滚筒的制作方法

文档序号:1738490阅读:440来源:国知局
专利名称:滚筒的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于洗涤机或烘干机的塑料材料的滚筒,优选前部装载的洗涤机,其能够通过旋转进行洗涤操作。
背景技术
在现有技术中,洗涤机,优选洗衣机包括固定槽以及在该槽内部旋转的滚筒。由于旋转滚筒内的衣物不平衡分布,洗涤期间洗衣机中围绕滚筒轴线旋转的物体重心离开旋转轴线。由此,离心力会影响洗涤机的所有构件,尤其是所述固定槽和旋转滚筒。考虑到抵抗过载的强度和制造方法,优选用金属板代替塑料材料生产旋转滚筒。
美国专利5167898描述了一种能够生产一体塑料桶的模制组合,所述滚筒包括具有泪珠状开口的通孔。
在EP0595040,描述了一种具有通孔的滚筒,所述通孔通过切削由外向内延伸的外侧突起而形成,以防止毛边损伤槽内衣物。
在EP0854223中,描述了一种用于塑料槽的铆接连接方法。
在EP0789104中,描述了一种用于借助爪固定由两片制成的塑料槽的连接系统。

发明内容
本发明的目的是获得一种绕其中心轴旋转的塑料滚筒,其用于家用电器,尤其是用于洗衣机。


在附图中显示了被实施以实现本发明目的的滚筒,其中图1是洗涤/烘干机的三维正视图,图2是包括滚筒和槽的洗涤/烘干机的示意图。
图3a是滚筒的三维正视图,图3b是滚筒的三维后视图。
图4a是滚筒的分解三维后视图。
图4b是滚筒的分解三维正视图。
图5a是后盖板的三维后视图。
图5b是后盖板的三维正视图。
图6a是去除一半的滚筒透视后视图。
图6b是去除一半的滚筒透视前视图。
图7a是确保主体和后部连接在一起的铆钉变形前得到的透视图。
图7b是确保主体和后部连接在一起的铆钉变形后得到的透视图。
将所述部件编号如下1-滚筒2-主体3-后盖板4-肋板5-可连接板6-排水管道7-扭矩传送装置9-主体孔(小孔)10-边缘11-肋板通道12-铆接凸起13-边缘耦合伸出部14-边缘插槽15-滚筒爪16-滚筒爪凹口17-边缘插槽耦合凸起18-边缘插槽耦合凹口19-前表面21-支撑管道
22-洗涤/烘干机23-槽26-角形盖板支撑件27-圆形盖板支撑件28-盖板孔29-支撑圈30-弯曲盖板支撑件31-铆钉插槽32-铆钉头37-管道排水孔38-滚筒排水孔39-边缘耦合凹槽40-无痕插槽具体实施方式
洗涤/烘干机,优选在前部装载洗涤机中,设置电机用于使所述机械致动,置入装入和排出洗涤液体23的固定槽,置入放入洗涤衣物的由无填料聚合材料如热塑性材料或具有例如纤维、碳酸钙的填料的材料制成的滚筒1,该滚筒通过电机围绕其中心轴旋转。滚筒1包括主体2和后盖板3。
后盖板3包括包围主体2的环形边缘10。边缘10包括多个边缘耦合伸出部13和多个边缘耦合凹口39确保后盖板3有利于主体2的旋转。
主体2包括边缘插槽14,在其外表面设置有边缘10。边缘插槽14包括与边缘耦合凸起13适配的边缘插槽耦合凹口18和与边缘耦合凹口39适配的边缘插槽耦合凸起17。在边缘插槽14上,设置排水管道6以利于排放洗涤液。在排水管道6上,设有向主体2内壁开口的一个或更多个排水孔37。在后盖板3上,在边缘10与后盖板3相交的位置处,有所述边缘插槽14的凸起放置其上的支撑管道21。在所述支撑管道21内部,有一个或多个滚筒排水孔38,其确保积聚在后盖板3和主体2连接边缘的洗涤液的排放。
后盖板3包括以不同于滚筒的材料制成的扭矩传递装置7,其从电机向滚筒传递动力以旋转滚筒1。扭矩传递装置7优选由铝材料制成以减小重量并增加强度。
在后盖板3上,有一个或多个角形盖板支撑件26以及一个或多个圆形盖板支撑件27,其围绕扭矩传递装置7彼此交叉地设置以增强后盖板3抵抗由于离心力形成在后盖板上的力。在角形盖板支撑件26和圆形盖板支撑件27不协调和需要提供更多强度的部分,以需要的数量和相应的形式设有盖板弯曲支撑件30。
在角形盖板支撑件26和圆形盖板支撑件27上,优选在交叉点,有多个弯曲形的加强支撑环29。一个或更多个盖板通孔28设置在角形盖板支撑件26和圆形盖板支撑件27之间,所述通孔优选采用圆形以利于洗涤或烘干循环期间滚筒1中液体和气体的输送。
在后盖板3的内壁上,设有一个或多个滚筒爪15用于优选以多个方向安装到主体2上。
在主体2的前方,有优选采用环19的形式的前表面,然而在其内表面上,有一个或多个主体孔9用于传送主体容纳的液体,有一个或多个无痕插槽40掩盖在其制备中由于从所述内表面取出模具而形成的毛边,以及与所述主体作为一体生产的一个或多个肋板4,其目的在于通过滚筒1的旋转运动使衣物被烘干或洗涤以便提高烘干或洗涤效率。肋板4包括肋板通道11和滚筒爪16,通过将滚筒爪15锁入肋板通道11,将肋板固定到主体和后盖板3上。
