专利名称：纺织纤维高速成卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织纤维成卷机。
背景技术：
目前，普遍使用的纺织纤维成卷机为A076系列，它能对纤维进行开松、除杂，并制成棉卷，供梳棉机使用。AO76E纺织纤维成卷机给棉传动系统如附图1所示，它由包括尘笼部件、剥棉罗拉部件、凹凸罗拉部件、压紧罗拉部件、成卷部件和传动部分，尘笼部件由上尘笼12和下尘笼11组成，在上尘笼12、下尘笼11上均装有齿轮Z19；剥棉罗拉部件由上剥棉罗拉9和下剥棉罗拉10组成，在下剥棉罗拉10的两端分别装有齿轮Z17和Z23，在上剥棉罗拉9的上端装有齿轮Z24和Z25；凹凸罗拉部件由凹罗拉7和凸罗拉8组成，在凸罗拉8的上端装有齿轮Z26、Z27，在凹罗拉7的上端装有齿轮Z28；压紧罗拉部件由四根紧压罗拉3、4、5、6组成，在第一压紧罗拉6的上端装有齿轮Z13，在第二压紧罗拉5的上端装有齿轮Z12，在第三压紧罗拉4的上端装有齿轮Z11，在第四压紧罗拉3的上端装有齿轮Z10和Z9；成卷部件由前棉卷罗拉1和后棉卷罗拉2组成，在前棉卷罗拉1和后棉卷罗拉2的下端均装有齿轮Z6；所述传动部分的传动路线由棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线和尘笼部件传动路线组成，各传动路线分别为(一)、棉卷部件传动路线为电机20、带轮21、带轮22、齿轮Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6，在Z4、Z5中设有超越离合装置，其结构如附图2、图3所示，它采用胶木棘轮45、棘爪43结构，四棘爪43可绕四连接销41转动；四弹簧片44通过四个弹簧片座42固定在齿轮Z4上；四弹簧片44紧压着四个棘爪43，使其始终贴在胶木棘轮45的表面；齿轮Z5和连接套46以三个骑缝螺钉相连接；胶木棘轮45通过连接片40用螺钉和连接套46相连接，使其形成一整体，空套在过桥轴49和齿轮Z4的轴颈上；齿轮Z4通过铜套48也空套在过桥轴49上；其左端用紧圈47挡住。当齿轮Z4沿图示箭头方向旋转，则带动齿轮5沿图示箭头方向旋转。当齿轮Z5沿图示箭头方向同向超越齿轮Z4时，则胶木棘轮45滑过棘爪43，从而实现超越。
(二)、紧压罗拉部件传动路线为电机20、带轮21、带轮22、齿轮Z1、Z2、Z3、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z12、Z13；(三)、剥棉罗拉部件传动路线为电机20、带轮21、带轮22、齿轮Z1、Z2、Z3、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24；(四)、凹凸罗拉部件传动路线为电机20、带轮21、带轮22、齿轮Z1、Z2、Z3、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24、Z25、Z26、Z27、Z28；(五)、尘笼部件传动路线为电机20、带轮21、带轮22、齿轮Z1、Z2、Z3、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z18、Z19；(六)、辅助轴的传动路线为由固定在第三紧压罗拉4主轴上的链轮30、链轮31、齿轮Z32、Z33带动辅助轴34转动；其工作过程是电机20通过皮带轮21、22将动力传递给齿轮Z1，经过桥齿轮组Z2Z3将动力分成两条支路传递；一条是通过设有超越离合装置的齿轮Z4Z5将动力传递给与前、后棉卷罗拉，从而实现成卷部件的运动；另一条支路是经同轴齿轮Z7Zx及齿轮Z9，带动紧压罗拉部件转动；经齿轮Z14、Z15将动力传递给双联齿轮Z16Z18，然后再分为两部分。一部分经齿轮Z17带动下剥棉罗拉转动，固定在下剥棉罗拉上端的齿轮Z23带动齿轮Z24、Z25、Z26、Z27、Z28，从而带动上剥棉罗拉、凹凸罗拉旋转；另一部分由齿轮Z18带动齿轮Z19使上、下尘笼转动。
这种传动结构是目前普遍使用的结构，但该传动链冗长，超越离合装置的结构复杂、易损件多，过桥齿轮为滑动副，需加润滑油，维护要求高，易磨损，可靠性不高，维修成本较高。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种纺织纤维高速成卷机。
