一种自动进出料的切割锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木地板加工机械，具体涉及一种自动进出料的切割锯。
【背景技术】
[0002]多层实木地板一般是由底板、芯板和面板组成，面板多选择优质珍贵的木材，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成，具有不易开裂、干缩膨胀系小的优点，芯板多选用纵横交错排列的多层板为基材，底板则采用强度高的板材，不管是底板、芯板还是面板在加工过程中都需借助锯床来进行切割，现有的台锯需要人工握住板材进料切割，一不小心锯片会切割到手，安全性能差，而且切割时木肩飞溅，不易打扫。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供一种自动进出料的切割锯，齿条结构带动料台前进还能够自动退回，机械化程度和安全性高，飞溅的木肩直接落入肥料槽，能够保证周边环境的清洁，方便处理木肩。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种自动进出料的切割锯，包括废料槽，废料槽左、右两侧壁之间设有由电机驱动的锯片，锯片的后侧设有料台，所述料台的两侧设有固定在废料槽前后壁之间的齿条，与所述齿条配合行走的齿轮固定在驱动轴的两端，所述驱动轴通过轴承连接在所述料台的下方，驱动所述齿轮的直流电机固定在所述料台的底面上，控制所述直流电机向相反方向转动的行程开关固定在所述废料槽的槽壁上，触发所述行程开关的触片固定在所述料台的前端且向外侧延伸，所述行程开关位于所述触片的前方且与料台的进给距离相配合；所述料台台面的左侧设有L形限位挡板，料台台面的右侧设有锁紧工件的快速夹钳，所述快速夹钳与L形限位挡板之间的料台上设有供锯片通过的走刀缝。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，快速夹钳的个数为两个且分别与L形限位挡板的竖直部、水平部对应设置，与所述L形限位挡板竖直部对应设置的快速夹钳横向设置，与所述L形限位挡板竖直部对应设置的快速夹钳纵向设置。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，锯片固定在转轴的中部，转轴的两端转动连接于废料槽的左、右槽壁且其中一端伸出槽壁与所述电机通过皮带连接。
[0008]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型结构简单，使用时将工件紧靠L形限位板放置，然后按下快速夹钳锁紧工件的右侧，便可牢靠的固定工件，直流电机转动带动齿轮在齿条上行走，进而料台向前移动在锯片转动下完成对工件的切割，切割完的同时料台上的触片刚好碰到行程开关，直流电机反转，料台退回，整个加工过程无需手握工件，自动化程度和安全性能高，切割的木肩直接落入废料槽收集，能够保证切割时周边环境的整洁，便于回收木肩，方便使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种自动进出料的切割锯，包括废料槽1，废料槽I左、右两侧壁之间设有由电机9驱动的锯片2，锯片2的后侧设有料台3，料台3的两侧设有固定在废料槽I前后壁之间的齿条4，与齿条4配合行走的齿轮41固定在驱动轴42的两端，驱动轴42通过轴承连接在料台3的下方，驱动齿轮41的直流电机8固定在料台3的底面上，控制直流电机8向相反方向转动的行程开关10固定在废料槽I的槽壁上，触发行程开关10的触片11固定在料台3的前端且向外侧延伸，行程开关10位于触片11的前方且与料台3的进给距离相配合；料台3台面的左侧设有L形限位挡板5，料台3台面的右侧设有锁紧工件的快速夹钳6，快速夹钳6与L形限位挡板5之间的料台3上设有供锯片2通过的走刀缝7。
[0012]本实施例中，快速夹钳6的个数为两个且分别与L形限位挡板5的竖直部、水平部对应设置，与L形限位挡板5竖直部对应设置的快速夹钳6横向设置，与L形限位挡板5竖直部对应设置的快速夹钳6纵向设置，能够锁紧工件的右侧。锯片2固定在转轴21的中部，转轴21的两端转动连接于废料槽I的左、右槽壁且其中一端伸出槽壁与电机9通过皮带连接。
【主权项】
1.一种自动进出料的切割锯，其特征在于:包括废料槽(1)，废料槽(I)左、右两侧壁之间设有由电机(9)驱动的锯片(2)，锯片(2)的后侧设有料台(3)，所述料台(3)的两侧设有固定在废料槽(I)前后壁之间的齿条(4)，与所述齿条(4)配合行走的齿轮(41)固定在驱动轴(42)的两端，所述驱动轴(42)通过轴承连接在所述料台(3)的下方，驱动所述齿轮(41)的直流电机(8 )固定在所述料台(3 )的底面上，控制所述直流电机(8 )向相反方向转动的行程开关(10)固定在所述废料槽(I)的槽壁上，触发所述行程开关(10)的触片(11)固定在所述料台(3)的前端且向外侧延伸，所述行程开关(10)位于所述触片(11)的前方且与料台(3)的进给距离相配合；所述料台(3)台面的左侧设有L形限位挡板(5)，料台(3)台面的右侧设有锁紧工件的快速夹钳(6)，所述快速夹钳(6)与L形限位挡板(5)之间的料台(3)上设有供锯片(2)通过的走刀缝(7)。2.如权利要求1所述的一种自动进出料的切割锯，其特征在于:所述快速夹钳(6)的个数为两个且分别与L形限位挡板(5)的竖直部、水平部对应设置，与所述L形限位挡板(5)竖直部对应设置的快速夹钳(6)横向设置，与所述L形限位挡板(5)竖直部对应设置的快速夹钳(6)纵向设置。3.如权利要求1或2所述的一种自动进出料的切割锯，其特征在于:所述锯片(2)固定在转轴(21)的中部，转轴(21)的两端转动连接于废料槽(I)的左、右槽壁且其中一端伸出槽壁与所述电机(9)通过皮带连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动进出料的切割锯，包括废料槽，废料槽左、右两侧壁之间设有由电机驱动的锯片，锯片的后侧设有料台，料台的两侧设有固定在废料槽前后壁之间的齿条，与齿条配合行走的齿轮固定在驱动轴的两端，驱动齿轮的直流电机固定在料台的底面上，控制直流电机向相反方向转动的行程开关固定在废料槽的槽壁上，触发行程开关的触片固定在料台的前端且向外侧延伸；料台台面的左侧设有L形限位挡板，料台台面的右侧设有锁紧工件的快速夹钳，快速夹钳与L形限位挡板之间的料台上设有供锯片通过的走刀缝。结构简单，整个加工过程无需手握工件，自动化程度和安全性能高，切割的木屑直接落入废料槽收集，保证切割时周边环境的整洁，便于回收木屑。
【IPC分类】B27G3/00, B27B5/06, B27B29/00, B27B29/02
【公开号】CN205167089
【申请号】CN201520851953
【发明人】葛顺和
【申请人】江苏晟宇地板有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月30日