在主体2上有一个或多个优选矩形的铆接凸起12和与铆接凸起12的数量和外形相应的铆接凹槽31,以便将它们支撑在后盖板3上。
滚筒1包括一个或多个可连接板5,其具有一个或多个肋板孔以输送液体或气体,并且能够由生产商在任何需要的时候安装,但是如果不向生产商寻求帮助,它不能够被移除。
在本发明的另一个实施方式中,不使用可连接板5并且在可连接肋板5存在的部分没有钻主体孔9。
当制造滚筒时,借助模具中心的凸起将预先被制造的扭矩传递装置7定位到模具中。将塑料注入模具中以确保扭矩传递装置7的一个部分保持在后盖板材料内部。与此同时借助插入件从后盖板3内壁向后盖板3外壁打通盖板通孔28,优选具有埋头孔。用这种方法,消除了在滚筒1内部,尤其是在盖板通孔28上和上方的导致衣物损坏的毛边的形成。打开模具以便取出包括扭矩传递装置7的一体的后盖板3。接着主体2与肋板4作为一体由塑料注塑法制造。为了防止会损伤被干燥和洗涤衣物的毛边的形成,在不存在肋板4的部分处,通过从滚筒内壁朝向其外壁的孔将主体孔9钻成埋头孔。通过使用无痕插槽40将毛边隐藏,其插入件边缘可能遗留在主体2的内壁上。为了插入件可以在主体的封闭内部容积中操作并且为了将主体2从模具中移除,不可能在主体2的一些部分钻孔。如果需要在这些位置钻孔,使用外部插入件钻出从外侧到内侧的主体孔。然而,在那里被钻出的主体孔可能产生在主体内侧的会损伤被洗涤或干燥衣物的毛边。为了防止这些毛边损坏衣物,具有带有埋头孔的肋板孔的可连接板5被用在这些包括毛边的有害孔的上方,可连接板被制成中空的并且与主体3分离以消除载荷分布的不均匀并且不会阻碍洗涤液体的循环。用这种方法,也提供了流体例如存在于那里的气体和液体的输送。
在可连接板5之后,制造后盖板3和主体2,在可连接板5安装在主体2上之后,通过推入滚筒爪凹口16固定滚筒爪15,与此同时,边缘10安装在边缘插槽14上,由此边缘耦合伸出部13与边缘件耦合凹口18相耦合,并且边缘耦合凹口39与边缘耦合凸起相耦合,并且将在主体2上的铆接凸起12定位在后盖板3上的铆钉罩31内部。在滚筒爪15置于滚筒爪凹口16内部之后,加热并挤压主体2上的铆接凸起12,形成铆钉头32,所述铆钉头数量与铆接凸起12的数量相同并且具有足够的宽度以防止它们从其外套中脱出。所以,后盖板3上,提供数个固定点并且不使用任何附加件将主体2与可连接板和后盖板3固定。
尤其,对于滚筒1在大扭矩条件下和/或在高速时工作,边缘10和边缘插槽14利用塑料固接方法彼此焊接,例如摩擦焊接、热点焊、激光焊接以将其固定。
在本发明另一实施方式中,边缘10和边缘插槽14使用例如铆钉或螺钉的连接方式来彼此连接。
通过将边缘10连接到边缘插槽14中,将主体2和后盖板3彼此固定,并且在其表面没有出现任何凸起的情况下形成滚筒1。以这种方式,滚筒1在槽23中绕其轴线以任何方向旋转,不会引起对槽的任何损伤。
因为滚筒1用聚合材料制成,构成滚筒1的部件可以被制成相同、不同或透明的颜色。
权利要求
1.一种用于洗涤/烘干机的滚筒(1),优选用于前装载洗涤机,其包括用于操作所述机械的电机和容纳洗涤液的固定槽(23);所述滚筒位于槽(23)的内部以容纳被洗涤和烘干的衣物;所述滚筒通过利用电机使它绕其中心轴旋转来提供洗涤;并且其由有或没有填料的聚合材料制成;所述滚筒包括主体(2)和后盖板(3),其特征在于所述后盖板(3)包括包围主体(2)的圆形边缘(10),且主体(2)包括边缘(10)位于其中的边缘插槽(14),主体(2)和后盖板(3)彼此连接并且不形成任何阻止在所述槽(23)外表面内侧旋转的凸起。
2.如权利要求1所述的滚筒(1),其特征在于所述后盖板(3)包括在其顶端具有多个边缘耦合伸出部(13)和多个边缘耦合凹口(39)的边缘(10)以利于所述主体顺利地旋转。
3.如权利要求1至2所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)具有边缘插槽(14),其包括与边缘插槽耦合凹口(18)相适配的边缘耦合伸出部(13),和与边缘件耦合凹口(39)相适配的边缘耦合凸起(17)。
4.如权利要求1至3所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)具有边缘插槽(14),其包括排水管道(6)以利于在其外表面上的洗涤液的排放,以及一个或多个排水出口(37),其朝主体(2)在排水管道(6)上的内表面开口。
5.如权利要求1至4所述的滚筒(1),其特征在于所述后盖板(3)包括边缘插槽(14)放置其上并且连接边缘(10)的支撑管道(21)。
