洗涤装置的制作方法

专利名称：洗涤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗涤收容在洗衣槽中的衣类的洗涤装置。
背景技术：
以往的洗涤装置采用的是如图40所示的结构。以下说明以往的洗涤装置结构。
如图40所示，洗衣槽71内部收容有衣类72。从给水路径73供给水或洗涤水。设置在洗衣槽71内底部的搅拌叶片74由设在洗衣槽71下方的旋转驱动部75通过减速装置76驱动。由此对收容在洗衣槽71中的衣类72进行洗涤。在洗衣槽71的外壳上设有排水软管77等。洗涤行程结束后，放倒排水软管77，将洗衣槽71中的水排出。洗衣槽71与旋转驱动部75、排水软管77等一体构成。
在这种传统的结构中，为了进行洗涤，需要将整个驱动装置搬运至有给水装置的场所、或将洗涤装置搬运至有排水装置的场所。又，在一般的洗衣机等中，在将洗涤后的衣类转移等时，还必须转移至水桶等别的容器中。
又，当前的家用洗衣机已从双槽式洗衣机发展至全自动洗衣机，并且，普及类的洗衣机具有各种洗涤功能。然而，即使是洗衣机万能化，汗衫和毛巾等卫生性要求较高的衣类以及抹布和袜子等较脏的物品都要在同一个洗衣机中进行清洗。对此，从卫生角度出发，要求开发在洗涤前仅对明显弄脏的被选择物进行简易清洗的洗衣机呼声十分高。
又，随着当今对清洁要求的提高，衣类没有象以往那样明显的脏，从整体来讲，大多是不太脏的衣类。然而，如小孩的袜子之类极其脏的衣类依然存在，要求完全洗清这些衣类的呼声仍然很高。虽然大型化的洗衣机也可以洗涤，但要消耗大量的水和洗涤剂，并要增加洗涤次数。因此，要求开发一种可只对明显弄脏的洗涤物进行简单清洗、并使用方便的洗涤装置。
并且，由于目前住宅较小的原因，即使是过去那种小型的洗涤装置，也必须要有一个收纳洗涤装置用的空间。因此，要求开发具有优良收纳性的洗涤装置。
随着当前衣类的多样化，特别是女性的内衣等，在使用全自动洗衣机将这些多样的衣类集中在一起进行清洗时，产生变形和退色等的细薄的衣类也在增多。因此，尽管洗衣机在进步，但在家庭中，作为简易手段使用的水桶和面盆等器具依然存在，并且，时常用手在清洗衣类。除了细薄的衣类之外，在翻领半袖衫的漂白和上浆作业、爱物的衣类和擦洗以及洗车等方面，也需要使用水桶类。因此，在洗涤过程中，手与洗涤水接触，有时会使手变粗糙。
本发明目的在于，提供一种容易操作、并可提高洗涤准备以及洗涤后处理等操作性的洗衣机。
发明概述本发明的洗涤装置包括(a)具有旋转驱动装置8的驱动侧基座7；(b)具有搅拌叶片2、收纳洗涤物用的洗衣槽1，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上面时，所述旋转驱动装置的旋转驱动可传递至所述搅拌叶片。
最好本发明的一实施例的洗涤装置包括(1)具有旋转驱动装置和第2传递接头的驱动侧基座；(2)收纳洗涤物用的洗衣槽；所述第2传递接头可旋转地与所述旋转驱动装置连接，所述洗衣槽具有形成在所述洗衣槽的上部的开口；贯通所述洗衣槽底部的旋转自如的轴部；在所述洗衣槽内部装在所述轴部上的旋转自如的搅拌叶片；所述洗衣槽的所述底部外侧、设在的所述轴部上传递旋转驱动的第1传递接头，所述洗衣槽可安装在所述驱动侧基座的上面，并且，所述洗衣槽可与所述驱动侧基座的上面分离。
在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座的所述上面时，所述第1传递接头与所述第2传递接头互相卡合，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，在驱动所述旋转装置时，所述搅拌叶片就旋转。
最好是，所述搅拌叶片安装在所述轴部的上端，所述第2传递接头与所述轴部的下端结合。
采用上述结构，可获得便于操作、并可提高洗涤准备和洗涤后处理等操作性的洗衣机。
附图的简单说明

图1为本发明第1实施例的洗涤装置的分解剖视图。
图2为同洗涤装置局部切开的分解立体图。
图3为同洗涤装置的剖视图。
图4为本发明第2实施例的洗涤装置的剖视图。
图5为本发明第3实施例的洗涤装置的剖视图。
图6为本发明第4实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图7(a)为本发明第5实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图、(b)为同洗涤装置的洗衣槽主要部分剖视图。
图8为本发明第6实施例的洗涤装置的洗衣槽局部切开的立体图。
图9为本发明第7实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图10(a)为本发明第8实施例的洗涤装置的主要部分的分解立体图、(b)为同洗涤装置的主要部分立体图。
图11(a)为本发明第9实施例的洗涤装的置盖部立体图、(b)为同洗涤装置排水时的立体图。
图12(a)为本发明第10实施例的洗涤装置的盖部立体图、(b)为同洗涤装置的盖部放大剖视图。
图13为本发明第11实施例的洗涤装置排水时的剖视图。
图14为本发明第12实施例的洗涤装置的分解立体图。
图15为同洗涤装置排水时的立体图。
图16(a)为本发明第13实施例的洗涤装置主要部分立体图、(b)为同洗涤装置排水时的主要部分立体图。
图17(a)为本发明第14实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图、(b)为洗涤装置又一例子的盖部立体图。
图18为本发明第15实施例的洗涤装置分解立体图。
图19为同洗涤装置溢流式漂洗时的立体图。
图20(a)为本发明第16实施例的洗涤装置溢流式漂洗时主要部分立体图、(b)为同洗涤装置的主要部分立体图。
图21为本发明第17实施例的洗涤装置的分解剖视图。
图22为本发明第18实施例的洗涤装置的分解剖视图。
图23为同洗涤装置主要部分的分解立体图。
图24为本发明第19实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图25为本发明第20实施例的洗涤装置的分解剖视图。
图26为同洗涤装置的驱动侧基座立体图。
图27为本发明第21实施例的洗涤装置驱动侧基座的立体图。
图28为本发明第22实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图29为同洗涤装置排水时的局部切开的剖视图。
图30为本发明第23实施例的洗涤装置局部切开的剖视图。
图31为本发明第24实施例的洗涤装置局部切开的剖视图。
图32为本发明第25实施例的洗涤装置局部切开的剖视图。
图33(a)为本发明第26实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图、(b)为同洗涤装置收纳状态的分解立体图。
图34为本发明第27实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图35为本发明第28实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图36为本发明第30实施例的洗涤装置的分解剖视图。
图37为本发明第31实施例的洗涤装置局部切开的分解立体图。
图38为同洗涤装置又一例子的局部切开的分解立体图。
图39为本发明第32实施例的洗涤装置的局部切开的分解立体图。
图40为传统的洗涤装置的剖视图。
发明的详细说明本发明的洗涤装置包括(a)具有旋转驱动装置8的驱动侧基座7；(b)具有搅拌叶片2、收纳洗涤物用的洗衣槽1，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上面时，所述旋转驱动装置的旋转驱动可传递至所述搅拌叶片。
