专利名称：纸浆加热装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种纸浆加热装置，特别是关于一种谋求改善构成零件的配置的纸浆加热装置。
该处理装置是如第2811489号专利公报的
图1所示，在螺塞与纸浆粉碎机之间设置垂直螺旋输送机，藉垂直螺旋输送机将藉螺塞运送的纸浆导引至位置于加热区间的纸浆粉碎机。
该处理装置是在导引纸浆至纸浆粉碎机之际，由于纸浆粉碎机位置于螺塞的下方，所以若没有垂直螺旋输送机的话，在螺塞所排出的纸浆块因重力落下至纸浆粉碎机，纸浆块就这样被供给至纸浆粉碎机，纸浆的粉碎因而无法充分进行有时会带来障碍。
为了防止各种情况，在螺塞与纸浆粉碎机之间具有所谓需要垂直螺旋输送机作为溶解纸浆的机械的问题点。
为达成上述目的，权利要求1的纸浆加热装置具有配置于水平方向的加热机本体，该加热机本体包含有纸浆导入口，用以导入纸浆；蒸气导入口，用以导入蒸气；搅拌机，是用以在高温下搅拌通过前述纸浆导入口导入之前述纸浆；及，纸浆排出口，是排出业经前述搅拌机所搅拌的前述纸浆，而前述搅拌机包含有螺旋状地连续于旋转轴的周围的螺旋叶片部及是于前述旋转轴的周围不连续的叶片部，又前述纸浆导入口是设置于前述加热机本体的底部，同时连接于导入通路，并在该导入通路配置螺旋输送机；又前述导入通路的末端设置成面对前述螺旋叶片部。
另外，如权利要求2的一种纸浆加热装置具有配置于水平方向的加热机本体，该加热机本体包含有纸浆导入口，用以导入纸浆；蒸气导入口，用以导入蒸气；搅拌机，是在高温下搅拌通过前述纸浆导入口导入的前述纸浆；及，纸浆排出口，是排出以前述搅拌机所搅拌之的前述纸浆；而前述搅拌机包含有螺旋叶片部，是螺旋状的连续于旋转轴的周围；及，叶片部，是不连续于前述旋转轴的周围；又前述纸浆导入口是设置于前述加热机本体的底部，同时连接于导入通路，并在该导入通路配置螺旋输送机；又前述导入通路的末端设置成面对前述螺旋叶片部，同时在面对前述导入通路的末端的前述螺旋叶片部的外周设置凸部。
图2是扩大图1的纸浆导入口一部分的概略的一部扩大截面图。
图3是扩大图2之一部的概略的一部扩大截面图。
图4是本发明的其他实施例的纸浆导入口的概略的截面图。
图5是图4的概略的侧面图。
图6是与图4记载的实施例不同的其他实施例的纸浆导入口的概略的截面图。
图7是图6的概略的侧面图。
图1乃至图3中，A为纸浆加热装置，且纸浆加热装置A具有配置于水平方向的加热机本体1，该加热机本体1包含有纸浆导入口11，用以导入纸浆；蒸气导入口2，用以导入蒸气；搅拌机13，是在高温下搅拌通过纸浆导入口11的导入的前述纸浆；纸浆排出口14，是排出以搅拌机13搅拌的前述纸浆。又，6为通过皮带7使搅拌机13旋转的马达，且8为支撑搅拌机13的旋转轴13a的轴承。
搅拌机13是在旋转轴13a的周围设置叶片，该叶片更详细的是具有螺旋状连续的螺旋叶片部13b与不连续于旋转轴13a的周围的叶片部13c。叶片部13c是位置于比螺旋叶片部13b的纸浆流动的下流侧。
纸浆导入口11设置于加热机本体1的底部，同时连接于导入通路2。在该导入通路2配置螺旋输送机3，螺旋输送机(螺塞)3具有螺旋状的连续于旋转轴3a的周围的螺旋叶片部3b，与旋转轴3a的末端未具有螺旋叶片部3b同时面向纸浆导入口11形成末端较细的锥状部3d。
另外，在旋转轴3a的末端，也就是锥状部3d与纸浆导入口11之间形成纸浆滞留部2a。而且，导入通路2的末端设置成面对螺旋叶片部3b。
又，31是使螺旋输送机(螺塞)3的旋转轴3a旋转的马达。
另外，4为供给以未图示的螺旋压力机脱水的纸浆至导入通路2的供给通路，5为连接于蒸气导入口12，导引蒸气至加热机本体1内的蒸气导入通路。
从而，以未图示的螺旋压力机脱水的纸浆通过供给通路4供给至导入通路2后，纸浆藉螺旋输送机3向纸浆导入口11搬送。