本实用新型所述的纺织纤维高速成卷机，包括尘笼部件、剥棉罗拉部件、凹凸罗拉部件、压紧罗拉部件、成卷部件和传动部分，所述传动部分中的传动路线由棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线和尘笼部件传动路线组成，超越离合装置设置在棉卷部件传动路线中，其特征是在传动部分中含有变频电机和变速箱，变速箱的输出轴通过带传动、链传动、齿轮传动中的任一种传动方式直接带动第四压紧罗拉主轴转动，棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线、尘笼部件传动路线及辅助轴传动路线均从第四压紧罗拉上获得动力，各传动路线如下(一)、棉卷部件传动路线为第四压紧罗拉主轴上的齿轮Z51、Z52、Z53、Z54；(二)、紧压罗拉部件传动路线为第四压紧罗拉主轴上的齿轮Z10、Z11、Z12、Z13；(三)、剥棉罗拉部件传动路线为第四压紧罗拉主轴上的齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24；(四)、凹凸罗拉部件传动路线为第四压紧罗拉主轴上的齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24、Z25、Z26、Z27、Z28；
(五)、尘笼部件传动路线为第四压紧罗拉主轴上的齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z18、Z19；(六)、辅助轴的传动路线为由固定在第四紧压罗拉主轴上的链轮直接带动与辅助轴直连的链轮；所述超越离合装置设置在Z53中，该超越离合装置包括齿轮Z53、后棉卷罗拉主轴、钢套、单向转动轴承、双方转动轴承，单向转动轴承和双向转动轴承均安装在后棉卷罗拉轴和钢套之间，单向转动轴承的内圈与后棉卷罗拉轴之间设有平键，单向转动轴承的外圈可带动内圈朝单一方向旋转，在齿轮Z53和钢套之间设有平键，齿轮Z53可带动后棉卷罗拉转动，齿轮Z54将之转动；当前、后棉卷罗拉同方超速运转时，即齿轮Z54加速旋转，则单向轴承内圈可超越外圈同向旋转，从而实现超越。
在本实用新型中变频电机至第四压紧罗拉之间的传动关系为变频电机、带轮、带轮、减速箱、带轮、带轮；所述减速箱为摆线针轮减速箱。
由于本实用新型纺织纤维高速成卷机的传动结构和工作原理与现有AO76系列纺织纤维成卷机基本相同，采用变频电机和变速箱作为动力输出端，极大地缩短了传动链，省略了齿轮Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z7、Z8、Z9、Z33、Z34和传动轴23，将设置在Z4Z5上的复杂超越离合装置删除，采用含有单向转动轴承的超越离合装置来取代，且将之设置在齿轮Z53Z54上，使其结构更紧凑更简捷，且过桥齿轮均采用滚动轴承，使用寿命更长，可以实现免维护。
图1为现有A076E纺织纤维成卷机的传动系统示意图；图2、图3为A076E纺织纤维成卷机中超越离合装置的结构示意图；图4为本实用新型的传动系统示意图；
图5、图6为本实用新型纺织纤维高速成卷机中的超越离合结构图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体方式作详细说明如附图4、图5、图6所示，本实用新型所述的纺织纤维高速成卷机，它是在现有A076E型纺织纤维成卷机的基础上改造后获得的，它包括尘笼部件、剥棉罗拉部件、凹凸罗拉部件、压紧罗拉部件、成卷部件和传动部分，所述传动部分中的传动路线由棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线和尘笼部件传动路线组成，在所述传动部分中含有变频电机和变速箱，各传动路线如下(一)、棉卷部件传动路线为变频电机13、减速箱16、带轮17、带轮19、齿轮Z51、Z52、Z53、Z54；超越离合装置设置在Z53中，在齿轮Z53与后棉卷罗拉轴2之间含有钢套63、单向转动轴承60、双方转动轴承56，单向转动轴承60的外圈可带动内圈朝单一方向旋转，齿轮Z53和钢套63、后棉卷罗拉轴2和单向转动轴承60之间分别以平键58、59连接，在钢套63与单向转动轴承60的外圈之间设有紧定螺钉62，齿轮Z53转动可带动后棉卷罗拉转动，齿轮Z54将随之转动；当前、后棉卷罗拉超越时，即两齿轮Z54同向加速旋转，则单向轴承60内圈可超越外圈同向旋转，从而实现超越。
(二)、紧压罗拉部件传动路线为变频电机13、减速箱16、带轮17、带轮19、齿轮Z10、Z11、Z12、Z13；(三)、剥棉罗拉部件传动路线为变频电机13、减速箱16、带轮17、带轮19、齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24；(四)、凹凸罗拉部件传动路线为变频电机13、减速箱16、带轮17、带轮19、齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24、Z25、Z26、Z27、Z28；