本发明的一实施例的洗涤装置具有驱动侧基座和洗衣槽，驱动侧基座与洗衣槽可相互分离和安装。驱动侧基座具有旋转驱动装置。在洗衣槽的上部形成开口。洗衣槽具有搅拌叶片、轴部和第1传递接头。搅拌叶片可旋转自如地设置在洗衣槽的内部，搅拌衣类等的洗涤物。轴部贯通设置在洗衣槽的底部。搅拌叶片安装在该轴部上。在位于洗衣槽外侧的轴部上，装有传递旋转驱动的第1传递接头。驱动侧基座具有设置在该驱动侧基座上面的第2传递接头。第2传递接头安装在旋转驱动装置上进行旋转。在将洗衣槽安装在驱动侧基座上面时，第1传递接头与第2传递接头相互卡合。
即，洗衣槽与驱动侧机体可相互分离，装拆自如。由此，可便于洗涤装置的操作，并可提高洗涤准备和洗涤后处理等的操作性。
本发明的一实施例的洗涤装置包括(1)具有旋转驱动装置和第2传递接头的驱动侧基座；
所述第2传递接头可旋转地与所述旋转驱动装置连接，(2)、收纳洗涤物用的洗衣槽；所述洗衣槽具有形成在所述洗衣槽的上部的开口；贯通所述洗衣槽底部的旋转自如的轴部；在所述洗衣槽内部装在所述轴部上的旋转自如的搅拌叶片；所述洗衣槽的所述底部外侧、设在所述轴部上传递旋转驱动的第1传递接头，所述洗衣槽可安装在所述驱动侧基座的上面，并且，所述洗衣槽可与所述驱动侧基座的上面分离，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座的所述上面时，所述第1传递接头与所述第2传递接头互相卡合，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，在驱动所述旋转装置时，所述搅拌叶片就旋转。
由此，将洗涤物投入洗衣槽内，在加入洗涤水(水、水与洗涤剂、水与柔软剂、水与漂白剂或水与洗涤浆液等)时、以及洗涤结束后，在洗涤槽与驱动侧基座分离的状态下，可只搬运洗衣槽。在将投入有洗涤物和洗涤水的洗衣槽安装在驱动侧基座上时，第1传递接头与第2传递接头自动连接。向搅拌叶片传递旋转驱动装置的旋转。搅拌叶片经过搅拌洗衣槽内的洗涤物，可发挥洗涤效果。由此，可提高洗涤准备和洗涤后处理等的操作性。
最好是所述搅拌叶片安装在所述轴部的上端，所述第2传递接头与所述轴部的下端结合，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，驱动所述旋转装置时，所述旋转驱动装置的旋转驱动通过所述第2传递接头和所述第1传递接头传递至所述搅拌叶片，由此使所述搅拌叶片旋转。
采用上述结构，可进一步提高上述效果。
最好是所述驱动侧基座还具有设在所述旋转驱动装置与所述第2传递接头之间的驱动转速减速装置。
通常，在将电机等用作旋转驱动装置时，该旋转驱动装置的旋转由电源频率和极数决定。转速高时，因会发生水的飞散和转矩的不足等，故必须缩小搅拌叶片2或将搅拌叶片2的形状做成平面。为此，存在着不能获得适合洗涤的搅拌叶片形状和适合的转速的课题。对此，如本实施例所示，通过将转速减速至适合洗涤的转速的减速装置设置在驱动侧基座上，从而可实现一边保持旋转驱动装置的转速、一边稳定地保持适当旋转的发挥洗涤效果的洗涤装置。又，通过在驱动侧基座上设置减速装置，不会加重洗衣槽的负荷，换言之，可在不影响使用性的前提下发挥上述效果。
最好是所述驱动侧基座还具有控制所述搅拌叶片旋转的控制装置。
作为控制旋转的控制装置，可使用时限装置等。采用时限装置，搅拌叶片可控制动作、停止的反复、或预先设定了的规定时间和规定转速等的洗涤时间。由此，可实现适合洗涤的搅拌叶片的动作(包括动作和停止的时限分配)，并可设定适合洗涤的洗涤时间。又，将控制装置设置在驱动侧基座上，可保持洗涤的操作性，可实现良好使用性的洗涤装置。
最好是所述洗衣槽还具有设置在所述开口附近的握手部。
采用该握手部，可容易地进行驱动侧基座与洗衣槽之间的互相装拆，并利用该握手部，可简单进行洗涤准备和洗涤物搬运等的作业。
最好是所述洗衣槽至少具有1个在其内壁面上形成的水位基准线，所述水位基准线表示向所述洗衣槽中注入的洗涤水的水位。
由于装拆自如的洗衣槽具有水位基准，因此，可根椐洗涤物的不同量而容易设定适合洗涤的水量，并可简单地进行调整。又由于洗衣槽具有水位基准，故在将洗衣槽安装在驱动侧基座上后，当洗衣槽倾斜时，可通过目视来确认倾斜的程度，其结果，可防止洗衣槽的翻倒等现象。
最好是在所述洗衣槽内壁面的大致低部，具有至少1个设置成大致垂直状的洗涤辅助凸部。由于在洗涤行程中，随着搅拌叶片的旋转而使衣类与凸部磨擦，因此，该凸部可发挥洗涤板的效果，其结果，可获得较大的洗涤力。
最好是所述洗衣槽还具有开闭自如地设置在该开口上的盖部。
在洗涤的准备行程以及将洗涤物或洗涤水放入洗衣槽后进行搬运时，将盖部盖住洗衣槽，即可防止水的飞散和异物进入等。
最好是所述盖部具有可保持该盖部关闭状态的锁定机构。
在将放入有洗涤物和洗涤水等的洗衣槽进行搬运过程中，可防止盖部脱落、或者可防止小孩误将盖子打开而引起伤害，又可防止小孩玩耍。
最好是所述盖部具有将所述洗衣槽内的洗涤水排出用的孔部，将所述洗衣槽倾斜或上下翻倒，即可将所述洗衣槽内的所述洗涤水排出。
采用上述结构，在洗涤结束后，为了将洗涤水排出，在将盖子盖住洗衣槽的状态下，通过将洗衣槽倾斜，就可将洗涤水从设在盖部上的孔部排出。此时，因孔部的尺寸较小，故只能将水排出，洗涤物不会从洗衣槽中掉出。例如，可重新利用洗涤水、或便于在厕所等进行排水。
最好是所述盖部具有设置在所述孔部外框侧(日文外郭侧)上的阻水肋。
采用上述结构，在将洗衣槽倾倒开始排水时以及排水结束后，可防止洗涤水从该孔部滴下，可防止洗涤水弄脏洗衣槽的外壁面，可防止洗涤水滴下至地面。由此，可简单进行排水作业。
最好是所述盖部还具有设置在所述洗衣槽侧的凸部，所述凸部防止洗涤物将所述孔部堵塞。
在将洗衣槽倾倒、想要使与洗涤物一起放入的洗涤水分离出来时，往往会产生洗涤物贴附在排水用的孔部上、洗涤物将孔堵住而妨碍洗涤水分离的现象。但是，采用上述结构，可防止产生该孔被堵塞的现象。即，利用设置在孔部的洗衣槽侧的凸部，可防止洗涤物贴附在排水孔部的附近，其结果，可容易将洗涤水与洗涤物分离进行排水。
最好是所述洗衣槽还具有设置在该洗衣槽略下方的下部排水软管，下部排水软管将洗涤水向所述洗衣槽外排出。
采用上述结构，可便于将洗涤水向排水沟等排水。其结果，可提高操作性。
最好是所述洗衣槽还具有设置在所述下部排水软管的排水路径上的下部止水阀，所述下部止水阀控制排水。
采用上述结构，在洗涤中以及洗衣槽的搬运中，即使在误将排水软管翻倒等时，也可防止洗涤水等从排水软管中溢出。
最好是所述洗衣槽还具有设置在所述洗衣槽上方附近的给水路径，所述给水路径向所述洗衣槽给水。
采用上述结构，例如，当给水用的自来水龙头低于洗衣槽时，在通过给水软管向洗衣槽中供给洗涤水时，将给水软管插入给水路径中，即可顺利进行给水作业。
最好是所述洗衣槽还具有设置在所述洗衣槽上方附近的上部排水孔和与所述上部排水孔连接的上部排水软管。
采用上述结构，在洗衣槽中进行漂洗行程时，在将规定量的水放入洗衣槽内的状态下，可一边进行给水一边进行溢流式漂洗。因此，不必为了漂洗而多次反复的给水和排水，可连续并顺利地进行洗涤物的漂洗。
最好是所述洗衣槽还具有设置在所述上部排水软管的排水路径上的上部排水止水阀，所述上部排水止水阀控制排水。
采用上述结构，在不进行溢流式漂洗时，例如，在将水放入洗衣槽的状态下的搬运以及处于高水位的洗涤等时，也可防止洗涤水向洗衣槽外流出，防止因洗涤水溢出而弄脏地面。
最好是所述驱动侧基座具有设置在该驱动侧基座上部的引导部，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，所述引导部与所述洗衣槽的下部结合。
采用上述结构，只要将洗衣槽放在驱动侧基座上，即可使第1传递接头与第2传递接头顺利地结合。即，可容易地进行洗衣槽与驱动侧基座的安装及其分离，其结果，可提高操作性。
