专利名称：带有皮革面的鹅绒裘皮及其制作方法
技术领域：
本发明涉及带绒鹅皮的深加工产品和其深加工工艺。
背景技术：
鹅绒裘皮是继带绒毛的羊皮、狗皮、猫皮、兔皮之后，倍受关注的一种带绒裘皮，具有广阔的市场前景。使开发鹅绒裘皮趋之若鹜，但鞣制的鹅绒裘皮存在以下缺点一、鹅绒容易脱落。没有猫皮、兔皮上的绒毛那么结实。二、皮板不够柔软。三、鞣制后的鹅皮强度较低。以上的缺点除鹅绒裘皮的鞣制方法不够成熟外，其重要原因之一就是鹅的饲养期太短，一般为降低鹅绒裘皮的成本，鹅的饲养期决不会超过两年，而鹅的饲料为杂食或草地放养。另外，单纯地使用鹅绒裘皮制作裘皮衣装或防寒用品，其抗拉、抗冲击强度仍较低，而且带鹅绒的一面只能露在外面，即使不带鹅绒的光板一侧罩上不同材质的面料，由于不是一体化，鹅绒裘皮的抗拉、抗冲击强度仍然不能提高，使鹅绒裘皮不耐用。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有皮革面的鹅绒裘皮及其制作方法，带有皮革面的鹅绒裘皮具有抗拉、抗冲击强度高，鹅绒或皮革面都可露在外面，有利于裘皮衣装或防寒用品的制作；带有皮革面的鹅绒裘皮的制作方法具有方法简便，不损坏鹅绒鹅皮，鹅绒不易脱落，皮板柔软，皮板本身的强度高，无环境污染的特点。本发明由鹅绒裘皮和皮革或人造皮革制成；鹅绒裘皮光板的一侧复合有一层皮革或人造皮革。本发明的方法是由下列步骤实现的一、选优质大鹅为原料；二、宰杀经鹅的口腔进行宰杀；三、拔毛拔去毛片；四、扒皮从鹅的头部向下将皮扒下；五、浸水杀菌兑制氯化钠浓度为30克/升的水溶液，将带绒鹅皮在配制后的溶液中浸泡，鲜板皮浸泡12-24小时，干板皮浸泡24-36小时；六、第一次脱脂将带绒鹅皮浸入温度为33℃、合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；七、第二次脱脂将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；八、浸酸将经二次脱脂的带绒鹅皮浸入食盐浓度为35克/升、无水硫酸钠浓度为15克/升、硫酸浓度为4克/升、温度为30℃、pH值为1-3的混合溶液中浸泡24-36小时；九、鞣制除臭将经上道工序的带绒鹅皮浸入食盐浓度为30克/升、硫酸钾铝浓度为20克/升、硫酸钠浓度为15克/升、铬液浓度为1克/升、渗透剂浓度为1克/升的混合溶液中进行鞣制和除臭，时间为1-3小时；所述渗透剂为JFG或JFC型渗透剂，由沈阳助剂厂出品。十、干燥将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；十一、第三次脱脂将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5-3小时；所述脱脂剂为AP-脱脂剂，由丹东皮革化工厂出品。十二、定形将经三次脱脂的带绒鹅皮固定在平台上使其平整；十三、缝合挑选定形后的带绒鹅皮并将边际裁直，缝合后将绒毛朝下固定在平板上；十四、压制将固定好的带绒鹅皮朝上的光板一侧喷胶，再将相同大小的皮革或人造皮革放在喷胶的光板上面进行压合，使皮革或人造革与鹅皮板成为一体。本发明的带有皮革面的鹅绒裘皮具有抗拉、抗冲击强度高，鹅绒或皮革面都可露在外面，有利于裘皮衣装或防寒用品的制作，而且特别耐用；带有皮革面的鹅绒裘皮的制作方法具有方法简便、不损坏鹅绒鹅皮、鹅绒不易脱落、皮板柔软、皮板本身的强度高、无环境污染的优点。
具体实施例方式本实施方式由鹅绒裘皮和皮革或人造皮革制成；鹅绒裘皮光板的一侧复合有一层皮革或人造皮革。