专利名称：缝纫机旋梭传动轴的离合器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型特别是提供一种结构简单且可于旋梭咬线时，由动力传输的变化，自动将动力脱离卡掣传动状态，以避免旋梭因动力继续传动而受损的缝纫机旋梭传动轴的离合器装置。
背景技术：
通常，缝纫机的旋梭主要是将针头的缝线在车入对象的底面时，利用旋梭的勾头勾拉针头的缝线，以令旋梭内的拉线穿勾过缝线，而以上方的缝线及底面拉线互相勾拉缝合对象；请参阅图1，旋梭的动力传输方式，主要是由机体1外部的马达以皮带轮组2带动机体上方的旋轮3转动，旋轮3的转轴4再以皮带轮组5传动至旋梭传动轴6上的皮带轮7，而使得传动轴6可带动旋梭8旋转，再以旋梭8配合针头9下降时勾拉针头上的缝线，而旋梭的勾头在勾拉缝线时，其与针头9之间仅能允许一条线通过，当出线不顺或者针头9与旋梭8定位不准时，即会产生咬线的情形，此时若旋梭8持续传动旋转，将会导致勾头尖端断裂破损及针头9因拉扯而偏斜断裂，旋梭8本身也将因线头勾拉混乱而需予以拆除清理，因此当车缝咬线时必需停止旋梭8的动力传输，以避免咬线损害的持续扩大。为了使咬线时旋梭的动力传输中断，即生产者将传动轴分成主传动轴及次传动轴两段，请参阅第1、2图，其是将皮带轮7固设于主传动轴6A上，该主传动轴6A的另一端固设有连结座10，其中连结座10的侧面以梢11枢设掣动臂12，掣动臂12下方的档块12A可受到连结座10上装设的弹簧顶梢13推顶，而使其上方的爪部12B勾扣于一套设于连结座10内的卡合座14沟槽14B，而可利用掣动臂12的连动，使得卡合座14于主传动轴6A转动时同步旋转；另一次传动轴6B一端固设另一卡合座15，其凸齿部15A可与卡合座14的凹齿部14A啮合，进而由主传动轴6A传动至次传动轴6B，再由次传动轴6B传动至旋梭8，当旋梭8咬线时，其转动将会产生很大阻力，而使次传动轴6B转动受阻，然而此时机体外部马达仍持续转动，并持续传动至主传动轴6A，若此时传动轴6B没有立即停止而持续连结主传动轴6A，势必造成旋梭8的损坏，因此当主传动轴6A的动力无法正常传输至次传动轴6B时，掣动臂12的爪部12B将脱离勾扣卡合座14的状态，使得主传动轴6A空转并中断与次传动轴6B的动力传输，进而保护旋梭8避免受损；此一方式虽可有效保护旋梭，而其不但设计复杂组装不易，且两段式的传动亦容易造成正常时动力传输的损耗，因此仍有待加以改善。
本新型内容本实用新型主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其装置主要是于传动轴的一端固设一环面具有贯穿通孔的掣动座，并于该掣动座通孔内置入滚珠及弹簧，再以螺栓限位顶压弹簧，进而使滚珠可受弹簧的弹力而凸伸出环面，另一环面设有穿孔的皮带轮圈，其套合于掣动座的环面后，穿孔可供卡合滚珠的凸伸部份，而藉由滚珠将掣动座与皮带轮圈卡掣连结，于正常传动时，即可由皮带轮圈通过滚珠卡掣，而传动至掣动座，以令传动轴带动旋梭旋转，当旋梭咬线时，因传动轴的转动受阻，则皮带轮圈的动力，将会使皮带轮圈压迫滚珠内缩，而令皮带轮圈脱离与掣动座的卡合并在掣动座的环面上空转，使得动力中断传输至传动轴，以保护旋梭避免受损；据此，即可以简单且有效的离合装置来保护旋梭，且其正常时的动力传输，亦可以单一传动轴传动，而能有效且确实作动力传输，大幅降低动能的损耗。
本实用新型的另一目的是所提供一种缝纫机旋梭传动轴的离合装置中，掣动座通孔于置入滚珠及弹簧后，以螺栓限位顶压弹簧，当旋动螺栓调整顶压弹簧的位置时，可改变弹簧的受压力量，进而改变滚珠卡掣皮带轮圈的力量，藉由螺栓的旋动，即可调整脱离卡掣的灵敏度，以适时的保护旋梭，并避免过于敏感而不当脱离卡掣状态。
图1为旋梭的传动架构示意图；图2为现有技术的离合装置的示意图；
图3为本实用新型旋梭的传动示意图；图4为本实用新型离合器装置的零件分解图；图5为本实用新型离合器装置的剖面示意图；图6为本实用新型离合器装置的另一剖面示意图；图7为本实用新型离合器装置于咬线时的动作示意图。
图中组件编号现有技术部份1机体 2皮带轮组3旋轮4转轴 5皮带轮组6传动轴6A主传动轴6B次传动轴 7皮带轮8旋梭 9针头10连结座11梢 12掣动臂 12A档块12B爪部 13顶梢 14卡合座14A凹齿部 14B沟槽 15卡合座15A.凸齿部本实用新型部份20传动轴 21皮带轮 22.斜齿轮组23旋梭24掣动座 241、242通孔243阶级环圈 25滚珠 26.弹簧27螺栓28.皮带轮圈281、282穿孔283阶级挡环 29限位片具体实施方式