最好是所述驱动侧基座还具有槽固定支承部，所述洗衣槽还具有槽固定部，所述槽固定支承部和所述槽固定部形成槽固定锁定机构部，利用所述槽固定支承部和所述槽固定部将所述洗衣槽固定在驱动侧基座上。
采用上述结构，可防止使用者在洗涤中将洗衣槽翻倒，并可防止因振动等造成洗衣槽从驱动侧基座上脱落。
最好是所述驱动侧基座还具有结合检测装置和控制装置，所述结合检测装置用于所述驱动侧基座与所述洗衣槽的结合·分离，所述控制装置利用来自所述结合检测装置的输出而控制所述旋转驱动装置的旋转。
采用上述结构，在将洗衣槽与第1传递接头互相分离时，控制装置利用来自结合检测装置的输出而使所述旋转驱动装置停止、或控制为低速，并可防止驱动侧基座的第2传递接头单独旋转，可防止使用者接触旋转体而造成伤害。当洗衣槽与驱动侧基座的安装不完全时，可防止在洗涤中产生洗衣槽脱落之类的不安全因素。
最好是所述驱动侧基座具有设置在围绕所述第2传递接头外周的位置上的保护凸部。
采用上述结构，在未将洗衣槽安装在驱动侧基座上时，可防止在第2传递接头的上面放置其它物体。在安装洗衣槽时，可防止洗衣槽与第2传递接头碰撞。可防止在搬运中因驱动侧基座脱落而使第2传递接头变形或破损。又，在未设置检测功能时，可防止使用者将手指插入第2传递接头的侧面，或者在翻倒等时，防止使用者将手支撑在第2传递接头的上面。由此，可防止使用者受伤。
最好是；所述驱动侧基座具有设置在该驱动侧基座上面的排水路径，所述排水路径用于将积存在所述第2传递接头附近的水排出。
采用上述结构，在驱动侧基座上进行洗衣槽的安装、分离时，即使稍有些水溢出、或在操作失误而使水溢出至第2传递接头的上部时，也可防止水积存在第2传递接头的下部。其结果，可防止水浸入驱动侧基座的内部，防止驱动侧基座受损伤，并可防止使用者触电。
最好是所述驱动侧基座还具有设置在该驱动侧基座内部的基座内排水路径，所述洗衣槽还具有设有排水阀的排水孔，只有在所将洗衣槽安装在所述驱动侧基座上时，所述排水阀才被开放，并通过所述排水孔而使所述洗衣槽与所述基座内排水路径连通。
采用上述结构，洗衣槽不再需要具有排水口和排水软管，可将驱动侧基座固定在可排水的场所进行洗涤。在将水放入洗衣槽的状态下进行搬运时，也不用担心漏水。并且，由于驱动侧基座具有基座内排水路径，因此，减轻了洗衣槽的重量和洗衣槽搬运时的负荷，可提高操作性。
最好是所述基座内排水路径具有控制排水的排水控制阀和控制所述排水控制阀的排水控制装置。
采用上述结构，在洗衣槽中进行洗涤后，不需要倾倒洗衣槽来排水，不必翻倒排水软管，也不必用手打开阀，而由排水控制装置来自动将洗涤水排出。并且，由于驱动侧基座具有这种结构，因此，可减轻洗衣槽的重量和洗衣槽搬运时的负荷，其结果，可提高操作性。
最好是所述驱动侧基座还具有检测所述洗衣槽内的洗涤水水位的水位检测装置和设定了规定的排水时间的排水时限装置中的至少1种，通过所述水位检测装置和所述排水时限装置中至少1种进行检测，可自动排水。
采用上述结构，在洗衣槽中进行洗涤后，不需要倾倒洗衣槽排水，不必翻倒排水软管，也不必用手打开阀，在由水位检测装置检测到洗涤水量不适当的过多时，可通过排水控制装置自动将洗涤水排出。即，在经过了洗涤中的预定时间后来控制排水阀，可自动排水。在洗涤的中途开放排水阀，可调整洗涤效果。这样，可简单地自动调节洗涤水的减量。并且，由于驱动侧基座具有这种结构，因此，可减轻洗衣槽的重量和洗衣槽搬运时的负荷，其结果，可提高操作性。
最好是所述驱动侧基座还具有设置在所述驱动侧基座内部的基座内给水路径、给水装置、设置在所述基座内给水路径上的检测装置和给水时限装置中的至少1种，所述检测装置用于检测所述洗衣槽内的洗涤水水位，所述洗衣槽设有具有给水路径阀的洗衣槽给水路径，只有在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座后，所述给水路径阀才被开放，并通过所述给水路径阀而使所述洗衣槽与所述基座内给水路径连通，通过所述水位检测装置和所述给水时限装置中的至少1种进行检测，可自动排水。
采用上述结构，在由水位检测装置检测到洗涤水量不适当的过少时，可自动向洗衣槽中给水。仅在洗涤中的预定时间内控制给水阀，可自动向洗衣槽中给水。在洗涤的中途开放给水阀，可调整洗涤效果。这样，可简单地自动调节洗涤水的增量。并且，由于驱动侧基座具有这种结构，因此，可减轻洗衣槽的重量和洗衣槽搬运时的负荷，其结果，可提高操作性。
最好是所述驱动侧基座和所述洗衣槽具有可将所述驱动侧基座收纳在所述洗衣槽内的形状。
以往的传统小型洗涤装置虽然在洗涤时很便利，但由于驱动侧基座与洗衣槽一体构成，因此，即使洗衣槽在未放有水和洗涤物的情况下，在收纳洗涤装置时，因洗衣机本体的大小就是装配后的小型洗涤装置的大小，故需要较大的收纳场所，在目前住房较小的现状下，有时会因没有收纳场所而苦恼。对此，由于采用了可将分离后的驱动侧基座收纳在洗衣槽中的结构，因此，在不使用洗涤装置时，洗涤装置只有洗衣槽的大小，因此，可大大提高洗涤装置的收纳性。
最好是所述驱动侧基座还具有收纳用握手部。
采用上述结构，在将驱动侧基座从洗衣槽中取出时、或将驱动侧基座收纳在洗衣槽的内侧时，可顺利地进行该项取出作业和收纳作业。其结果，可提高收纳性。
最好是所述洗衣槽具有设置在所述洗衣槽的内壁面上的保护凸部，所述保护凸部用于保持所述驱动侧基座。
采用上述结构，在将驱动侧基座收纳在洗衣槽内的状态下长时期放置时、或在用车搬运洗涤装置时，可防止驱动侧基座深深地落入洗衣槽的内部，可容易地将驱动侧基座从洗衣槽中取出。
最好是所述保护凸部具有兼作洗涤辅助凸部的形状。
采用上述结构，在洗涤行程中，随着搅拌叶片的旋转，而使衣类等的洗涤物与保护凸部磨擦，因此，可提高洗涤板的效果。并可使洗涤装置结构简单化。
最好是所述驱动侧基座还具有向所述旋转驱动装置供电用的电池。
采用上述结构，在洗涤场所无电源时以及在室外使用时，不必选择场所而可在任意的场所使用洗涤装置进行洗涤。
最好是所述驱动侧基座具有可收纳在地板下、收纳箱等的抽屉部分等中的形状。例如，在想要洗涤尿布等脏物时，可将驱动侧基座收纳在厕所的地面附近。在此场合，将小孩的排泄物丢在厕所里，不必移动弄脏的洗涤物，即可在该厕所内进行洗涤。又，在将驱动侧基座收纳在收纳箱内时，例如，在将驱动侧基座收纳在厨房的水斗和抽屉等部分时，即可在该厨房内容易地对弄脏的洗涤物进行洗涤。这样，只要准备好洗衣槽，即可在洗涤物产生的场所容易地进行清洗。其结果，可提高洗涤的便利性。
最好是所述驱动侧基座还具有可使所述旋转驱动装置的转速和旋转的接通·断开时限至少2个档次以上可变的可变装置。
采用上述结构，例如，旋转驱动装置具有多种转速，高转速产生强水流。随着转速的降低，表示为中水流、弱水流，可进行切换。同样，利用旋转驱动装置，使搅拌叶片进行间歇性动作。搅拌叶片具有多种停止时限和动作时限的动作，动作时限长时，可洗涤结实的衣类，停止时限短时，可洗涤细薄的衣类。这样，可根椐洗涤物的不同种类而实现多种的洗涤。又，由于驱动侧基座具有这种可变装置，故可减轻洗衣槽的重量和洗衣槽搬运时的负荷。由此，可提高操作性。
最好是所述洗衣槽具有可便于使用者搬运的小型形状。
最好是所述洗衣槽由塑料成形体或金属加工体制成，轻量。由此，可便于使用者用手搬运至所需的场所。
下面，参照附图来说明本发明实施例的洗涤装置。
实施例1如图1和图2所示，洗衣槽1具有在上方形成的开口，搅拌衣类的搅拌叶片2旋转自如地设置在洗衣槽1的内底部。该搅拌叶片2安装在设于洗衣槽1底部的贯通止水密封部3与轴承部4的轴部5的一端。洗衣槽1的防水是由止水密封部3来确保。在轴部5的另一端，装有将旋转驱动予以传递的第1传递接头6。