本实施方式的方法是由下列步骤实现的一、选优质大鹅为原料；二、宰杀经鹅的口腔进行宰杀；三、拔毛拔去毛片；四、扒皮从鹅的头部向下将皮扒下；五、浸水杀菌兑制氯化钠浓度为30克/升的水溶液，将带绒鹅皮在配制后的溶液中浸泡，鲜板皮浸泡12-24小时，干板皮浸泡24-36小时；六、第一次脱脂将带绒鹅皮浸入温度为33℃、合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；七、第二次脱脂将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；八、浸酸将经二次脱脂的带绒鹅皮浸入食盐浓度为35克/升、无水硫酸钠浓度为15克/升、硫酸浓度为4克/升、温度为30℃、pH值为1-3的混合溶液中浸泡24-36小时；九、鞣制除臭将经上道工序的带绒鹅皮浸入食盐浓度为30克/升、硫酸钾铝浓度为20克/升、硫酸钠浓度为15克/升、铬液浓度为1克/升、渗透剂浓度为1克/升的混合溶液中进行鞣制和除臭，时间为1-3小时；所述渗透剂为JFG或JFC型渗透剂，由沈阳助剂厂出品。十、干燥将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；十一、第三次脱脂将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5-3小时；所述脱脂剂为AP-脱脂剂，由丹东皮革化工厂出品。十二、定形将经三次脱脂的带绒鹅皮固定在平台上使其平整；十三、缝合挑选定形后的带绒鹅皮并将边际裁直，缝合后将绒毛朝下固定在平板上；十四、压制将固定好的带绒鹅皮朝上的光板一侧喷胶，再将相同大小的皮革或人造皮革放在喷胶的光板上面进行压合，使皮革或人造革与鹅皮板成为一体。所述喷胶使用的是QS-6770二液型PU粘接剂。由树亿兴业股份有限公司提供。
权利要求
1.带有皮革面的鹅绒裘皮，它由鹅绒裘皮和皮革或人造皮革制成；其特征在于鹅绒裘皮光板的一侧复合有一层皮革或人造皮革。
2.带有皮革面的鹅绒裘皮的制作方法，它是由下列步骤实现的一、选优质大鹅为原料；二、宰杀经鹅的口腔进行宰杀；三、拔毛拔去毛片；四、扒皮从鹅的头部向下将皮扒下；五、浸水杀菌兑制氯化钠浓度为30克/升的水溶液，将带绒鹅皮在配制后的溶液中浸泡，鲜板皮浸泡12-24小时，干板皮浸泡24-36小时；六、第一次脱脂将带绒鹅皮浸入温度为33℃，合成洗涤剂浓度为5克/升、碳酸钠浓度为3克/升的脱脂水溶液中，洗涤10分钟，再浸泡4小时，然后用清水将鹅皮中的脱脂水溶液漂洗干净，用脱水机脱水；七、第二次脱脂将脱水后的带绒鹅皮浸入合成洗涤剂浓度为6克/升、碳酸钠浓度为6克/升的经混合后的脱脂水溶液中浸泡4小时，然后用清水洗净；八、浸酸将经二次脱脂的带绒鹅皮浸入食盐浓度为35克/升、无水硫酸钠浓度为15克/升、硫酸浓度为4克/升、温度为30℃、pH值为1-3的混合溶液中浸泡24-36小时；九、鞣制除臭将经上道工序的带绒鹅皮浸入食盐浓度为30克/升、硫酸钾铝浓度为20克/升、硫酸钠浓度为15克/升、铬液浓度为1克/升、渗透剂浓度为1克/升的混合溶液中进行鞣制和除臭，时间为1-3小时；十、干燥将鞣制好的带绒鹅皮自然干燥或经人工强制干燥；十一、第三次脱脂将干燥的带绒鹅皮浸入脱脂剂中0.5-3小时；十二、定形将经三次脱脂的带绒鹅皮固定在平台上使其平整；其特征在于十三、缝合挑选定形后的带绒鹅皮并将边际裁直，缝合后将绒毛朝下固定在平板上；十四、压制将固定好的带绒鹅皮朝上的光板一侧喷胶，再将相同大小的皮革或人造皮革放在喷胶的光板上面进行压合，使皮革或人造革与鹅皮板成为一体。
3.根据权利要求2所述的带有皮革面的鹅绒裘皮的制作方法，其特征在于所述喷胶使用的是QS-6770二液型PU粘接剂。
全文摘要
带有皮革面的鹅绒裘皮及其制作方法，它涉及带绒鹅皮的深加工产品和其深加工工艺。本发明鹅绒裘皮光板的一侧复合有一层皮革或人造皮革。缝合挑选鞣制定形后的带绒鹅皮并将边际裁直，缝合后将绒毛朝下固定在平板上；压制将固定好的带绒鹅皮朝上的光板一侧喷胶，再将相同大小的皮革或人造皮革放在喷胶的光板上面进行压合，使皮革或人造革与鹅皮板成为一体。本发明的带有皮革面的鹅绒裘皮具有抗拉、抗冲击强度高，鹅绒或皮革面都可露在外面，有利于裘皮衣装或防寒用品的制作，而且特别耐用；带有皮革面的鹅绒裘皮的制作方法具有方法简便、不损坏鹅绒鹅皮、鹅绒不易脱落、皮板柔软、皮板本身的强度高、无环境污染的优点。
文档编号C14B15/00GK1597990SQ20041004382
公开日2005年3月23日 申请日期2004年8月25日 优先权日2004年8月25日
发明者马树祥, 刘忠仁, 刘智伟 申请人:马树祥