专利名称：一种紧密纱纺纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在普通环锭纺细纱机上纺制紧密纱的纺纱装置。
普通环锭纺细纱机的主要功能是完成须条的牵伸、加拈和卷绕成形。紧密纱纺纱装置的结构是在环锭纺细纱机的牵伸区和加拈区之间设置一个凝聚区，其作用是利用负压空气将已完成牵伸而未加拈的纤维束尽可能紧密地凝聚为致密的线形体，再输送至加拈区加拈继而卷绕成形。这样加拈时的纺纱三角区大大减小，从而减少了毛羽、增加了强力。
已知的紧密纱纺纱装置典型的有三种形式，现将其结构分述如下第一种以较大直径的抽吸辊代替主牵伸区的前罗拉。凝聚元件为抽吸辊。在抽吸辊与前皮辊握持钳口到抽吸辊与阻拈皮辊握持钳口之间，沿抽吸辊外周设置一个凝聚区，阻拈皮辊由延伸的摇架加压在抽吸辊上并由抽吸辊驱动。
第二种在主牵伸区前罗拉的前部装有一阻拈下罗拉，在其上部的阻拈上罗拉与特制的皮圈架上套有带孔皮圈。凝聚元件为带孔皮圈。在带孔皮圈与阻拈上罗拉的三角形空隙中装有吸气通道。凝聚区设在前罗拉与前皮辊握持钳口到阻拈下罗拉、带孔皮圈与阻拈上罗拉握持钳口之间，阻拈上罗拉由延伸的摇架加压在带孔皮圈与阻拈罗拉上并带动带孔皮圈运动。
第三种在主牵伸区前罗拉的前部装有特制的异形或圆形吸管。吸管上套有柔性材料制成的网格圈。凝聚元件为柔性材料制成的网格圈。凝聚区设在前罗拉与前皮辊握持钳口到吸管、网格圈与阻拈皮辊握持钳口之间。阻拈皮辊由延伸的摇架加压在网格圈和吸管上前皮辊通过传动部件驱动阻拈皮辊并带动网格圈在吸管上作滑动运动。
在上述三种装置中，第一种因与普通环锭纺细纱机结构差异较大，故不适宜在普通环锭纺细纱机上作低成本加装。根据结构形式和运行情况分析，第二、三种形式主要存在以下几种不利因素1、因采用了柔性材料制作的凝聚元件一网格圈或带孔皮圈，并且网格圈与吸管或带孔皮圈与皮圈架间有加压下的滑动摩擦，故网格圈及带孔皮圈为易损件、运行成本高；2、阻拈皮辊的驱动力由前皮辊提供，如果不加大前皮辊加压的话，会影响前皮辊的运行稳定性；3、日常维护中遇前皮辊需要磨砺时必须同时磨小阻拈皮辊，否则会影响到阻拈皮辊及网格圈的运行速度。
4、这三种形式中，阻拈皮辊的加压都由牵伸摇架的上抬反力提供，由于增加了一档皮辊加压及加长了力臂的原因，使原来仅为三罗拉牵伸系统设计的摇架的整体负荷加大或相对地减轻了主牵伸区的工艺压力，特别是前罗拉与前皮辊握持钳口的工艺压力。
上述4条中，第2条和第4条在相当程度上影响到普通环锭纺细纱机牵伸部分的工作性能。
本实用新型的目的是提供一种加装在普通环锭纺细纱机上的紧密纱纺纱装置的技术方案，其能弥补已知技术的上述不足，具有在普通环锭纺细纱机上加装方便、加装成本低、运行成本低、凝聚效果好、对原机牵伸无影响的特点。
本实用新型的技术方案为在普通环锭细纱机牵伸装置(通常为三上三下双皮圈牵伸装置)靠前罗拉的前部，位于二个罗拉座之间(通常为6～8锭)装有一节与前罗拉相同锭数的圆形空心吸管，其两端由端座支承并固定在车面或罗拉座上。在吸管上对应每个锭位处装有凝聚元件。凝聚元件是由硬质材料如金属或塑性材料或两者组合制成的凝聚环。在前罗拉和凝聚环之间下部装有摩擦皮辊，用于驱动凝聚环，凝聚环的传动为前罗拉带动摩擦皮辊、摩擦皮辊同时带动凝聚环。