请参阅图3，本实用新型旋梭的动力传输是相同于现有技术部份，其传动轴20以皮带21带动旋转后，再于一端以斜齿轮组22转向传动至旋梭23，进而带动旋梭23转动；请参阅图4和5，本实用新型的离合器装置是以一掣动座24固设于传动轴20上，该掣动座24的环面上开设有两贯穿的通孔241、242，并分别于通孔241、242的一端设有螺纹段，两通孔241、242内分别置入滚珠25及弹簧26，再以螺栓27旋入，而可由一端限位并顶压弹簧26，则滚珠25受到弹簧26的弹力将可凸伸出掣动座24的环面，另一环状的皮带轮圈28，其环面为齿状，并于对应掣动座24通孔241、242处分别开设有略小于滚珠25的穿孔281、282，当皮带轮圈28套入掣动座24的环面时，滚珠25的凸出部份可卡合于皮带轮圈28的穿孔281、282内，由于穿孔281、282是略小于滚珠25，故滚珠25不仅不会自穿孔281、282脱出，且受到穿孔281、282的限制而压抵弹簧26，弹簧26两端即分别受到螺栓27及滚珠25的压抵，即产生推顶滚珠25的反弹力量，进而以滚珠25将掣动座24及皮带轮圈28卡掣连结，为了确保皮带轮圈28在掣动座24环面上径向的定位，另在掣动座24的端面开设阶级环圈243，而皮带轮圈28的相对端面则设有阶级挡环283，在掣动座24与皮带轮圈28套合后，再于传动轴20上以限位片29锁设于掣动座24的端面，即可限制皮带轮圈28于脱离卡掣时，在掣动座24环面上不会有径向的滑移。请参阅图3和图6，本实用新型当正常操作时，皮带21带动皮带轮圈28转动，再通过滚珠25的卡掣，使得掣动座24可带动传动轴20转动，进而令旋梭23转动进行车缝作业。请参阅第3、7图，当旋梭23咬线时，其旋转上将会产生阻力，而回传至传动轴20上，并使得传动轴20的转动受阻，此时，皮带轮圈28的动力是仍持续令皮带轮圈28转动，当皮带轮圈28的动力无法正常由传动轴20传输时，皮带轮圈将会压迫滚珠25内缩，使得皮带轮圈28与掣动座24脱离卡掣状态，形成在掣动座24的环面上空转，由于动力传输已中止，传动轴即停止带动旋梭23，进而保护旋梭23避免因持续强力扭转而损坏，亦同时防止旋梭内咬线情形的恶化，即可在初步咬线时，即自动作脱离卡掣的保护措施，而便于咬线的排除作业，当咬线排除后，以手部转动机体上方的转轮，令皮带轮圈28的穿孔281、282再卡掣滚珠25，则又恢复卡掣传动状态，即可再重新激活马达，进行车缝作业，此外，旋动螺栓27可调整弹簧26的弹力，以调整出滚珠25脱离卡掣的灵敏度，以适时脱离卡掣。
综上所述，本实用新型不但结构设计简单易于组装，且其正常传动时，亦可大幅降低动力的损耗，于咬线时更能有效且确实的适时发挥离合器的作用，达到确保旋梭的使用寿命。
权利要求1.一种缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其主要特征在于该旋梭传动轴上固设有一掣动座，且该掣动座的环面上开设有贯穿的通孔，于通孔中分别置入滚珠及弹簧并以螺栓限位，另一环状的皮带轮圈是套合于掣动座的环面，并于对应掣动座通孔处设有穿孔，以卡合受弹簧弹力顶推而凸出掣动座环面的滚珠；马达通过皮带带动皮带轮圈，并利用滚珠的卡掣驱动掣动座及传动轴转动。
2.根据权利要求1所述的缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其特征在于所述的掣动座设有两个贯穿的通孔，并分别置入滚珠及弹簧，皮带轮圈也设有两相对通孔的穿孔。
3.根据权利要求1所述的缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其特征在于掣动座的通孔一端设有螺纹段。
4.根据权利要求1所述的缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其特征在于所述皮带轮圈的穿孔是略小于滚珠。
5.根据权利要求1所述的缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其特征在于所述的掣动座的端面设有阶级环圈，而皮带轮圈的相对端面则设有阶级挡环，于皮带轮圈套入掣动座的环面上后，再以限位片锁设于掣动座的端面。
专利摘要一种缝纫机旋梭传动轴的离合器装置，其主要是在传动轴上固设掣动座，该掣动座的环面上开设有两贯穿的通孔，并于通孔的一端设有螺纹段，于通孔中分别置入滚珠及弹簧后，以螺栓限位抵压弹簧，而可使滚珠受弹簧的弹力而凸出于掣动座的环面，另环状的皮带轮圈于对应通孔处开设有略小于滚珠的穿孔，皮带轮圈套入掣动座的环面上，可利用凸伸的滚珠与穿孔的卡合，而由皮带轮圈带动掣动座转动，进而传动至旋梭的传动轴；当旋梭于咬线而导致传动轴转动受阻时，皮带轮圈的动力即可压迫滚珠内缩，而使得皮带轮圈在掣动座的环面上空转，进而自动脱离卡掣传动的状态，以防止旋梭因咬线而破坏定位及造成损坏。
文档编号D05B57/00GK2623729SQ0320366
公开日2004年7月7日 申请日期2003年2月9日 优先权日2003年2月9日
发明者张武雄 申请人:张武雄