专利名称：充气交卷浸轧染色机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充气交卷浸轧染色机。
背景技术：
本申请人于2001年1月19日申请了实用新型专利“轧浸联合染色机”，专利号为ZL01217267.7，并于2001年5月制造出样机实施染色，取得的成果是与众多厂家使用的喷射加溢流染色机对比，用活性染料对纤维素纤维的圆筒针织布进行染色(纤维素纤维包括棉、麻、粘胶、莫代尔，也包括涤/棉、涤/粘等交织或混纺)，浸轧联合染色机具有显著的优点1.浴比小，活性染料在布上固着率大幅提高，既省了染料，又减少了污染。
2.由于采用的是常温染色工艺，所以用盐(指硫酸钠或氯化钠)和碱(指碳酸钠和氢氧化钠)能比喷射溢流染色机少用一半以上。
3.因浸轧联合染色机染色，布不经液流强力喷射冲击，而且较少与机壁磨擦，所以布面纹路清晰，茸毛少，显得光滑平整。
4.染色时是常温(20-35℃)所以几乎不用蒸汽(冬天要水汀加热)，能节省一部分能源。
但实践中也显出两个严重的问题1.布通过浸轧，布上含水(染液)很少，在转鼓中摺叠堆置时是很膨松的，所以，虽然转鼓内容积不小，而堆布量却很少，每缸只能染100公斤布，这就意味着效率很低。
2.每缸布染色时间为三小时(指单独染色，不包括漂白和水洗、皂煮)，如果时间长，产量就降低，这就必须选用反应性高的中温型活性染料，而这些染料有些便宜，有些却很贵。所以染料成本较高，如选用价廉物美的染料，由于其反应慢，轧染后还要经过汽蒸或堆置，在转鼓内的染色布没有这种条件，因为进蒸或堆置要呈平幅打卷状态，才能顺利进行。
以上这两个原因是浸轧联合染色机的两大问题，所以迟迟没有正式使用和推广。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种充气交卷浸轧染色机，用卷布辊取代上述专利中的转鼓，可将几十匹布连接起来卷绕在卷布辊上，进入浸染槽浸液、充气、转边、轧液后卷到另一根卷布辊上，反复多次直至染色完成，从而提高了效率、增加了产能。
本实用新型的技术方案是一种充气交卷浸轧染色机，包括机架，机架的下部安装有浸染槽，机架的上部安装有轧辊，所述机架的两侧置有卷布辊，机架上的轧辊设有两对，每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器。
本实用新型进一步的技术方案是一种充气交卷浸轧染色机，包括机架，机架的下部安装有浸染槽，机架的上部安装有轧辊，所述机架的两侧置有卷布辊，机架上的轧辊设有两对，每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器；所述转边器包括位于上方的两个固定杆和下方的一个矩形框，两个固定杆平行设置并固定在机架上，矩形框由四根连杆销接而成，两个固定杆与矩形框的两个侧连杆之间分别销接有若干个弧形导杆，弧形导杆的凸出部分向内并相对设置，矩形框的端连杆上则固定有扳手。
本实用新型更详细的技术方案是一种充气交卷浸轧染色机，包括机架，机架的下部安装有浸染槽，机架的上部安装有轧辊，所述机架的两侧置有卷布辊，机架上的轧辊设有两对，每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器；所述转边器包括位于上方的两个固定杆和下方的一个矩形框，两个固定杆平行设置并固定在机架上，矩形框由四根连杆销接而成，两个固定杆与矩形框的两个侧连杆之间分别销接有若干个弧形导杆，弧形导杆的凸出部分向内并相对设置，矩形框的端连杆上则固定有扳手；所述机架的两侧立柱上分别销接有压布连杆，压布连杆的外端头设有驱动辊，驱动辊由轧辊通过两级链条和链轮带动，压布连杆中部与机架之间销接有双向气缸；所述浸染槽中的两导布辊中间的上方设有辊轮，辊轮安装在平衡杆的端头并被平衡弹簧吊在机架上，平衡杆的另一端销接在机架上并且在端头固定有一平衡板，平衡板与平衡杆垂直设置，机架在对应于平衡板两端头的位置上分别设有调速电机传感器。
本实用新型的优点是1.“轧浸联合染色机”依靠转鼓贮布，由转鼓的自重使转鼓将布从出轧辊处送到进轧辊处，只能作单向浸轧，需选用高活性染料，而本实用新型改为两只卷布辊交卷，可以实现双向浸轧，不仅可以选用高活性染料，也可以选用低活性染料。
2.“轧浸联合染色机”用螺旋辊对布匹进行转边，而本实用新型的转边器可任意变动转边方向和转边距离，布匹染色效果更好。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的后视图；图3为本实用新型的俯视图；图4为本实用新型的右视图；图5、图6为转边器的结构示意图。
