5-10%，优选为5%、6%、7%、8%、9%、 10%。
[0011] 本发明的一个实施方式中，W重量份计，低甲醒含量的中密度纤维板由如下组分 组成， 阳01引 纤维 80-100; 阳01引胶粘剂 4-10;
[0014] 对径基苯甲酸丙醋0.6-5。
[0015] 本发明任一项的实施方式中，所述纤维是指自然界存在的植物纤维，优选草料纤 维和/或木料纤维。
[0016] 本发明任一项的实施方式中，所述胶粘剂为脈醒树脂或改性脈醒树脂；具体地，所 述脈醒树脂为商购的脈醒树脂胶粘剂；具体地，所述改性脈醒树脂包括脈醒树脂和娃藻±， 可选地，所述改性脈醒树脂还包括凹凸棒±;更具体地，所述改性脈醒树脂由脈醒树脂、娃 藻±和凹凸棒±组成；进一步具体地，所述改性脈醒树脂的制备方法包括： 阳017] (1)将100重量份的甲醒加热至35-40°C，用20-25wt%氨氧化钢溶液调节抑 值至7. 0-8. 0,加入33-35重量份尿素和0. 02-0. 03重量份娃藻±，升溫至88-90°C反应 3〇-40min；
[0018] (2)用20-25wt%氨氧化钢溶液调节步骤（1)产物的抑值至6. 5-7. 5,加入17-19 重量份尿素和0. 01-0. 02重量份娃藻±，在85-92°C反应至当混合物滴入70-75°C水中呈白 雾时终止；
[0019] 做用25-30wt%氨氧化钢溶液调节步骤似产物的抑值至7. 5-7. 8,待溫度降至 75-80°C时，加入15-17重量份尿素和0. 02-0. 03重量份娃藻±反应20min，过滤出滤液；
[0020] (4)再向步骤做所得滤液中加入8-10重量份尿素和0. 03-0. 04重量份娃藻±， 揽拌降溫至35-45°C，用氨氧化钢溶液调节pH值至7. 2-7. 5,加入0. 06-0. 09重量份凹凸棒 ±混合均匀得到改性脈醒树脂。
[0021] 其中，步骤（1)-步骤（3)加入的娃藻±催化甲醒和尿素反应，生成脈醒树脂。步 骤（4)加入的娃藻±除催化作用外，还能吸收未反应掉的甲醒和不稳定树脂基团分解释放 的甲醒。凹凸棒±耐高溫、盐碱，在后续的热压制板、使用过程中持续吸收残留的游离甲醒。
[0022] 本发明的一个实施方式中，所述对径基苯甲酸丙醋重量为脈醒树脂胶粘剂重量的 55-65%时，中密度纤维板的甲醒含量达到3. 4mg/gW下。优选，对径基苯甲酸丙醋重量为 脈醒树脂胶粘剂重量的55 %、65 %。
[0023] 本发明的一个实施方式中，所述改性脈醒树脂胶粘剂由上述方法制备，所述对径 基苯甲酸丙醋重量为改性脈醒树脂胶粘剂重量的15-30%时，中密度纤维板的甲醒含量达 到2. 5mg/gW下。优选，对径基苯甲酸丙醋重量为改性脈醒树脂胶粘剂重量的15 %、30 %。
[0024] 本发明任一项的实施方式中，低甲醒含量的中密度纤维板还包括固化剂；具体地， 所述固化剂重量为纤维重量的0. 05-1. 5%。
[00巧]本发明的一个实施方式中，所述固化剂包括氯化锭、=乙醇胺、六亚甲基四胺和憐 酸；具体地，所述固化剂由35-50wt%氯化锭、10-30wt%S乙醇胺、10-35wt%六亚甲基四 胺和5-lOwt%憐酸组成。
[00%] 本发明任一项的实施方式中，低甲醒含量的中密度纤维板还包括防水剂；具体地， 所述防水剂的重量为纤维重量的0. 01-1 %。
[0027] 本发明的一个实施方式中，所述防水剂为丙締酸乙醋、丙締酸丙醋或丙締酸下醋。
[0028] 本发明任一项的实施方式中，所述中密度板的密度为500-750kg/m3。
[0029] 本发明任一项的实施方式中，所述中密度纤维板的内结合强度为0.6-1. 5MPa，静 弯曲强度为25-80MPa。
[0030] 本发明任一项的实施方式中，所述中密度纤维板的制备方法包括：
[0031] (1)向含水率20-40wt%的纤维浆料中加入胶粘剂和对径基苯甲酸丙醋混合均 匀，干燥至含水率为8-15wt%，得到混合物；
[0032] (2)将步骤（1)所得混合物预压成巧料，再等静压处理成板巧；
[0033] (3)将所得板巧热压，再经冷却、调质、砂光得到中密度纤维板。 W34] 本发明任一项实施方式的中密度纤维板制备方法中，热压条件为：溫度 150-160°C;在 20-30S内升至 13. 5-19MPa，保压 60-120S;再在 10-15S内减压至 3. 5-5. 5MPa，保压 65-135S;然后在 10-15S内升至 6-8. 5MPa，保压 50-75S;最后在 30-45S 内均匀减压至OMPa。
[0035] 本发明任一项实施方式的中密度纤维板制备方法中，预压压力为4-5MPa，预压时 间为 30-40S。
[0036] 本发明任一项实施方式的中密度纤维板制备方法中，等静压的压力为6. 5-8MPa， 等静压处理的溫度为50-70°C，时间为40S-1.5min。 W37] 本发明任一项实施方式的中密度纤维板制备方法中，纤维浆料、胶粘剂 和对径基苯甲酸丙醋的重量比为（125-167) : (3-35) : 0). 03-28);具体为， (125-167):巧-20) : (0. 2-10);优选为，（125-167):巧-10) : (0. 25-2)。
[0038]本发明任一项实施方式的中密度纤维板制备方法中，所述纤维浆料优选为草料浆 料和/或木料浆料。
[0039] 本发明任一项实施方式的中密度纤维板制备方法中，步骤（1)中还包括加入防水