驱动侧基座7内设有旋转驱动装置8，洗衣槽1可装拆自如地安装在驱动侧基座7的上面。在旋转驱动装置8的驱动轴9的上端，装有第2传递接头10。旋转驱动装置8由与商用电源连接的电源线11供给电力，由此，旋转驱动装置8作旋转驱动。
洗衣槽1与驱动侧基座7可互相分离，并且，可互相安装。即，洗衣槽1可在驱动侧基座7上安装或分离。
现说明上述结构的动作。如图3所示，通过将洗衣槽1放置在驱动侧基座7的上部，使第1传递接头6与第2传递接头10互相卡合而结合。由此，将洗衣槽1安装在驱动侧基座7上。在驱动旋转驱动装置8时，旋转驱动装置8作旋转。通过第1传递接头6和第2传递接头10而将旋转驱动装置8的旋转传递至洗衣槽1内底部的搅拌叶片2，使搅拌叶片2旋转。通过该搅拌叶片2搅拌洗涤水12，从而对洗涤物13进行搅拌和洗涤。
洗衣槽1可装拆自如地安装在驱动侧基座7的上面。即，洗衣槽1可与驱动侧基座7分离。因此，在将洗涤物13投入洗衣槽1内再加入洗涤水时以及洗涤结束后，可以将洗衣槽1从驱动侧基座7上取下，单纯用洗衣槽1来搬运洗涤物。由此，可提高洗涤准备和后处理等的操作性。例如，可单纯将洗衣槽1移动搬运至所需的场所。不需要将洗涤物放入水桶等别的容器中，将洗涤物放入洗衣槽1中，在搬运洗涤物时，就不需要将洗涤物从水桶转移至洗衣槽1，可便于洗涤。例如，可便于对洗涤物进行种类分类，各自按种类进行洗涤。分为卫生上为脏的洗涤物、稍有脏的洗涤物和明显脏的洗涤物，可便于各自的洗涤。还可将容易变形和退色的洗涤物分类进行洗涤。并且，少量的洗涤物不用手洗，可使用该洗涤装置容易进行洗涤，由此可防止使用者的手变粗糙。在不使用洗涤装置收纳时，可将洗衣槽1与驱动侧基座7分离，使各自的体积缩小，收纳在所需的场所。为此，不需要大的场所来收纳洗涤装置。这样，便于洗涤装置的保管，又可便于洗涤准备和洗涤后处理等的操作。
在本实施例中，旋转驱动装置8例如可使用电机。驱动电源装置是进相用电容器(未图示)等的驱动所必需的整套装置。洗涤水通常使用洗涤剂和水，又可根椐洗涤物不同的种类，使用消毒液、酒精类、柔软剂、漂白剂、洗涤浆液等各种溶剂。例如，在加工食品的场所和医院的洗涤时进行消毒等的场合，可使用消毒液。柔软材料和洗涤浆液通常在洗涤过程中使用。洗涤水是指根椐洗涤目的而使用的一般性药品类的含义。洗涤行程中的漂洗也是洗涤，因此，作为洗涤水，有时也只用水。
在本实施例中，对洗衣槽1和驱动侧基座7等的尺寸无特别限定。可根椐不同使用用途，采用各种不同大小的洗涤装置。
特别是在小洗衣槽时，可简单而容易地洗涤少量的洗涤物，又便于搬运洗衣槽1和驱动侧基座7，可容易地搬运至所需的场所。可使用洗衣槽1取代水桶进行搬运。
另外，根椐不同的用途，也可使用具有大洗衣槽的洗涤装置。
实施例2如图4所示，在驱动侧基座7a的旋转驱动装置8与第2传递接头10之间，设有驱动转速减速装置14。在驱动转速减速装置14的驱动轴15上安装着第2传递接头10。旋转驱动装置8的旋转经减速后向第2传递接头传递。其它结构与前述的实施例1相同，在相同的构件上标上同一符号，省略说明。
说明上述结构的动作。通常，在旋转驱动装置8由电机构成时，旋转驱动装置8的转速由电源频率和极数决定。转速高时，因会发生水的飞散和转矩的不足等，故必须缩小搅拌叶片2或将搅拌叶片2的形状做成平面。然而，在此场合，有时不能获得适合洗涤的搅拌叶片2的形状和适宜的转速。
驱动转速减速装置14可将搅拌叶片2的转速减速至适合洗涤的转速。通过将该驱动转速减速装置14设在驱动侧基座7a上，即可将适宜的旋转驱动装置8的转速稳定地传递至第2传递接头，由此，可发挥洗涤效果。又，通过将驱动转速减速装置14设置在驱动侧基座7a的内部，则不会加重洗衣槽1侧的负荷，可传递合适的转速。
驱动转速减速装置14可使用齿轮式、行星齿轮、或皮带减速机等，可获得同样的效果。
实施例3如图5所示，控制装置16设置在驱动侧基座7b上，对由第1传递接头6和第2传递接头10传递的搅拌叶片2的旋转进行控制，控制旋转驱动装置8的旋转。这里，控制装置16由时限装置构成。其它结构与前述的实施例1相同，在相同的构件上标上同一符号，省略说明。
说明上述结构的动作。利用构成控制装置16的时限装置，搅拌叶片2可控制动作、停止的反复、或预先设定了的规定时间和规定转速等的洗涤时间。由此，可实现适合洗涤的搅拌叶片2的动作(包括动作和停止的时限分配)，并可设定适合洗涤的洗涤时间。又，将控制装置16设置在驱动侧基座7b上，可保持洗涤的操作性，并可提高使用的便利性。
作为控制旋转的控制装置可使用机械式定时器、电气式定时器或微电脑和继电器等，可获得同样的效果。
实施例4如图6所示，握手部17设置在洗衣槽1上部开口部的附近。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明现说明上述结构的动作用。利用握手部17，可容易地将分离结构的洗衣槽1从驱动侧基座7上装拆。利用该握手部17，又可简单地进行洗涤准备和洗涤物搬运等的作业。
实施例5如图7所示，在洗衣槽1a的内壁面部，至少设有1个(在本实施例中是2个)表示向洗衣槽1a注水的洗涤水水位的水位基准线18。该水位基准线18利用绕洗衣槽1a内壁面一周的阶梯来表示。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。水位基准线18表示的是向可装拆自如的洗衣槽注水的水位基准，可根椐洗涤物的不同量来设定适合洗涤的水量，且简单地进行水位调整。并且，在利用水位基准线18而将洗衣槽1a安装在驱动侧基座7上时，若洗衣槽1a倾斜，则可通过目视来确认倾斜的程度，以防洗衣槽1a翻倒等。
在本实施例中，水位基准线18是利用绕洗衣槽1a内壁面一周的阶梯来表示的，但并不限定于此，利用断续的线、或者不用阶梯而改用色彩的印刷或封印等方法，也可获得同样的效果。
实施例6如图8所示，洗衣槽1b在内壁面部的略低部，具有配置成略垂直状的至少1个洗涤辅助凸部19。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。在洗涤行程中，通过搅拌叶片2的旋转，投入洗衣槽b内部的洗涤物(未图示)在洗涤水(未图示)中被搅拌而进行洗涤。此时，特别是非常脏时，可通过将洗涤物与洗涤辅助凸部19磨擦，来发挥洗涤效果，可实现较强的洗涤力。
在本实施例中，洗涤辅助凸部19是一种肋状的凸部，但并不限定于此，也可采用磨擦洗涤物来提高洗涤效果的其它形状。总之，只要在与驱动侧基座(未图示)分开独立的洗衣槽1b内壁上形成凸部，即可提高洗涤效果。
实施例7如图9所示，盖部20可开闭自如地设置在洗衣槽1的上部开口部，其他结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
通过在洗衣槽1的上部开口部安装开闭自如的盖部20，在洗涤的准备行程以及将洗涤物或洗涤水放入洗衣槽1中进行搬运时，通过将盖部盖住，即可防止水的飞散和异物进入等。
在本实施例中，使用的是装拆自如的盖部20，但并不限定于此，也可使用具有不能装拆的盖部的结构，可获得同样的效果。
实施例8如图10(a)所示，盖部20a具有保持盖部20a关闭状态的肋状锁定机构部21。在洗衣槽1c的上部开口部附近设有锁定保持部22。其它结构与前述的实施例7相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。用盖部20a将洗衣槽1c的上部开口部盖住，使盖部20a沿箭头方向旋转，如图所示，就可将设在盖部20a上的肋状锁定机构部21保持在锁定保持部22上。由此，可限制盖部20a的开闭。
这样，在将放入有洗涤物和洗涤水等的洗衣槽1c搬运时，可防止盖部20a脱出，并可防止小孩等误开而造成伤害。
在本实施例中，采用的是旋转的盖子的锁定机构，但并不限定于此，可采用将锁定机构设在洗衣槽1c与盖部20a的中间的结构。例如，锁定机构可使用爪状、凸轮或固定件等，此时，也可获得同样的效果。