在凝聚环前上部加载有阻拈皮辊。凝聚环与阻拈皮辊在加压下形成一个阻拈握持钳口。阻拈皮辊对凝聚环、摩擦皮辊对前罗拉与凝聚环的加压由同一个加压结构来完成一个拉杆下部钩在摩擦皮辊芯中部，上部有一个弹簧力加压机构，通过弹簧力同时实现阻拈皮辊和摩擦皮辊的加压，使阻拈皮辊与凝聚环组成的阻拈钳口有足够的握持力、也使摩擦皮辊与前罗拉及摩擦皮辊与凝聚环有足够的摩擦传动力。
凝聚环中部整个圆周密集地开有多排凝聚孔，凝聚孔的孔径为0.3～0.8毫米，特别是0.5±0.1毫米。
凝聚环与吸管之间有两种配合A、滑动配合凝聚环滑动地套在吸管上；B、滚动配合在较大内径的凝聚环与吸管之间装有滚动轴承。
吸管的外径为25～45毫米。吸管上对应每个锭位处开有“Y”形或 气流导向口，“Y”形或 气流导向口的开口方向对着须条的进入方向，导向口的尾部一直延伸到阻拈皮辊与凝聚环组成的阻拈钳口下。吸管下部的空位处装有可连接吸风管道的接口，接口通过软管连接到吸风机上。这两种气流导向口具有凝聚好、气耗少的特点。
在牵伸区完成牵伸的须条从前罗拉与前皮辊组成的握持钳口输出，进入凝聚环表面圆弧对应吸管上气流导向口的开口处、一直到凝聚环与阻拈皮辊组成的阻拈钳口一段弧长的凝聚区。在凝聚区，须条中的纤维受到从吸管上气流导向口经过凝聚环的多个凝聚孔导入的负压吸引，凝聚从这里开始，随着须条的前行，导向口向中间合拢，纤维也随之聚合，导向口会合成一条窄缝，最后须条被凝聚为一条致密的线形体。然后被凝聚的须条从凝聚环与阻拈皮辊组成的阻拈握持钳口输送至加拈区加拈继而卷绕成形。
采用上述技术方案的紧密纱纺纱装置具有结构简洁合理，加装成本低、运行维护成本低、凝聚效果好、对原机牵伸无影响的特点。既利于新机制造，又便于对运行机台的加装。能适用于各种型号环锭细纱机的低成本加装，并可方便地恢复。
图一为本实用新型的侧视图。
图二为图一中的A向示意图。
图三为凝聚环与吸管间滚动轴承配合的示意图。
图四为吸管上气流导向口为“Y”形的示意图。
图五为吸管上气流导向口为 形的示意图。
结合附图
对实施例作如下说明在图一中，粗纱条(1)经普通环锭细纱机后、中、前罗拉(2)、(4)、(6)与后、中、前皮辊(3)、(5)、(7)组成的牵伸系统牵伸后，进入凝聚区，在前罗拉(6)的前部，装有圆形空心吸管(14)，吸管(14)上对应锭位处滑动地套有凝聚环(13)。
在图一和图二中，阻拈皮辊(18)对凝聚环(13)、摩擦皮辊(11)对前罗拉(6)与凝聚环(13)的加压由同一个加压结构来完成一个拉杆(12)下部钩在摩擦皮辊芯中部，上部有一个弹簧力加压机构，包括弹簧(10)、加压臂(19)和加压臂轴(9)，通过弹簧力同时实现阻拈皮辊(18)和摩擦皮辊(11)的加压，使阻拈皮辊(18)与凝聚环(13)组成的阻拈钳口有足够的握持力、也使摩擦皮辊(11)与前罗拉(6)及摩擦皮辊(11)与凝聚环(13)有足够的摩擦传动力。