纸浆导入口11由于设置于加热机本体1的底部，所以纸浆滞留于纸浆滞留部2a加热机本体1的一端被密封。加热机本体1的另一端，在纸浆排出口14的纸浆流动的下流侧，藉未图示的密封装置密封，加热机本体1被保持在高蒸气温度的状态。
特别是，藉螺旋输送机3供给纸浆至加热本体1之际，在内部配置螺旋输送机3的导入通路2的末端，由于设置成面对螺旋叶片部13b，所以可以藉螺旋叶片部13b来溶解纸浆。
其结果，在螺旋输送机与搅拌机之间也就可以不必要有习知所设置的溶解纸浆的机械(例如，第2811489号专利公报记载的垂直螺旋输送机(6))。
而且，通过纸浆导入口11导入加热机本体1内的纸浆，在较高蒸气温度的状态(例如，120℃)被供给至加热机本体1，以螺旋叶片部13b、叶片部13c溶解，由纸浆排出口14导向其他的工程的机械(未图示)。
又，本实施例的纸浆特别适用于使旧纸中的油墨中的颜料分离的场合。
另外，在上述的实施例中，导入通路2的末端单设置成面对螺旋叶片部13b，但如图4乃至图7所示，在面对导入通路2的末端的螺旋叶片部13b的外周设置凸部T1、T2，藉凸部T1、T2，可以更溶解由螺旋输送机(螺塞)3排出的凝固的纸浆(原料)。
凸部T1是例如图4及图5所示，可以切口螺旋叶片部13b的外周而形成，另外，凸部T2是例如图6及图7所示，可以藉焊接粘着于螺旋叶片部13b的外周。
若依据权利要求1的纸浆加热装置，在藉螺旋输送机供给纸浆至加热机本体之际，在内部配置螺旋输送机的导入通路的末端由于设置成面对螺旋叶片部，藉螺旋叶片部由于可以溶解纸浆，所以在习知所设置的螺旋输送机与搅拌机之间也就不需要溶解纸浆的机械。
另外，若依据权利要求2的纸浆加热装置，加上上述的权利要求1的发明的效果，藉设置于面对导入通路的末端的螺旋叶片部的外周的凸部，更可以溶解由螺旋输送机所排出的纸浆。
权利要求
1.一种纸浆加热装置，具有配置于水平方向的加热机本体，该加热机本体包含有纸浆导入口，用以导入纸浆；蒸气导入口，用以导入蒸气；搅拌机，是在高温下用以搅拌通过前述纸浆导入口导入的前述纸浆；及纸浆排出口，是排出业经前述搅拌机搅拌的前述纸浆，而前述搅拌机包含有螺旋叶片部，是螺旋状地连续于旋转轴的周围；及叶片部，是于前述旋转轴的周围不连续者，又前述纸浆导入口是设置于前述加热机本体的底部，同时连接于导入通路，并在该导入通路配置螺旋输送机，又前述导入通路的末端设置成面对前述螺旋叶片部。
2.一种纸浆加热装置，具有配置于水平方向的加热机本体，该加热机本体包含有纸浆导入口，用以导入纸浆；蒸气导入口，用以导入蒸气；搅拌机，是用以在高温下搅拌通过前述纸浆导入口导入的前述纸浆；及纸浆排出口，是排出业经前述搅拌机所搅拌的前述纸浆，而前述搅拌机包含有螺旋叶片部，是螺旋状地连续于旋转轴的周围；及叶片部，是于前述旋转轴的周围不连续者，又前述纸浆导入口是设置于前述加热机体的底部，同时连接于导入通路，并在该导入通路配置螺旋输送机；又前述导入通路的末端设置成面对前述螺旋叶片部，同时在面对前述导入通路的末端的前述螺旋叶片部的外周设置凸部。
全文摘要
本发明是以提供一种谋求改善构成零件的配置的纸浆加热装置为目的。纸浆加热装置A具有配置于水平方向的加热机本体(1)，该加热机本体(1)包含有纸浆导入口(11)，用以导入纸浆；蒸气导入口(12)，用以导入蒸气；搅拌机(13)，是用以在高温下搅拌通过纸浆导入口(11)导入的前述纸浆；纸浆排出口(14)，是排出业经搅拌机(13)搅拌的前述纸浆。又，搅拌机(13)具有螺旋状地连续于旋轴(13a)的周围的螺旋叶片部(13b)与于旋转轴(13a)的周围不连续的叶片部(13c)。又，纸浆导入口(11)设置于加热机本体(1)的底部，同时连接于导入通路(2)，在该导入通路(2)配置螺旋输送机(3)，导入通路(2)的末端设置成面对螺旋叶片部(13b)。
文档编号D21B1/34GK1412384SQ0210550
公开日2003年4月23日 申请日期2002年4月8日 优先权日2001年10月17日
发明者相川叔彦 申请人:相川铁工株式会社