实施例9如图11(a)所示，在洗衣槽1的上部开口部上，设有开闭自如的盖部20b。设有当洗衣槽1倾斜或上下翻倒时可将洗衣槽1内的洗涤水排出的孔部23。该孔部23具有多个椭圆形的孔。其它结构与前述的实施例8相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。如图11(b)所示，在洗涤结束后，为了将洗涤水排出，用盖部20b将洗衣槽1的上部开口部堵住，一边保持该状态一边倾斜，将洗涤水从设在盖部20b上的孔部23排出。此时，孔部23的尺寸只能将洗涤水排出，而不会使洗涤物掉出。由此，可简单地将洗涤物与洗涤水分开。例如，可重新利用水，或容易地向厕所等排水。
在本实施例中，孔部23具有多个椭圆形的孔，但并不限定于此，可任意设定孔数及其形状。
实施例10如图12所示，在洗衣槽1的上部开口部上设有开闭自如的盖部20c。在盖部20c上形成孔部23a。通过将洗衣槽1倾斜或上下翻倒，可将洗衣槽1内的洗涤水从孔部23a排出。在该孔部23a的外框侧设有阻水肋24。其它结构与前述的实施例9相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。在将洗衣槽1倾斜开始排水时以及排水结束后，利用阻水肋24可防止往下滴水。可防止洗涤水从孔部23a向下流出，并可防止洗涤水滴在地板上。
实施例11如图13所示，盖部20d装拆自如地设置在洗衣槽1的上部开口部上。在该盖部20d上形成孔部23b。将洗衣槽1倾斜或上下翻倒，即可通过孔部23b将洗衣槽1内的洗涤水排出。在该孔部b的洗衣槽1侧设有凸部25。凸部25可防止衣类将孔部23b堵塞。该凸部25具有将肋部一部分切开的形状。其它结构与前述的实施例10相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。使洗衣槽1倾斜，将浸有洗涤物13的洗涤水排出。此时，若无凸部25，则会使洗涤物13贴附在孔部23b上将孔部23b堵塞，发生不能排出洗涤水的现象。
由于在孔部23b的洗衣槽1侧设有凸部25，因此，在将洗衣槽1倾斜排水时，洗涤物被凸部25挂住，可防止洗涤物13将孔部23b堵塞。由此，洗涤水从凸部25的切口部分流出，容易地将洗涤水排出。
在本实施例中，凸部25具有将肋部一部分切开的形状，但并不限定于此，凸部25的形状也可是肋状、销状的凸出物或槽等。只要是可防止孔部23b被洗涤物13完全堵住而不能排水的形状均可使用。采用如此结构，可获得同样效果。
实施例12如图14所示，在洗衣槽1d上设有下部排水孔26和下部排水软管27。下部排水孔26在略下方进行洗涤水的排水。下部排水软管27与下部排水孔26接合。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
说明上述结构的作用。如图15所示，将下部排水软管27倾倒，可容易地将洗衣槽1d内的洗涤水向排水槽28排水，可提高操作性。
实施例13如图16(a)所示，下部排水孔26设置在洗衣槽1d的略下方，下部排水软管27a与下部排水孔26接合。下部止水阀29设置在下部排水软管27a的排水路径上。通过下部排水孔26和下部排水软管27a将洗涤水排出。其它结构与前述的实施例12相同，标上同一符号，省略说明。
现说明上述结构的作用。如图16(b)所示，将下部排水软管27a倾倒，通过打开下部止水阀29，即可将洗衣槽1d内的洗涤水排出。
由此，若在洗涤中误将下部排水软管27a倾倒、或在搬运洗衣槽1时，可防止洗涤水等从下部排水软管27a溢出。
在本实施例中，在下部排水软管27a的前端设有作为开闭式阀的下部止水阀29，但并不限定于此，下部止水阀29也可使用设置在排水路径的下部排水孔26至下部排水软管27a的中间的结构，采用如此结构也能获得同样的效果。
又，下部止水阀29也可使用开闭式阀或采用钢球的止水阀等，采用如此结构也可获得同样的效果。
实施例14如图17(a)所示，给水路径30设置在洗衣槽1e的上方附近。通过给水路径30而向洗衣槽1e供水。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，通过将自来水龙头31与给水路径30连接，可将自来水供给到洗衣槽1e内。此时，即使自来水龙头31位置低于洗衣槽1e，在想要通过给水软管供水时，将给水软管插入给水路径30即可顺利地进行给水。
又，如图17(b)所示，给水路径30设置在盖部20e上。采用如此结构，与前述一样，将给水软管插入给水路径30即可顺利地进行给水。在此场合，也可在洗衣槽1e的上方附近不设置给水路径30。
实施例15如图18所示，排水用的上部排水孔32设置在洗衣槽1f的上方部。上部排水软管33与该上部排水孔32连接。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，如图19所示，在利用洗衣槽1f进行漂洗等时，可从洗衣槽1f上方通过上部排水孔32和上部排水软管33进行排水。因此，可在向洗衣槽1f内供水至一定程度的状态下同时进行漂洗，即所谓的溢流式漂洗。由此，在漂洗时，不必进行多次反复的给水和排水，可顺利地进行洗涤物的清洗。
实施例16如图20所示，上部排水软管33a与设置在洗衣槽1f上方部的上部排水孔32连接。在该上部排水软管33a的排水路径上，设有控制排水的上部排水止水阀34。其它结构与前述的实施例1相同。
在上述结构中，如图20(a)所示，打开上部排水止水阀34，可一边给水一边进行所谓的溢流式漂洗。又，在不进行所谓的溢流式漂洗时，如图20(b)所示，通过将上部排水止水阀34关闭，即使在向洗衣槽1f放入水的状态下搬运以及进行高水位的洗涤等时，也可防止洗涤水向机外流出，防止洗涤水溢出而弄脏地面。
在本实施例中，在上部排水软管33a的前端设有作为开闭式阀的上部排水止水阀34，但并不限定于此，也可将上部排水止水阀34设置在排水路径的上部排水孔32至上部排水软管33a的之间，由此也能获得与上述一样的效果。
实施例17如图21所示，导向部34设置在驱动侧基座7c的上部，该导向部34可与洗衣槽1的下部结合。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，在将洗衣槽1安装在驱动侧基座7c的上部时，可由导向部34将洗衣槽1定位进行安装。因此，可提高洗衣槽1的安装性。只要将洗衣槽1放在驱动侧基座7c上，即可顺利地将第1传递接头6与第2传递接头10进行结合。
实施例18如图22所示，与洗衣槽1g下部结合用的槽固定支承部36设置在驱动侧基座7d的上部。将洗衣槽1g固定在驱动侧基座7d上用的槽固定部37设置在洗衣槽1g的略下面。这里由槽固定部37和槽固定支承部36构成槽固定机构部。如图23所示，槽固定部37具有凸形状，槽固定支承部36具有凹形状。通过旋转洗衣槽1g而将槽固定部37与驱动侧基座7d的槽固定支承部36嵌合，可将槽锁定。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，洗衣槽1g与驱动侧基座7d可装拆自如，并设有槽固定锁定机构部，在安装时，可在保持装拆自如的状态下将洗衣槽1g固定。由此，可防止在洗涤中误将洗衣槽1g倾倒，并可防止因振动造成洗衣槽1g从驱动侧基座7d上脱落。
在本实施例中，槽固定部37是凸形状，槽固定支承部36是凹形状，通过旋转洗衣槽1g而可锁定槽，但并不限定于此，洗衣槽1g侧也可是凹形状，驱动侧基座7d也可是凸形状。在此场合也可获得同样的效果。又，锁定机构不限定于旋转式固定，也可采用气缸式等的锁定机构，可获得同样的效果。
