便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机的制作方法

文档序号:9514961阅读:783来源:国知局
便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胡蜂巢桶领域,特别涉及一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机。
【背景技术】
[0002]随着对胡蜂进行人工养殖技术的发展,对胡蜂进行大规模人工养殖已成为农民增收的一项新兴致富产业。对胡蜂进行养殖时需要使用到大量的胡蜂筑巢桶。传统的筑巢桶是采用原木加工而成,人工养殖需要大量的木材来制作筑巢桶,其不仅增加养殖成本,还不够环保。现在人们也逐渐采用无毒木糠、草粉、再生纸浆以及无毒粘结剂等原料来制造成胡蜂筑巢桶,以取代对原木的使用。目前,人工通过对原料进行加工成型来制造筑巢桶时,对筑巢桶进行脱模麻烦,而且脱模过程容易损坏筑巢桶。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机,从而克服现有的人工制造筑巢桶时对筑巢桶进行脱模麻烦,而且脱模过程容易损坏筑巢桶的缺点。
[0005]为实现上述目的,本发明提供了一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机,其中,包括:底座;支架,其下端固定设置于所述底座上;上模,其呈下端开口的圆筒状,该上模以能够上下移动的方式设置于所述支架上,且该上模通过一第一升降机构驱动进行上下移动;下模,其包括:模芯定位杆,其以能够上下移动的方式设置于所述底座上,该模芯定位杆通过一第二升降机构驱动进行上下移动;且该模芯定位杆的轴线与所述上模的轴线位于同一直线上;模芯,其呈圆柱状,且该模芯的底部凹设有一定位孔,该模芯通过所述定位孔套设于所述模芯定位杆的上端;当所述上模下降时,该模芯通过间隙配合的方式插入于所述上模的内孔中;以及外筒,其包括两个半圆筒体,所述两个半圆筒体通过一夹紧机构扣合在一起,以使该外筒呈上下两端开口的圆筒状;该外筒竖立在所述底座上,且该外筒的轴线与所述模芯定位杆的轴线在同一直线上,该外筒的内壁与所述模芯的外壁之间用于填充原料;当所述上模下降时,所述上模通过间隙配合的方式插入于该外筒的内孔中。
[0006]优选地,上述技术方案中,所述第一升降机构为一固定设置于所述支架的顶部的第一液压缸,所述上模挂设于该第一液压缸的活塞杆上。
[0007]优选地,上述技术方案中,所述模芯定位杆的下部为丝杆部,所述第二升降机构包括:螺母座,其以能够转动的方式设置于所述底座上,且该螺母座设置有一螺孔,所述模芯定位杆的丝杆部与所述螺孔进行啮合连接;以及转动机构,其用于驱动所述螺母座进行转动。
[0008]所述第二升降机构为一设置于所述底座上的第二液压缸,所述模芯定位杆的下端与该第二液压缸的活塞杆进行连接。
[0009]优选地,上述技术方案中,所述转动机构为一与所述螺母座进行连接的手柄。
[0010]优选地,上述技术方案中,所述夹紧机构为一箍环,所述箍环设置有开口,且所述开口的两端通过螺栓进行固定连接。
[0011]优选地,上述技术方案中,所述底座上固定设置有一用于对所述外筒进行定位的挡圈,该挡圈的轴线与所述模芯定位杆的轴线在同一直线上,所述外筒能够通过间隙配合的方式插入于该挡圈的内孔中。
[0012]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0013]1、本发明通过上模降下以压实外筒与模芯之间的原料,从而形成胡蜂筑巢桶,其通过简单的结构便能够实现对胡蜂筑巢桶的机械化成型,且本发明通过松开夹紧机构和驱动模芯定位杆向上移动便能实现自动化脱模,其脱模过程方便快速,且对胡蜂筑巢桶造成损坏的可能性小。
[0014]2、本发明通过模芯定位杆及挡圈能够对模芯和外筒进行快速定位,以进一步提高本发明的生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机的结构示意图。
[0016]图2是根据本发明的外筒的结构示意图。
[0017]图3是根据本发明的第二升降机构为第二液压缸的结构示意图。
[0018]主要附图标记说明:
[0019]1-底座;2-支架;3-上模;4_第一液压缸,41-液压站,42-控制器,43-第一电磁阀,44-管道,45-第二电磁阀;5_模芯定位杆,51-螺母座,52-手柄,53-第二液压缸;6_模芯;7-外筒;8-雜环,81-螺检;9-挡圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图,对本发明的【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0021]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0022]图1至图3显示了根据本发明优选实施方式的一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机的结构示意图,其包括底座1、支架2、上模3以及下模,支架2的下端固定设置于底座1上,上模3呈下端开口的圆筒状,且上模3以能够上下移动的方式设置于支架2上,上模3通过一第一升降机构驱动进行上下移动。优选地,继续参考图1,第一升降机构为一固定设置于支架2的顶部的第一液压缸4,上模3的上端固定挂设于第一液压缸4的活塞杆上。第一液压缸4通过管道44与液压站41连接,且管道44上设置有第一电磁阀43,第一电磁阀43由控制器42控制开或闭,从而能够通过控制器42控制上模3进行升降。
[0023]继续参考图1,下模包括模芯定位杆5、模芯6以及外筒7,模芯定位杆5以能够上下移动的方式设置于底座1上,且模芯定位杆5通过一第二升降机构驱动进行上下移动。另夕卜,模芯定位杆5的轴线与上模3的轴线位于同一直线上。优选地,模芯定位杆5的下部为丝杆部,第二升降机构包括螺母座51以及转动机构,螺母座51通过轴承以能够转动的方式设置于底座1上,轴承外圈固定于底座上,螺母座51固定套设于轴承的内圈中。螺母座51设置有一螺孔,模芯定位杆5的丝杆部与螺母座51的螺孔进行啮合连接,转动机构用于驱动螺母座51进行转动。当螺母座51正反转时,便能通过与模芯定位杆51的丝杆部的作用而驱动模芯定位杆51进行上下移动。进一步优选地,转动机构为一与螺母座51进行固定连接的手柄52,以方便人工通过手柄52驱动螺母座51进行转动。或者参考图3,第二升降机构为一设置于底座1上的第二液压缸53,模芯定位杆5的下端与该第二液压缸53的活塞杆进行连接,第二液压缸53通过另一管道44与液压站41连接,且这个管道上设置有一个第二电磁阀45
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