6.如权利要求1至5所述的滚筒(1),其特征在于后盖板(3)包括提供聚集在边缘上的洗涤液的排放的一个或多个滚筒排水出口(38),其在所述支撑管道(21)内部后盖板连接到主体(2)的位置。
7.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其特征在于所述主体包括优选采用环形的前表面(19),在其内表面的用于输送所述主体内的液体(9)的一个或多个主体孔,用于掩盖由模制部件形成的在模具取出过程中残留在其内表面的毛边的一个或多个无痕插槽(40)。
8.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)包括一个或多个优选与所述主体一体地制造的肋板(4),其通过由所述滚筒的旋转运动洗涤衣物以提高洗涤效率。
9.如权利要求8所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)包括具有肋板通道(11)的肋板(4)。
10.如权利要求9所述的滚筒(1),其特征在于所述后盖板(3)包括多个爪(15),用于通过滑入肋板通道(11)优选以多个方向安装到主体(2)上。
11.如权利要求10所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)包括牵引爪凹口(16)以便通过将吸引爪(15)放置在肋板通道(11)中使爪锁定来将主体(2)和后盖板(3)固定在一起。
12.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)包括优选采用矩形的铆接凸起(12)以加强与后盖板(3)的连接。
13.如权利要求12所述的滚筒(1),其特征在于后盖板(3)包括具有与所述铆接凸起(12)相应的数量及外形的铆接插槽(31),所述铆接凸起(12)置于所述铆接插槽中。
14.如权利要求13所述的滚筒(1),其特征在于所述主体(2)包括铆钉头(32),其通过加热所述铆接凸起(12)并压成足够的宽度而制成,以阻止所述铆钉从它们的插槽脱出。
15.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其特征在于所述后盖板(3)包括扭矩传递装置(7)从电机传递动力以允许在其与衣物接触的外表面上的旋转,其用不同于制造前者的材料与前者作为一体制造。
16.如权利要求15所述的滚筒(1),其特征在于所述后盖板(3)包括多个角形盖板支撑件(26),多个圆形盖板支撑件(27)和具有适合的形式用于设置在角形和圆形盖板不协调及需要加强的位置的多个盖板弯曲支撑件(30),其位于扭矩传递装置周围以增强抵抗由离心力产生的力的强度。
17.如权利要求16所述的滚筒(1),其特征在于后盖板(3)包括一个或多个在角形(26)和圆形(27)盖板上优选位于交叉点的弯曲加强支撑环(29)。
18.如权利要求7所述的滚筒(1),其特征在于后盖板(3)包括一个或多个盖板孔(28),其优选圆形并位于径向盖板支撑件(26)和圆形盖板支撑件(27)之间,以利于在洗涤或烘干期间积聚在滚筒(1)内的液体和气体的输送。
19.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其特征在于可连接板(5),其能够根据制造商的选择被安装,但是如果没有前者的帮助不能被用户移除。
20.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其由相同颜色的部件形成。
21.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其由不同颜色的部件形成。
22.如前述任何一项权利要求所述的滚筒(1),其由透明颜色的部件形成。
全文摘要
本发明涉及一种滚筒(1),其用于洗涤机优选洗衣机,将被洗衣物放入其中,所述滚筒通过绕其中心轴的旋转运动完成洗涤,其优选由塑料制成,包括一主体(2)和一后盖板(3),由此所述后盖板(3)包括包围主体(2)的圆形边缘(10),并且所述主体(2)包括后盖板边缘位于其中的边缘插槽(14),所述主体(2)和后盖板(3)彼此连接并且不形成滚筒(1)外表面上的任何凸起。
文档编号D06F39/12GK1653224SQ03811199
公开日2005年8月10日 申请日期2003年5月16日 优先权日2002年5月17日
发明者U·E·奥兹特克, N·亚乌兹, B·巴拉姆, A·科库特, D·得米汉, N·科梅德雷 申请人:阿塞里克有限公司
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