实施例19如图24所示，被检测部38设置在洗衣槽1h略下面的结合面附近，结合检测装置39设置在驱动侧基座7e侧。结合检测装置39用于对驱动侧基座7e与洗衣槽1h的结合进行检测。控制装置40根椐结合检测装置39的输出来控制旋转驱动装置8的旋转。其它结构与前述的实施例18相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，利用被检测部38和结合检测装置39，在洗衣槽1h与驱动侧基座7e分离时，根椐结合检测装置39的输出，控制装置40将旋转驱动装置8控制成不旋转、或低速旋转。
由此，在未将洗衣槽1h安装在驱动侧基座7e上的场合，可防止驱动侧基座7e的第2传递接头10单独旋转，防止使用者的手指等接触旋转体，不会使洗衣槽1h与驱动侧基座7e在未完整安装的状态下错误地开始洗涤而使洗衣槽1h脱落，防止不安全的因素。
被检测部38可使用磁铁、光反射版、凸起或凸形状等。与其对应，结合检测装置39可使用限位开关、光传感器或机械式开关等。只有在将洗衣槽1h安装在驱动侧基座7e上时使旋转驱动装置8旋转、或者将旋转传向第2传递接头10，以此来控制旋转。由此，可获得同样的效果。
实施例20如图25所示，保护凸部41设置在驱动侧基座7f的上面，且将第2传递接头10的外周围住。其它结构与前述的实施例1相同。
在上述结构中，如图26所示，通过配置将第2传递接头10围住的保护凸部41，则在未安装有洗衣槽1的场合，可防止在第2传递接头10上放有物体。在安装洗衣槽1时，可防止与第2传递接头10误碰撞。防止驱动侧基座7f在搬运中脱落，使第2传递接头10变形或破损。
在未设置上述实施例19那种的结合检测装置39时，可防止操作的人将手指插入第2传递接头10的侧面。即使是在因翻倒而使手伸入第2传递接头10的上面，也不会伤害使用者。
实施例21如图27所示，排水路径4设置在驱动侧基座7g的上面，与第2传递接头10靠近。排水路径42用于将积存的水排出。其它结构与前述的实施例20相同。
在上述结构中，在装拆洗衣槽1时，在稍许有水溢出或因操作失误将水溢出至第2传递接头10的上部的场合，可由排水路径42来排水。由此，可防止在第2传递接头10的下部积水。防止水浸入机体内部而损坏机体。并可防止使用者触电。
实施例22如图28所示，基座内排水路径43设置在驱动侧基座7h的内部，具有排水阀的排水孔45设置在洗衣槽1i中。排水阀44通过弹性体46安装在排水阀轴47上。提起该排水阀轴47时，可将排水阀44开放。
又，开放销48设置在基座内排水路径43上。只有在洗衣槽1i与驱动侧基座7h结合时，开放销48才推压排水阀轴47。并且，排水口盖47设置在基座内排水路径43上，排水口盖47可将该基座内排水路径43堵塞。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，如图29所示，在将洗衣槽1i安装在驱动侧基座7h上时，利开放销48推压排水阀轴47，开放排水阀44，通过排水孔45使洗衣槽1i与基座内排水路径43连通。
由此，不需要在洗衣槽1i上设置排水口和排水软管，将驱动侧基座7h固定在可排水的场所进行洗涤。并且，即使在将水放入洗衣槽1i进行搬运的场合，也可防止漏水。由于在驱动侧基座7h上设有基座内排水路径43，因此，可使装拆自如结构的洗衣槽1I轻量化，不会增加搬运时的负荷，其结果，可提高操作性。
实施例23如图30所示，基座内排水路径43a设置在驱动侧基座7i的内部。控制排水的排水控制阀50设置在该基座内排水路径43a上。排水控制阀50由排水控制装置51控制。其它结构与前述的实施例22相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，在洗衣槽1i中进行洗涤后，由排水控制装置51打开排水控制阀50，由此，洗衣槽1i内的洗涤水可经过基座内排水路径43a进行排水。
因此，不再需要将洗衣槽1i倾倒、或将排水软管翻倒或者用手打开阀排水等操作。可由排水控制装置51自动进行排水。并且，由于驱动侧基座7i具有这种机构，可使装拆自如的结构的洗衣槽1i轻量化，因此，不会增加搬运时的负荷，可提高操作性。
实施例24如图31所示，基座内排水路径43b设置在驱动侧基座7j的内部。控制排水的排水控制阀50a设置在基座内排水路径43b上。排水控制阀50a由排水控制装置51a控制。水位检测装置52设置在驱动侧基座7j的内部。该水位检测装置52用于检测洗衣槽1i内的洗涤水水位。其它结构与前述的实施例23相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，在洗衣槽1i中进行洗涤后，由排水控制装置51a打开排水控制阀50a，洗衣槽1i内的洗涤水经过基座内排水路径43a进行排水。由水位检测装置52检测洗衣槽1i内有无洗涤水，因此，不再需要将洗衣槽1i倾倒进行排水、或将排水软管翻倒或者用手打开阀等操作。
又，在运转中，当水位检测装置52检测到洗涤水量不适当的过多时，由排水控制装置51a打开排水控制阀50a，自动进行将洗涤水排出。又，在洗涤途中，打开排水控制阀50a，可调整洗涤效果。这样，可简单地进行洗涤水的自动调节(减量)。并且，由于驱动侧基座7j具有这种结构，因此，可使装拆自如结构的洗衣槽1i轻量化，不会增加搬运时的负荷，可提高操作性。
在本实施例中，当水位检测装置52检测到洗衣槽1i内没有洗涤水时停止排水。当检测到洗涤水量不适当的过多时，自动将洗涤水排出。但并不限定于此结构，也可通过配置设定了规定排水时间的排水时限装置来自动进行排水。采用如此结构也可获得同样的效果。
实施例25如图32所示，基座内给水路径53和给水阀等的给水装置54设置在驱动侧基座7k的内部。具有给水路径阀55的洗衣槽给水路径56设置在洗衣槽1j中。在将洗衣槽1j安装在驱动侧基座7k上后，给水路径阀55打开，通过给水路径阀55，而使洗衣槽1j与基座内给水路径53相互连通。
水位检测装置57设置在基座内给水路径53上，通过水位检测装置57检测洗衣槽1j内的洗涤水水位。给水时限装置58用于设定规定的给水时间。这里由于设置有水位检测装置57或给水时限装置58中的至少1种，因此，可自动向洗衣槽1j内给水。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，在洗衣槽1j中进行洗涤时，打开给水装置54，从自来水龙头31经过基座内给水路径53、给水装置54、洗衣槽给水路径56、给水路径阀55而向洗衣槽1j内供水。并且，在由水位检测装置57检测到规定的水位后、或经过了由给水时限装置58设定的规定给水时间时，停止给水。
又，在运转中，当水位检测装置57检测到洗涤水量不适当的过少时，可调整洗涤效果即、(1)自动给水；(2)只能在洗涤中的预先规定时间内控制给水装置54进行自动给水；(3)在洗涤的途中开放给水装置，便可简单地进行洗涤水的自动调节(增量)。并且，由于驱动侧基座7k上设有这种结构，因此，可使装拆自如的结构的洗衣槽1j轻量化，不会增加搬运时的负荷，可提高操作性。
实施例26如图33(a)所示，洗衣槽1k可装拆自如地安装在驱动侧基座7m上。可将驱动侧基座7m收纳在洗衣槽1k内。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
以往的传统小型洗涤装置虽然在洗涤时很便利，但由于驱动侧基座与洗衣槽一体构成，因此，即使洗衣槽是空的，在收纳洗涤时，因洗衣机本体尺寸不能缩小，故需要较大的收纳场所，有时会因没有修理场所而苦恼。
对此，在本实施例中，如图33(b)所示，由于可将驱动侧基座7m收纳在装拆自如的结构的洗衣槽1k中，因此，在不使用洗涤装置时，洗涤装置只有洗衣槽1k的大小，因此，洗涤装置的收纳性极其良好。
在本实施例中，驱动侧基座7m是以竖立的状态收纳的，但并不限定于此，也可采用反转状态或横转状态收纳的结构。采用如此结构，在收纳在洗衣槽1k内部的方面，具有与前述相同的优良效果。
