专利名称：一种无纺纤维网水刺设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水刺无纺布生产设备制造技术领域，尤其涉及一种无纺纤维网水刺缠结的设备。
背景技术：
水刺无纺布生产工艺中，利用高压水针对无纺纤维网进行连续喷射缠结。纤维网中的纤维在水针直接穿刺下，一部份纤维在水力作用下从表面被带入网底，当水针穿过纤维作用于输送托网时，水柱反弹到纤维反面，使纤维受到多角度的水柱穿插。在整个水刺过程中，纤维网中的纤维在高压水针的直接冲刺和纤维反弹水柱穿插的双重作用下，使之形成为无规则缠结加固的无纺布。水刺工艺设备多为平网式，一张输送网依靠圆辊转动实现传动，无纺纤维网随输送网通过水刺喷头，水针对纤维网进行正反两面水刺，使其纤维缠结加固，然后将纤网烘干定型。由于平网水刺设备中输送网处在悬空和半张紧的状态下传动，附在其上的纤维网受到水针高压冲刺时，会产生纤维网抖动，使一部份水针压力消失，这样难以使纤维网纤维达到完全相互缠结，会造成纤维网纵横向抗拉强度不均衡，从而影响产品质量。同时由于纤维网水刺时的抖动会使纤维层产生分层，因此难以生产70G/M2以上的厚克重无纺织物。
目前，国外出现一种圆鼓式水刺设备，采用蜂窝状空隙圆鼓结构，由于蜂窝状圆鼓具有高精度的特点，因此，加工复杂，造价十分昂贵。
因此，设计一种能克服平网水刺纤维网抖动的缺点，且结构简单，适合生产厚克重无纺织物的水刺设备，必将促进水刺无纺织物的发展。
发明内容
本实用新型采用以下技术方案来实现上述技术任务一种无纺纤维网水刺设备，包括基座、传送装置、输送网、水刺喷头，其特征是传送装置为双层圆筒；内层圆筒面设有吸水口，一端密封，另一端与真空泵相连通；外层圆筒面由叶片间隔排列而成，圆筒表面紧贴输送网。
所述的外层圆筒面的叶片为金属条或塑料条，筒面呈镂空状，叶片的高度视吸水量和不同材料的输送网可在5毫米～100毫米间；输送网材料为金属材料或尼龙丝的一种。
所述的水刺传动装置为1～3只双层圆筒排列设置，圆筒的直径为200毫米～1000毫米，每只圆筒配设2～6排水刺喷头。
所述的圆筒输送网是金属网或尼龙网，网表面的孔眼为任意排列分布。
所述的内层圆筒为中空，圆筒面上的吸水口沿轴向间隔设置，吸水口呈长条状；本实用新型技术方案采用叶片式圆筒输送网，克服了纤维网在传送过程中产生抖动的现象，使纤维网在张紧状态下进行纤维的水刺缠结，可适合生产70G/M2以上的厚克重的无纺织物。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型外层圆筒示意图；图3是本用实新型纤维网水刺流程示意图。
图示中，内筒(1)，吸水口(2)，抽水口(3)，外筒(5)，叶片(6)，叶片加强筋(7)，输送网(8)，传动齿轮(9)，预湿水刺喷头(10)，水刺喷头(11)，纤维网(12)，预湿输送网(13)。
图1中，输送网(8)紧贴外筒叶片(6)，纤维网(12)受输送网(8)的吸持，水刺喷头(11)对准纤维网(12)，水从内筒(1)的吸水口(2)被真空抽吸。
图2中，外筒(5)的筒面由若干叶片(6)间隔排列而成，叶片加强筋(7)依圆筒长度和直径间隔支撑，内筒(1)的抽水口(3)与真空泵管相连通，吸水口(2)沿筒体轴向设置。外筒(5)安装于机座之上，筒体端面的传动齿轮(9)与电机主动齿轮啮合，实现外层圆筒的转动。