凝聚环(13)中部整个圆周密集地开有多排凝聚孔(8)，凝聚孔(8)的孔径为0.5±0.1毫米。
凝聚环(13)与吸管(14)之间有两种配合在图一中，凝聚环(13)与吸管(14)为滑动配合，凝聚环(13)滑动地套在吸管(14)上；在图三中，凝聚环(13)与吸管(14)为滚动配合，凝聚环(13)与吸管(14)之间装有滚动轴承(20)。
吸管(14)的外径为32毫米。吸管(14)上对应每个锭位处开有气流导向口(16)。凝聚区的气流(15)透过凝聚孔(8)和气流导向口(16)进入吸管(14)。
在图四中，气流导向口(16)为“Y”形，其开口方向(21)对着须条的进入方向，须条输出端为(22)；在图五中，气流导向口(16)为 形，其开口方向(21)对着须条的进入方向，须条输出端为(22)。
阻拈皮辊(18)与凝聚环(13)组成阻拈握持钳口。纤维在凝聚区凝聚成一根致密的线形体(17)，从阻拈握持钳口输出，被送入普通环锭纺细纱机的加拈卷绕区进行加拈和卷绕，从而完成紧密纱的纺纱。
权利要求1.一种紧密纱纺纱装置，包括加装在环锭细纱机牵伸区和加拈卷绕区之间的凝聚区，其主要由凝聚元件、吸管、阻拈皮辊及凝聚元件与阻拈皮辊的传动部件等组成，其特征是凝聚元件为一个用金属或硬塑料或两者组合制成的凝聚环(13)，凝聚环(13)套在圆形吸管(14)上，在前罗拉(6)和凝聚环(13)之间下部装有摩擦皮辊(11)，凝聚环(13)的传动为前罗拉(6)带动摩擦皮辊(11)、摩擦皮辊(11)带动凝聚环(13)。
2.如权利要求1所述的紧密纱纺纱装置，其特征为一个拉杆(12)下部钩在摩擦皮辊(11)芯中部，上部有一个弹簧力加压机构，包括弹簧(10)、加压臂(19)和加压臂轴(9)，通过弹簧(10)同时实现阻拈皮辊(18)和摩擦皮辊(11)的加压。
3.如权利要求1所述的紧密纱纺纱装置，其特征为凝聚环(13)中部整个圆周密集地开有多排凝聚孔(8)，孔径为0.3～0.8毫米，特别是0.5±0.1毫米。
4.如权利要求1所述的紧密纱纺纱装置，其特征为凝聚环(13)滑动地套在吸管(14)上。
5.如权利要求1所述的紧密纱纺纱装置，其特征为凝聚环(13)与吸管(14)之间装有滚动轴承(20)。
6.如权利要求1所述的紧密纱纺纱装置，其特征为圆形吸管(14)上的气流导向口(16)为“Y”形。
7.如权利要求1所述的紧密纱纺纱装置，其特征为圆形吸管(14)上的气流导向口(16)为 形。
专利摘要一种紧密纱纺纱装置，是在普通环锭细纱机牵伸区与加拈区之间增加一个凝聚区，其主要特征是凝聚元件为一个用金属或硬塑料或两者组合制成的凝聚环，凝聚环装在圆形吸管上，在前罗拉和吸管之间下部装有摩擦皮辊，用于驱动凝聚环和阻拈皮辊。本技术方案具有在普通环锭纺细纱机上加装和恢复方便、加装成本低、运行成本低、维护简便、凝聚效果好、对原机牵伸无影响的特点。
文档编号D01H5/72GK2583127SQ02260200
公开日2003年10月29日 申请日期2002年9月24日 优先权日2002年9月24日
发明者倪远, 倪笑天 申请人:倪远