九孔异型纤维用喷丝板的制作方法

文档序号:1714159阅读:180来源:国知局
专利名称:九孔异型纤维用喷丝板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及合成纤维纺丝用喷丝板,特别是指纺制九孔三维卷曲异型纤维用喷丝板。
本实用新型提出的九孔异型纤维用喷丝板,其特征是喷丝板的喷丝孔是由呈圆环形均布的8个C字形空孔构成,C字形缺口方向相同,喷丝板的直径为260~320mm。
本实用新型所述的喷丝板结构简单,在纺丝过程中,纤维的熔融液被高压喷射通过外面成圆环状8个C字形喷丝孔,经冷却后形成了中间一个孔,外面8个孔的九孔纤维。这样纺出的九孔纤维,具有中空度高,弹性好,蓬松性佳和保暖性优良等优点。


图1是本实用新型所述喷丝板的喷丝孔形状示意图;图2是九孔异型纤维横截面形状示意图。
图3是呈工字形喷丝孔的示意图。
图4是呈H字形喷丝孔的示意图。
具体实施方式
实施例1纺制成品是九孔三维卷曲短纤维,纤度为6旦,三维立体卷曲数在10~14个/25cm范围,卷曲成型后的圈状直径为4~5mm。
喷丝板用
图1所述喷丝孔形状,由呈圆环状均布的8个C字形空孔构成,C形缺口方向相同,喷丝板孔数为210孔,喷丝板直径为320mm。
采用高收缩率涤纶切片原料,切片粘度n=0.63~0.65,干燥后的切片含水率为50~80ppm。将纺丝原料的熔融合成树脂熔体,从螺杆挤出后,经九孔纺丝喷丝板,再经温度不一的空气进行不对称冷却,成为初生的三维卷曲纤维。将初生纤维经拉伸、上油、干燥定型,切断和打包等工序,最终形成如图2所示中心为一个空孔,周围8个空孔的圆心截面的圆柱状九孔型三维卷曲成型涤纶短纤维。
纺制工艺参数为低温冷却吹风温度为22~24℃,风速为2m/s,纺丝速度为700~9900m/s,拉伸速率为150~160m/min,拉伸温度为60~75℃,热定型温度为145℃,定型时间10min以上。挤出过程中的七区段温度分别为一区280~290℃,二区295~300℃,三区315~320℃,四区310℃,五区290~295℃,六区(法兰区)280~385℃,七区(弯管区)295℃范围,纺丝箱体温度为282℃。
实施例2,加工生产方法与实施例1相同。
喷丝板用图2所示喷丝板形状,呈圆环状均布的8个H字形孔构成,H字形方向相同。
实施例3,加工生产方法与实施例1相同。
喷丝板用图3所示喷丝孔形状,呈正八边形均布的8个工字形构成,工字形方向相同。
权利要求1,一种九孔异型纤维用喷丝板,其特征是喷丝板的喷丝孔呈圆环形均布的8个孔构成,喷丝板的直径为260mm~320mm。
2,根据权利要求1所述的九孔异型纤维用喷丝板,其特征是圆环形均布的8个孔由C字形空孔构成,C字形缺口方向相同。
3,根据权利要求1所述的九孔异型纤维用喷丝板,其特征是圆环形均布的8个孔还可由H字形空孔或工字形空孔构成,字形方向相同。
专利摘要一种九孔异型纤维用喷丝板,可以纺出中间一个孔,外部有8个孔的九孔中空异型纤维。本实用新型的技术特征是喷丝板的喷丝孔由呈圆环形的8个C字形空孔构成,C字形缺口方向相同,喷丝板的直径为260~320mm。
文档编号D01D4/00GK2579917SQ0226034
公开日2003年10月15日 申请日期2002年9月27日 优先权日2002年9月27日
发明者童勤荣, 孙祖安, 蔡国治, 徐国平, 吴文琴, 吴节苹 申请人:上海联畅化学纤维厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1