其中1机架；2浸染槽；3轧辊；4卷布辊；5转边器；6固定杆；7矩形框；8连杆；9弧形导杆；10扳手；11压布连杆；12驱动辊；13链条；14链轮；15双向气缸；16导布辊；17辊轮；18平衡杆；19平衡弹簧；20平衡板；21调速电机传感器。
具体实施方式
实施例如
图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种充气交卷浸轧染色机，包括机架(1)，机架(1)的两侧置有卷布辊(4)，机架(1)的下部安装有浸染槽(2)，机架(1)的上部安装有两对轧辊(3)；机架(1)的两侧立柱上分别销接有压布连杆(11)，压布连杆(11)的外端头设有驱动辊(12)，驱动辊(12)由轧辊(3)通过两级链条(13)和链轮(14)带动，压布连杆(11)中部与机架(1)之间销接有双向气缸(15)；工作时，匹布连接起来卷绕在卷布辊(4)上，进入浸染槽(2)浸液、充气、转边、轧液后卷到另一根卷布辊(4)上，反复多次直至染色完成；布匹的充气可另外配置专用的充气枪；每对轧辊(3)与浸染槽(2)之间的机架(1)上分别安装有转边器(5)，转边器(5)包括位于上方的两个固定杆(6)和下方的一个矩形框(7)，两个固定杆(6)平行设置并固定在机架(1)上，矩形框(7)由四根连杆(8)销接而成，两个固定杆(6)与矩形框(7)的两个侧连杆(8)之间分别销接有若干个弧形导杆(9)，弧形导杆(9)的凸出部分向内并相对设置，矩形框(7)的端连杆(8)上则固定有扳手(10)；扳动扳手(10)时，矩形框(7)两侧的连杆(8)会相向移动，使两排弧形导杆(9)相向倾斜，充气的布匹由下而上经过转边器(5)时，就会在弧形导杆(9)的导向作用下产生转边；浸染槽(2)中的两导布辊(16)中间的上方设有辊轮(17)，辊轮(17)安装在平衡杆(18)的端头并被平衡弹簧(19)吊在机架(1)上，平衡杆(18)的另一端销接在机架(1)上并且在端头固定有一平衡板(20)，平衡板(20)与平衡杆(18)垂直设置，机架(1)在对应于平衡板(20)两端头的位置上分别设有调速电机传感器(21)；当两对轧辊(3)的转速不一致时，辊轮(17)在布匹或平衡弹簧(19)的作用下上升或下降，使平衡杆(18)产生倾斜，从而由平衡板(20)触动调速电机传感器(21)使电机加速或减速，以求得两个电机的同步。
权利要求1.一种充气交卷浸轧染色机，包括机架(1)，机架(1)的下部安装有浸染槽(2)，机架(1)的上部安装有轧辊(3)，其特征在于所述机架(1)的两侧置有卷布辊(4)，机架(1)上的轧辊(3)设有两对，每对轧辊(3)与浸染槽(2)之间的机架(1)上分别安装有转边器(5)。
2.根据权利要求1所述的充气交卷浸轧染色机，其特征在于所述转边器(5)包括位于上方的两个固定杆(6)和下方的一个矩形框(7)，两个固定杆(6)平行设置并固定在机架(1)上，矩形框(7)由四根连杆(8)销接而成，两个固定杆(6)与矩形框(7)的两个侧连杆(8)之间分别销接有若干个弧形导杆(9)，弧形导杆(9)的凸出部分向内并相对设置，矩形框(7)的端连杆(8)上则固定有扳手(10)。
3.根据权利要求1所述的充气交卷浸轧染色机，其特征在于所述机架(1)的两侧立柱上分别销接有压布连杆(11)，压布连杆(11)的外端头设有驱动辊(12)，驱动辊(12)由轧辊(3)通过两级链条(13)和链轮(14)带动，压布连杆(11)中部与机架(1)之间销接有双向气缸(15)。
4.根据权利要求1所述的充气交卷浸轧染色机，其特征在于所述浸染槽(2)中的两导布辊(16)中间的上方设有辊轮(17)，辊轮(17)安装在平衡杆(18)的端头并被平衡弹簧(19)吊在机架(1)上，平衡杆(18)的另一端销接在机架(1)上并且在端头固定有一平衡板(20)，平衡板(20)与平衡杆(18)垂直设置，机架(1)在对应于平衡板(20)两端头的位置上分别设有调速电机传感器(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种充气交卷浸轧染色机，包括机架，机架的下部安装有浸染槽，机架的上部安装有轧辊，所述机架的两侧置有卷布辊，机架上的轧辊设有两对，每对轧辊与浸染槽之间的机架上分别安装有转边器；本实用新型用卷布辊取代现有的转鼓，可将几十匹布连接起来卷绕在卷布辊上，进入浸染槽浸液、充气、转边、轧液后卷到另一根卷布辊上，反复多次直至染色完成，从而提高了效率、增加了产能。
文档编号D06B3/18GK2740636SQ200420079540
公开日2005年11月16日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日
发明者吴道平, 吴康 申请人:吴道平, 吴康