专利名称：机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备机壳，尤其涉及一种缝制设备传动系统 的机壳。 技术背景原有的缝制设备传动系统采用齿轮传动，其机壳结构如图1所 示， 一主体，该主体呈一长方体状；所述主体两平面开口，将两平面 分别设为上平面和左平面， 一隔板平行于左平面，设置在主体中，将 主体分为两部分，分别记为第一腔体和第二腔体；在所述第一腔体内 后平面内壁上设有一长方体凸起，在凸起下端一部位至底面设有一开 口；在右平面和隔板上靠近上平面处在同一直线上自前向后分别设有 三个通孔，分别记为前通孔、主轴孔和后通孔，在隔板后通孔下端还 设有一传动轴孔，所述传动轴孔在第一腔体端口处上设有一小段传动 轴管；所述主体开口分别与封盖板相连形成机壳整体；原有的设备采 用了齿轮传动系统，现采用了皮带轮传动系统代替了原有的齿轮传动 系统，所以有必要对机壳进行改造，设计出一个适合于皮带轮传动系 统的机壳。 发明内容本实用新型提供了一种适合于采用皮带传动系统的缝制设备机壳。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种缝制设备 传动系统的机壳， 一主体，该主体呈一长方体状；所述主体两端面开口，将两端面分别设为上端面和左端面， 一隔板平行于左端面，设置 在主体中，将主体分为两部分，分别记为第一腔体和第二腔体，在所述第二腔体处前端面所在平面形成一开口；所述主体俯视呈一 "斤" 字形，其左侧面呈一"U"形。所述主体开口分别与封盖板相连形成 机壳整体。所述主体为金属铸件，主体与封盖板通过螺纹相连。作为上述方案的一种优选方案，在右端面和隔板上靠近上端面处 在同一直线上自前向后分别设有三个通孔，分别记为右通 L、主轴孔 和左通孔，所述右端面和隔板上的对应的通孔处于同一水平线上。作为上述方案的一种优选方案，在所述主体右端面外壁上设有一 凹槽，凹槽一边缘自与上端面相接边缘处开始沿前通孔的纵轴线而 下，至前通孔下某一位置开始自前相后与右通孔纵轴线成40° _50 °角倾斜，交于与后端面相接边缘处，整个凹槽呈一直角梯形状。作为上述方案的一种优选方案，所述第二腔体大于第一腔体。设置在机壳内的传动系统由原有的齿轮改皮带传动，直接采用一 小电机带动主轴，其省掉了一些传动部件，同时也除去了机壳上不必 要得部位，与原有的机壳相比，节约了原材料。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是齿轮传动机壳的一种立体结构示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。 图3是本实用新型一种俯视图。 图4是本实用新型一种侧视图。
具体实施方式
根据图2和图3所示，本实用新型主要由机壳主体封盖板组成。 所述机壳主体整体呈一长方体状，该主体两面开口， 一引主轴线 方向，在左端面8上形成开口， 一在上平面9处形成开口；在主体内 设有一块隔板5，隔板5垂直于主轴线，将主体分隔为两个腔体，分 别记为第一腔体61和第二腔体62，且第二腔体要大于第一腔体，其 中在所述第二腔体62处，前端面7所在平面处形成开口。如图2所 示，该主体俯视呈一 "斤"字形，其左侧面平视呈一 "U"形。在所 述主体开口处端面边缘上都设有若干个螺纹孔，通过螺丝将封盖板固 定在主体上。根据图2所示，在主体右端面1和隔板5近上端面处各设有三个 通孔，分别为左通孔31， 33，右通孔32， 34和主轴孔41， 42;分别 穿设有左传动杆，右传动杆和主轴杆，且主轴杆在右端面处套置有一 主轴套件，该主轴套件于有端面l外镶置于主轴孔中。根据图4所示，所述主体右端面上设有一凹槽10，该凹槽一边 自右端面1与上端面9相接处沿右通孔32的纵轴线而下，在右通孔 32下部开始自前向后与右通孔32纵轴线成40。 一50°角倾斜，交于 与右端面1与后端面11相接边缘处，整个凹槽10呈一直角梯形状； 在主轴孔41还设有一环形凹槽12，用于将所述主轴套件卡置于右端面1上o
权利要求1. 一种缝制设备传动系统的机壳，其特征在于 一主体，该主体 呈一长方体状；所述主体两端面开口，将两端面分别设为上端面(9) 和左端面(8), —隔板(5)平行于左端面(8)，设置在主体中，将 主体分为两部分，分别记为第一腔体(61)和第二腔体(62)，在所 述第二腔体(62)处前端面(7)所在平面形成一开口；所述主体俯 视呈一 "斤"字形，其左侧面呈一 "U"形。所述主体开口分别与封 盖板相连形成机壳整体。
2. 根据权利要求1所述的缝制设备传动系统的机壳，其特征是在 右端面(1)和隔板(5)上靠近上端面(9)处在同一直线上自前向 后分别设有三个通孔(31， 41， 32， 33， 42， 34)，分别记为右通孔(32， 34)、主轴孔(41， 42)和左通孔(31， 33)，所述右平面(1) 和隔板(5)上的对应的通孔处于同一水平线上。
3. 根据权利要求1所述的缝制设备传动系统的机壳，其特征是在 所述主体右端面外壁上设有一凹槽(10)，凹槽(10) —边缘自与上 端面相接边缘处开始沿前通孔(32)的纵轴线而下，至前端孔(32) 下某一位置开始自前相后与右通孔(32)纵轴线成40° —50°角倾 斜，交于与后端面(11)相接边缘处，整个凹槽(10)呈一直角梯形 状。
4. 根据权利要求1所述的缝制设备传动系统的机壳，其特征是所 述第二腔体(62)大于第一腔体(61)。
专利摘要一种缝制设备传动系统的机壳，一主体，该主体呈一长方体状；所述主体两端面开口，将两端面分别设为上端面和左端面，一隔板平行于左端面，设置在主体中，将主体分为两部分，分别记为第一腔体和第二腔体，在所述第二腔体处前端面所在平面形成一开口；所述主体俯视呈一“斤”字形，其左侧面呈一“U”形。所述主体开口分别与封盖板相连形成机壳整体。
文档编号D05B73/00GK201037201SQ20062010812
公开日2008年3月19日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日
发明者徐科峰 申请人:浙江科宇缝制设备制造有限公司