图3中，从梳理机传送过来的纤维网(12)经预湿输送网(13)夹持，经设于背面的水刺喷头(10)预湿后引入叶片式圆筒输送网(8)，纤维网(12)被吸持经多排水刺喷头(11)的多段水针冲刺，然后经传送进入第二只叶片式圆筒水刺缠结，最后传送至烘干定型工序。
具体实施方式
本实用新型通过以下实施例作进一步说明
两只双层式圆筒，前后排列设置于基座之上，圆筒的长度大于纤维网幅宽，外筒(5)由金属叶片(6)间隔排列而成，叶片(6)高度可调。叶片宽度30毫米，厚度5毫米，叶片(6)斜度为切角，间距40毫米。金属叶片条两端与圆筒两端面的金属板连接，沿筒体每500毫米间隔连接叶片加强筋(7)；外筒(5)筒体两端面周边加设传动齿轮(9)，传动齿轮(9)与电机传动轴的主动齿轮啮合，带动外层圆筒旋转。
内筒(1)的筒面轴向设若干吸水口(2)，一端密封，另一端作为抽水口(3)与真空泵管相连通。外筒(5)的叶片表面紧贴一张金属丝输送网。第一个双层圆筒布设三排水刺喷头(11)，喷嘴对准叶片圆筒表面的输送网(8)的纤维网(12)，另有一排水刺喷头(10)位于预湿输送网(13)与圆筒体相切处，喷嘴从预湿输送网(13)背面对准纤维网(12)水刺。输送网(8)的行进速度约为每分钟20～60米，水刺压力为100KGS/CM2左右。预湿输送网(13)与叶片圆筒外侧相切，使纤维网在夹持状态下预湿。纤维网经预湿水刺喷头(10)水针预湿后由叶片外圆筒输送网(8)引入，经3段水刺喷头(11)水针冲刺，然后将纤维网(12)引入第二只叶片圆筒输送网(8)，再经3段水刺喷头(11)水针冲刺，最后传送至干燥定型工序。
本实用新型采用叶片式圆筒，纤维网经多段水针冲刺。由于输送网紧贴圆筒叶片，水针刺入纤维网可得到有效回弹，从而使纤维网中纤维得到充分的缠绕。水流经叶片间隙入内筒面的吸水口，经真空抽吸排除，本实用新型有利于提高无纺织物的强度和品质，可以用于加工厚克重的无纺织物。
权利要求1.一种无纺纤维网水刺设备，包括基座、传送装置、输送网、水刺喷头，其特征是传送装置为双层圆筒；内层圆筒面设有吸水口，一端密封，另一端与真空泵相连通；外层圆筒面由叶片间隔排列而成，圆筒表面紧贴输送网。
2.根据权利要求1和2所述的无纺纤维网水刺设备，其特征是所述的外层圆筒面的叶片高度可在5毫米～100毫米之间。
3.根据权利要求1和2所述的无纺纤维网水刺设备，其特征是所述的圆筒外层是金属或塑料制成的叶片式的镂空圆筒。
4.根据权利要求1所述的无纺纤维网水刺设备，其特征是所述的双层圆筒为1～3只排列设置，圆筒的直径为200毫米～1000毫米，每只圆筒配设2～6排水刺喷头。
5.根据权利要求1和2所述的无纺纤维网水刺设备，其特征是所述的圆筒输送网是金属网或尼龙网，网表面的孔眼为任意排列。
专利摘要本实用新型涉及一种无纺纤维网水刺设备，它由机座、传动装置、输送网、水刺喷头组成。传送装置为叶片式双层圆筒，外筒由金属条或塑料条间隔排列而成，外层圆筒表面紧贴输送网，内筒面上沿轴向设吸水口，一端密封，另一端与真空泵相连通。纤维网经预湿输送网传送经水刺喷头预湿，然后经叶片圆筒的输送网受多段水针冲剌。本实用新型采用叶片式圆筒水刺，克服了平网式纤维网半张紧状态时水刺造成纤维网抖动的现象，可使纤维网得到均匀的水刺缠结，能提高水刺无纺布的品质，并且可生产厚克重的无纺织物，具有良好的经济效益。
文档编号D04H18/00GK2600468SQ03204308
公开日2004年1月21日 申请日期2003年2月19日 优先权日2003年2月19日
发明者赵海龙 申请人:赵海龙