成股绳机工字轮恒张力装置的制作方法

文档序号:1743443阅读:334来源:国知局
专利名称:成股绳机工字轮恒张力装置的制作方法
技术领域
本实用新型所述的成股绳机工字轮恒张力装置,是一种在生产钢丝绳的生产过程中,调节成绳机和股绳机的工字轮收放线时的恒张力装置,属于金属缆绳加工机械装备的技术领域。
背景技术
现有国内外众多钢丝绳生产厂家,在股绳机张力装置时,都采用螺杆调节钢丝张力的方式。成绳机采用钢带、链条作闸绳容易造成股丝拉断的质量事故、张力不匀、调整不方便;股绳机采用黄麻、聚丙芯作闸绳捆绑在筐架拉杆上,调整不方便,造成各股钢丝张力不均,闸绳拉长时,又用铁丝将闸绳捆绑在筐架上,调整极为不便。上述两种调整张力装置均存在着张力调整速度慢、不方便,而且容易造成产品质量事故等缺点,针对上述缺陷设计制作了新型的股绳机、成绳机工字轮收放绳时的恒张力调节装置,在钢绳加工行业内均未采本技术方案,未见公众媒体有相同的技术内容报导。

发明内容
本实用新型的目的是设计一种全新的调节方便、快捷、张力均匀、运行可靠的工字轮恒张力装置。
本实用新型所述的成股绳机工字轮恒张力装置,它由橡胶三角皮带制成的闸绳、工字轮、闸盘以及闸绳接头紧固卡扣件、索具螺旋扣或挂钩及蝶形螺母、固定套筒或固定柱、工字轮筐架组成。橡胶三角皮带闸绳两端用接头紧固卡扣件连接呈扣状,一端固定于工字轮筐架上,另一端闸绳扣与索具螺旋扣挂连,索具螺旋扣的另一端固定在固定套筒上,闸绳中段套挂于闸盘上,闸盘上的闸绳槽制成与闸绳相吻合的三角槽形,利用闸绳与闸盘“打滑”时的摩擦力来调整工字轮对股绳和钢丝的张力,并用专具螺旋扣(花篮螺丝)或挂钩、蝶形螺母,调整方便、快捷的优点,将其用于成绳机、股绳机工字轮的张力调整中,实现了一种全新的张力调整装置,采用本张力装置的有益效果比传统的钢带、黄麻张力装置使用寿命长达10个月以上,比钢带的使用寿命延长3个月以上。张力调整效果好,各股(丝)张力均匀,显著的提高了钢丝的捻制质量;能有效的降低因张力原因而引发的产品质量事故,减少张力调整的辅助时间,显著提高成股绳机的生产率,年累计创造的经济效益巨大,已成功地应用于MKVD8/1600成绳机、MKVD8/1250成绳机、8+12/800筐兰式成绳机、PSC6/1000成绳机、36/630、36/500/12+2×24/500、18/500等股绳机。


附图1为成绳机工字轮恒张力装置的结构示意图。
图1中1-三角皮带闸绳、2-工字轮、3-闸盘、4-闸绳接头紧固卡扣件、5-索具螺旋扣、6-固定套筒、7-工字轮筐架。
附图2为股绳机工字轮恒张力装置的结构示意图。
1-三角皮带闸绳、2-工字轮、3-闸盘、4-闸绳接头紧固卡扣件、7-工字轮筐架、8-挂钩蝶形螺母、9-固定柱。
具体实施方式
本实用新型所述的成股绳机工字轮恒张力装置,具体实施方式
按附图1、2,它由三角皮带闸绳1、工字轮2、闸盘3、闸绳接头紧固卡扣件4、索具螺旋扣5或挂钩及蝶形螺母8、固定套筒6或固定柱9、工字轮筐架7组成。闸绳1由橡胶三角皮带两端用接头紧固卡扣件4连接构成扣状,闸绳扣的一端固定在工字轮筐架7上,闸绳扣的另一端通过索具螺旋扣5或挂钩及蝶形螺母8连接在固定套筒6或固定柱9上,用其调整闸绳1与闸盘3的松紧度,闸绳中段套挂于闸盘3上,闸盘3上的闸绳槽制成与闸绳1相吻合的三角槽形,利用闸绳1与闸盘3“打滑”时的摩擦力来调整对股绳和钢丝的张力,并用索具螺旋扣5或挂钩及蝶形螺母8调整,因而调整方便、快捷的优点,实现成绳机、股绳机工字轮的恒张力调整,比传统的张力装置使用寿命长、张力均匀,显著提高了钢丝的捻制质量,有效降低因张力原因引发的产品质量事故,提高了成股绳机的生产效率。
权利要求1.本实用新型涉及一种成股绳机工字轮恒张力装置,其特征是它由三角皮带闸绳(1)、工字轮(2)、闸盘(3)、闸绳接头紧固卡扣件(4)、索具螺旋扣(5)或挂钩及蝶形螺母(8)、固定套筒(6)或固定柱(9)、工字轮筐架(7)组成的恒张力装置,闸绳(1)由橡胶三角皮带两端用接头紧固卡扣件(4)连接构成扣状,闸绳扣的一端固定在工字轮筐架(7)上,闸绳扣的另一端通过索具螺旋扣(5)或挂钩及蝶形螺母(8)连接在固定套筒(6)或固定柱(9)上,闸绳中段套挂于闸盘(3)上组成。
2.按权利要求1所述的成股绳机工字轮恒张力装置,其特征是闸绳(1)用橡胶三角皮带制成,闸盘(3)的闸绳槽制成与闸绳(1)相吻合的三角槽形。
专利摘要本实用新型涉及一种成股绳机工字轮恒张力装置,它由三角皮带闸绳(1)、工字轮(2)、闸盘(3)、闸绳接头紧固卡扣件(4)、索具螺旋扣(5)或挂钩及蝶形螺母(8)、固定套筒(6)或固定柱(9)、工字轮筐架(7)组成的恒张力装置,比传统国内外的张力装置具有使用寿命长,张力调节效果好,张力均匀,显著提高了钢丝的捻制质量,降低了因张力因素引发的产品质量事故,调节快捷方便,大大的提高了成股绳机的生产效率。
文档编号D07B7/00GK2830473SQ20052000632
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月1日 优先权日2005年10月1日
发明者朱永红, 李健 申请人:贵州钢绳股份有限公司
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