又，图33表示盖部20，但并不限定于此，也可采用无盖部20的结构，采用如此结构，也可获得优良的收纳性。
实施例27如图34所示，驱动侧基座7n可收纳在洗衣槽1k内。同时在驱动侧基座7n上还设有收纳用握手部59。其它结构与前述的实施例26相同。
在上述结构中，当在洗衣槽k中取出驱动侧基座7n或将其收纳在洗衣槽1k内等时，使用者握住收纳用握手部59，即可顺利地进行该项收纳作业，结果是可提高收纳性。
在本实施例中，将驱动侧基座7n竖立状态收纳的收纳用握手部59是位于驱动侧基座7n的上面，但并不限定于此，驱动侧基座7n的收纳状态可在任意方向上进行收纳，在此场合，可将收纳用握手部59设置在收纳方向上最容易取出的方向。由此，可实现良好的收纳性。
实施例28
如图35所示，可将驱动侧基座7m收纳在洗衣槽1m内。保持驱动侧基座7m的保持凸部60设置在洗衣槽1m的内壁面上。其它结构与前述的实施例26相同。
在上述结构中，在将驱动侧基座7m收纳在洗衣槽1m内时，驱动侧基座7m在洗衣槽1m内由保持凸部60保持。在此状态下，将驱动侧基座7m收纳在洗衣槽1m内后进行长期放置、或者用车等在运送整个洗涤装置时，可防止驱动侧基座7m深深地掉入洗衣槽1m的内部。其结果，可防止不能取出驱动侧基座7m。
由于设在洗衣槽1m的内壁面上的保持凸部60兼有洗涤辅助凸部的作用，因此，在洗涤行程中，利用搅拌叶片的旋转，使排水软管与保持凸部60磨擦，从而可提高洗涤板的效果。由此可获得更强的洗涤力，并使结构简单化。
实施例29如图36所示，电池61设置在驱动侧基座7p上。电池61将电力供给旋转驱动装置8。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，由于电力从电池61向旋转驱动装置8供给，因此，当洗涤的场所无电源时、以及在室外使用等时也可进行洗涤。
实施例30如图37所示，驱动侧基座7q可收纳在地板下62，洗衣槽1可装拆自如地安装在驱动侧基座7q上。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，例如，在洗涤尿布等脏物时，将驱动侧基座7q收纳在厕所的地板下62的地面附近，将洗衣槽1装拆自如地安装在该驱动侧基座7q上。由此，在将小孩的排泄物丢到厕所后，不用移动被弄脏的洗涤物就可在原地容易地洗涤弄脏的洗涤物。
又，如图38所示，可将驱动侧基座7q收纳在收纳箱63的抽屉内、或收纳在厨房的水斗(未图示)中，在产生弄脏的洗涤物时，将洗衣槽1安装在驱动侧基座7q上，即可在原地进行简单洗涤。这样，只要准备好洗衣槽1，即可在原地进行洗涤。结果是可提高便利性。
实施例31如图39所示，转速可变装置64和时限可变装置65设置在驱动侧基座7r上。转速可变装置64可使旋转驱动装置8的转速变化。时限可变装置65可使旋转驱动装置8的旋转接通·断开时限予以变化。洗衣槽1可装拆自如地安装在驱动侧基座7r上。其它结构与前述的实施例1相同，标上同一符号，省略说明。
在上述结构中，例如，可变化多种转速，高转速产生强水流，随着转速降低，产生中水流和弱水流。以此来表示转速的高低。该转速是可切换的，并可用旋转驱动装置8进行间歇性动作。设有多种停止时限和动作时限，动作时限较长时用于结实的衣类的洗涤，停止时限较长时用于细薄料的衣类的清洗。这样，可实现多种洗涤。
又，由于在驱动侧基座7r上设有转速可变装置64和时限可变装置65，因此，可使装拆自如的结构的洗衣槽1轻量化。不会增加搬运时的负荷，可提高操作性。
综上所述，采用本发明的结构，不仅可便于洗涤装置的操作，而且，还可提高洗涤准备以及洗涤后处理等的操作性。
例如，不需要将洗涤物放入水桶等别的容器中，而是将洗涤物放入洗衣槽内进行搬运，不必将洗涤物从水桶转移至洗衣槽，并可简单地进行洗涤。又如，可将洗涤物进行分类，容易地对每个分类进行洗涤。分为卫生上较脏的洗涤物、稍有脏的洗涤物和明显脏的洗涤物，便于各自的洗涤。还可将容易变形的退色的洗涤物分类进行洗涤。并且，少量的洗涤物不用手洗，可使用该洗涤装置而容易地进行洗涤，因此，可防止使用者的手变粗糙。在不使用洗涤装置收纳时，可将洗衣槽1与驱动侧基座7分离，使各自的体积缩小，收纳在所需的场所。为此，不需要宽大的场所来收纳洗涤装置。
权利要求
1.一种洗衣机，其特征在于，包括(a)具有旋转驱动装置(8)的驱动侧基座(7)；(b)具有搅拌叶片(2)、收纳洗涤物用的洗衣槽(1)，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上面时，可将所述旋转驱动装置的旋转驱动传递至所述搅拌叶片。
2.一种洗涤装置，其特征在于，包括(a)具有旋转驱动装置(8)的第2传递接头的驱动侧基座(7)所述第2传递接头可旋转地与所述旋转驱动装置连接；(b)收纳洗涤物用的洗衣槽(1)；所述洗衣槽具有形成在所述洗衣槽的上部的开口；贯通所述洗衣槽底部的旋转自如的轴部(5)；在所述洗衣槽内部装在所述轴部上的旋转自如的搅拌叶片(2)；设置在所述洗衣槽的所述底部外侧的所述轴部上、传递旋转驱动的第1传递接头(6)，所述洗衣槽可安装在所述驱动侧基座的上面，并且，所述洗衣槽可与所述驱动侧基座的上面分离，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座的所述上面时，所述第1传递接头与所述第2传递接头互相卡合，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，在驱动所述旋转装置时，所述搅拌叶片作旋转。
3.如权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于，所述搅拌叶片安装在所述轴部的上端，所述第1传递接头与所述轴部的下端结合，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，在驱动所述旋转装置时，所述旋转驱动装置的旋转驱动通过所述第2传递接头和所述第1传递接头而传递至所述搅拌叶片，由此使所述搅拌叶片旋转。
4.如权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座还具有设置在所述旋转驱动装置与所述第2传递接头之间的驱动转速减速装置(14)。
5.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座还具有控制所述搅拌叶片旋转的控制装置(16)。
6.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽还具有设置在所述开口附近的握手部(17)。
7.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽至少具有1个在其内壁面上形成的水位基准线(18)，所述水位基准线表示向所述洗衣槽中注水的洗涤水水位。
8.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，在所述洗衣槽的内壁面的略低部，具有至少1个设置成略垂直状的洗涤辅助凸部(19)。
9.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽还具有开闭自如地设置在该开口上的盖部(20)。
10.如权利要求9所述的洗涤装置，其特征在于，所述盖部具有可保持该盖部关闭状态的锁定机构(21)。
11.如权利要求9所述的洗涤装置，其特征在于，所述盖部(20b)具有将所述洗衣槽内的洗涤水排出用的孔部(23)，将所述洗衣槽倾斜或上下翻倒，即可将所述洗衣槽内的所述洗涤水排出。