(五)、尘笼部件传动路线为变频电机13、减速箱16、带轮17、带轮19、齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z18、Z19；辅助轴34由固定在第四紧压罗拉3主轴上的链轮30直接带动即可。
其工作过程是变频电机13通电旋转，通过带轮14、变速箱带轮15经减速箱16降速，再通过带轮17、同步齿形带18和带轮19带动第四紧压罗拉2转动，然后动力分成三路传递第一路通过齿轮Z51、Z52、Z53、Z54、Z52、Z54带动前、后棉卷罗拉1、2转动，实现成卷；第二路通过齿轮Z10、Z11、Z12、Z13带动第一、二、三紧压罗拉旋转；安装在第三压紧罗拉上的齿轮Z14经过桥齿轮Z15将动力传递给过桥齿轮组Z16和Z18；然后再分为两路，一路经齿轮Z17带动下剥棉罗拉10转动，再通过齿轮Z23、Z24、Z25、Z26、Z27、Z28带动上剥棉罗拉9、凹凸罗拉6、7旋转；另一路经两齿轮Z19带动上、下尘笼12、11转动；第三路固定在第四压紧罗拉3主轴上的链轮30直接带动与辅助轴34直连的链轮31，带动辅助轴34转动。
当然，实现这种新型A076H纺织纤维高速成卷机给棉传动的方案还有很多种，如改变减速箱的传动比；或将变频电机与减速箱合并，直接采用变频调速电机；或者将同步齿形带轮17改为齿轮直接与Z51啮合等，也可实现其功能，这些结构均为本实用新型的代换结构，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种纺织纤维高速成卷机，包括尘笼部件、剥棉罗拉部件、凹凸罗拉部件、压紧罗拉部件、成卷部件和传动部分，所述传动部分中的传动路线由棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线和尘笼部件传动路线组成，超越离合装置设置在棉卷部件传动路线中，其特征是在传动部分中含有变频电机和变速箱，变速箱的输出轴通过带传动、链传动、齿轮传动中的任一种传动方式直接带动第四压紧罗拉主轴转动，棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线、尘笼部件传动路线及辅助轴传动路线均从第四压紧罗拉上获得动力，各传动路线如下(一)、棉卷部件传动路线为第四压紧罗拉(3)主轴上的齿轮Z51、Z52、Z53、Z54；所述超越离合装置设置在Z53中，该超越离合装置包括齿轮Z53、后棉卷罗拉主轴(2)、钢套(63)、单向转动轴承(60)、双方转动轴承(56)，单向转动轴承(60)和双向转动轴承(56)均安装在后棉卷罗拉轴(2)和钢套(63)之间，单向转动轴承(60)的内圈与后棉卷罗拉轴(2)之间设有平键(59)，单向转动轴承(60)的外圈可带动内圈朝单一方向旋转，在齿轮Z53和钢套(63)之间设有平键(58)，齿轮Z53可带动后棉卷罗拉(2)转动，齿轮Z54将之转动；当前、后棉卷罗拉(1、2)同方超速运转时，即齿轮Z54加速旋转，则单向轴承(60)内圈可超越外圈同向旋转，从而实现超越；(二)、紧压罗拉部件传动路线为第四压紧罗拉(3)主轴上的齿轮Z10、Z11、Z12、Z13；(三)、剥棉罗拉部件传动路线为第四压紧罗拉(3)主轴上的齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24；(四)、凹凸罗拉部件传动路线为第四压紧罗拉(3)主轴上的齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z17、Z23、Z24、Z25、Z26、Z27、Z28；(五)、尘笼部件传动路线为第四压紧罗拉(3)主轴上的齿轮Z10、Z11、Z14、Z15、Z16、Z18、Z19；(六)、辅助轴的传动路线为由固定在第四紧压罗拉(3)主轴上的链轮(30)直接带动与辅助轴(34)直连的链轮齿轮组(31、35)。
2.根据权利要求1所述的纺织纤维高速成卷机，其特征是变频电机(13)至第四压紧罗拉(3)之间为带传动，其传动关系为变频电机(13)、带轮(14)、带轮(15)、减速箱(16)、带轮(17)、带轮(19)。
3.根据权利要求1或2所述的纺织纤维高速成卷机，其特征是所述减速箱(16)为摆线针轮减速箱。
专利摘要一种纺织纤维高速成卷机，包括尘笼部件、剥棉罗拉部件、凹凸罗拉部件、压紧罗拉部件、成卷部件和传动部分，传动部分由棉卷部件传动路线、紧压罗拉部件传动路线、剥棉罗拉部件传动路线、凹凸罗拉部件传动路线和尘笼部件传动路线组成，超越离合装置设置在棉卷部件传动路线中，在所述传动部分中含有变频电机和变速箱；该机采用变频电机和变速箱作为动力输出端，极大地缩短了传动链，省略了齿轮Z
文档编号D01G25/00GK2732770SQ20042007896
公开日2005年10月12日 申请日期2004年8月21日 优先权日2004年8月21日
发明者李钟平, 龚锁祥 申请人:李钟平