专利名称：多种纤维混纺纱及其纺制方法
技术领域：
本发明涉及纺织工业生产中的纺纱工程和所纺制的纱线。
抓棉机混合时，由于纤维配比差异大，比重不一致及抓棉机运转过程中的停、开时的吸风差异，极易造成混合不匀，最终在织物上产生色档疵。
小量混合条件下，各种不同结构、不同规格、不同色彩的纤维经过手工拌和、抓棉机及梳棉机分梳混合，各种纤维混合均匀，因而达不到所需要的各种纤维在纱体上纹理、色彩的随机分布；不同结构、规格的纤维用同一工艺一起分梳易于产生棉结，且混棉工作量大。
条并混合时，在各种纤维配比差异大的情况下，低比例的纤维无法单独成条，不能达到规定的定量。
本发明的特征包括多种纤维混纺纱及其纺制方法两个方面。
多种纤维混纺纱的特征是它包括5～9种不同纤维，其中3～6种为不同颜色的异形截面有色化学纤维，另外2～3种为不同质的天然纤维或化学纤维。其中有色化学纤维所占比例为20％～35％，其他不同质纤维所占比例则为80～65％。
纺制方法的特征在于采取了以下技术措施。
1.清花将全部有色化学纤维作人工拌和后，装在抓棉机上抓取混合成卷，其他各种不同质纤维分别在抓棉机上单独成卷。
2.梳棉上述有色纤维棉卷和其他各种不同质纤维棉卷分别梳棉成条，制成有色纤维条和各种不同质纤维条。
3.并条采用两道并条，头并混合。在采用3中不同质纤维的条件下，头并混合时纤维条的排列顺序为不同质纤维条1、不同纤维条2、有色纤维条、不同质纤维条3、有色纤维条、不同质纤维条2、不同质纤维条1；
在采用两种不同质纤维条件下，头并时纤维条的排列顺序为不同质纤维条1、有色纤维条、不同质纤维条2、不同质纤维条2、有色纤维条、不同质纤维条1。
二道并条下来的熟条经传统粗纱机和细纱机纺制成纱，工艺无特殊要求。
本发明的优点是，由于采取了上述技术措施，多种纤维经过人工拌和并条混合，纤维混和均匀，织造后布面不会产生色档；不同性能纤维的生条在头并并合时的排列设计又使各种纤维有规律组合。这种纱线织成织物后，根据需要和流行色染色后，布面有特殊的闪色效应。
2.所混用的纤维(1)有色纤维红色三角截面涤纶2.22dtex×51mm 5.4％黄色三角截面涤纶2.22dtex×51mm 5.4％蓝色三角截面涤纶2.22dtex×51mm 6.3％白色三角截面涤纶1.67dtex×38mm 12.9％(2)其他不同质纤维粘胶1.67dtex×38mm 30％常温阳离子涤纶2.11dtex×51mm 26.0％大有光涤纶2.22dtex×51mm 14.0％3.纺制过程(1)将上述4种有色纤维人工拌和后在抓棉机上抓取经清花后成卷，由梳棉机制成彩色生条；(2)粘胶、常温阳离子涤纶、大有光涤纶分别在抓棉机上抓取经清花后成卷，并经梳棉分别制成生条；(3)头并时生条的排列粘胶条、常温阳离子涤纶条、彩色纤维条大有光涤纶条、彩色纤维条、常温阳离子涤纶条、粘胶条。
(4)抓棉、梳棉、头并的其他工艺参数以及随后的二并、粗纱、细纱的工艺参数如常规。
4.上述有色化学纤维的颜色可采用其他颜色，如紫、绿等，截面可采用扁平截面；上述其他不同质纤维可采用高收缩涤纶、腈纶、卷丝、棉等。
权利要求
1.多种纤维混纺纱，其特征在于包括5～9种不同纤维，其中3～6种为不同颜色的异形截面有色化学纤维，另外2～3种为不同质的天然纤维或化学纤维。
2.如权利要求1所述的混纺纱，其特征在于所述有色化学纤维所占比例为20％～35％，其他不同质纤维所占比例则为80～65％。
3.多种纤维混纺纱的纺制方法，其特征在于a.将全部有色化学纤维作人工拌和后，在抓棉机上抓取、混合成卷，并经梳棉制成生条；其他各种不同质纤维分别在抓棉机上单独成卷，并分别梳棉成条；b.并条采用两道，且在头并混合，在采用3中不同质纤维的条件下，头并混合时纤维条的排列顺序为不同质纤维条1、不同纤维条2、有色纤维条、不同质纤维条3、有色纤维条、不同质纤维条2、不同质纤维条1；在采用两种不同质纤维条件下，头并时纤维条的排列顺序为不同质纤维条1、有色纤维条、不同质纤维条2、不同质纤维条2、有色纤维条、不同质纤维条1。
全文摘要
纺织生产中多种纤维混纺纱及其纺制方法，混纺纱的特征是含有5～9种不同纤维，其中3～6种为不同颜色的异形截面有色化学纤维，另外2～3种为不同质的天然纤维或化学纤维。有色化学纤维比例为20％～35％，其他不同质纤维比例为80％～65％。纺制方法特征为全部有色纤维人工拌和后在抓棉机上抓取混合成卷并经梳棉成条，其他各种不同质纤维分别在抓棉机上单独抓取成卷，并分别经梳棉后成条；采用两道并条，头并混合，混合时选用了专门的条子排列顺序。优点是纤维混和均匀，织造后布面无色档；且头并时不同条子的排列设计使各种纤维有规律组合，用这种纱线的染色织物有特殊的闪色效应。
文档编号D02G3/04GK1405380SQ01126790
公开日2003年3月26日 申请日期2001年9月18日 优先权日2001年9月18日
发明者李恩生, 夏龙全, 王兟 申请人:上海日舒棉纺织厂