12.如权利要求11所述的洗涤装置，其特征在于，所述盖部(20c)还具有设置在所述孔部外框侧上的阻水肋(24)。
13.如权利要求11所述的洗涤装置，其特征在于，所述盖部20d还具有设置在所述孔部的所述洗衣槽侧的凸部(25)，所述凸部防止洗涤物将所述孔部堵塞。
14.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽(1d)还具有设置在该洗衣槽略下方的下部排水软管(26)，下部排水软管将洗涤水向所述洗衣槽外排出。
15.如权利要求14所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽(1d)还具有设置在所述下部排水软管的排水路径上的下部止水阀(29)，所述下部止水阀控制排水。
16.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽(1e)还具有设置在所述洗衣槽上方附近的给水路径(30)，所述给水路径向所述洗衣槽给水。
17.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽(1f)还具有设置在所述洗衣槽上方附近的上部排水孔32和与所述上部排水孔连接的上部排水软管(33)。
18.如权利要求17所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽还具有设置在所述上部排水软管(33a)的排水路径上的上部排水止水阀(34)，所述上部排水止水阀控制排水。
19.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7c)具有设置在该驱动侧基座上部的引导部(34)，在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上的状态下，所述引导部与所述洗衣槽的下部结合。
20.如权利要求19所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7d)还具有槽固定支承部(36)，所述洗衣槽(1g)还具有槽固定部(37)，所述槽固定支承部和所述槽固定部形成槽固定锁定机构部，利用所述槽固定支承部和所述槽固定部而将所述洗衣槽固定在驱动侧基座上。
21.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7e)还具有结合检测装置(39)和控制装置(40)，所述结合检测装置用于检测所述驱动侧基座与所述洗衣槽(1h)的结合·分离，所述控制装置利用来自所述结合检测装置的输出，控制所述旋转驱动装置(8)的旋转。
22.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7f)具有设置在围绕所述第2传递接头(10)外周位置上的保护凸部(41)。
23.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7g)具有设置在该驱动侧基座上面的排水路径(42)，所述排水路径用于将积存在所述第2传递接头附近的水排出。
24.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7h)还具有设置在该驱动侧基座内部的基座内排水路径(43)，所述洗衣槽(1I)还具有设有排水阀的排水孔(45)，只有在所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座上时，才开放所述排水阀，并通过所述排水孔而使所述洗衣槽与所述基座内排水路径连通。
25.如权利要求24所述的洗涤装置，其特征在于，所述基座内排水路径(43a)具有控制排水的排水控制阀(50)和控制所述排水控制阀的排水控制装置(51)。
26.如权利要求25所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7j)还具有检测所述洗衣槽(1i)内的洗涤水水位的水位检测装置(52)和设定了规定的排水时间的给水时限装置中的至少1种，通过所述水位检测装置和所述给水时限装置中的至少1种进行检测，可自动排水。
27.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7k)还具有设置在所述驱动侧基座内部的基座内给水路径(53)、给水装置(54)、设置在所述基座内给水路径中的检测装置(57)和给水时限装置(58)中的至少1种，所述检测装置用于检测所述洗衣槽内的洗涤水水位，所述洗衣槽(1j)设有具有给水路径阀(55)的洗衣槽给水路径(56)，只有在将所述洗衣槽安装在所述驱动侧基座后，才开放所述给水路径阀，并通过所述给水路径阀而使所述洗衣槽与所述基座内给水路径连通，通过所述水位检测装置和所述给水时限装置中的至少1种进行检测，可自动排水。
28.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7m)和所述洗衣槽(1k)具有可将所述驱动侧基座收纳在所述洗衣槽内的形状。
29.如权利要求28所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7n)还具有收纳用握手部(59)。
30.如权利要求28所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽(1m)具有设置在所述洗衣槽的内壁面上的保护凸部(60)，所述保护凸部用于保持所述驱动侧基座。
31.如权利要求30所述的洗涤装置，其特征在于，所述保护凸部具有兼作洗涤辅助凸部的形状。
32.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7p)还具有向所述旋转驱动装置供电用的电池(61)。
33.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7q)具有可收纳在地板下(62)或收纳箱(63)等的抽屉部分中的形状。
34.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动侧基座(7r)还具有可使所述旋转驱动装置(8)的转速和旋转的接通·断开时限至少2个档次以上可变的可变装置(64、65)。
35.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽具有可便于使用者用手搬运的大小。
36.如权利要求1或2所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗衣槽由塑料成形体及金属加工体中的至少一种制成。
全文摘要
一种洗涤装置,具有驱动侧基座(7)和洗衣槽(1),驱动侧基座与洗衣槽可相互安装或相互分离。驱动侧基座具有旋转驱动装置。在洗衣槽的上部形成开口。洗衣槽具有搅拌叶片(2)、轴部(5)和第1传递接头(6)。搅拌叶片旋转自如地设置在洗衣槽的内部,用于搅拌衣类等的洗涤物。轴部贯通设置在洗衣槽的底部。在该轴部上装有搅拌叶片。在位于洗衣槽外侧的轴部上装有传递旋转驱动的第1传递接头。驱动侧基座具有设置在该驱动侧基座上面的第2传递接头(10)。第2传递接头安装在旋转驱动装置上,可旋转。在将洗衣槽安装在驱动侧基座的上面时,第1传递接头与第2传递接头相互卡合。采用上述结构,便于洗涤的操作,并可提高洗涤准备以及洗涤后处理等的操作性。
文档编号D06F37/40GK1382858SQ0114092
公开日2002年12月4日 申请日期2001年9月25日 优先权日2001年4月25日
发明者今井俊次, 朝见直 申请人:松下电器产业株式会社