化学清洗纺织品材料的方法

专利名称：：化学清洗纺织品材料的方法化学清洗纺织品材料的方法
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除了用水和洗涤剂洗涤纺织品，如在个人家庭中以及在工业和机构(gewerblich)洗衣店中发生的那样以外，纺织品的化学清洗也是非常重要的。这在水敏感性的纺织品情况下，以及在顽固污物，尤其是在含油和含脂肪的污迹的情况下发生。过去和现在在此仍一直使用卣化烃作为清洗介质。它们包括氯代烃三氯乙烯、1，1,1-三氯乙烷和二氯甲烷，这些例如在德国已不再准许使用。类似地，以前广泛地用于化学清洗的氟氯烃(FCKW)在许多国家已不再准许用于这一应用。广泛使用的还有四氯乙烯(全氯乙烯，PER)。四氯乙烯是易挥发性氯化烃，其由于其脂溶性性能而作为溶剂和清洗剂已经广泛地用于工业和机构应用，也在纺织品清洗方面。PER的缺点尤其是其潜在的对人类的致癌作用、其高的挥发性、其容易溶于含脂肪的食物中和其强危害水的性能。PER作为"危险物质"归入EU的"黑名单"中并归类为危险品规定(Gefahrstoffverordnung)意义上的危险品。化学清洗中，使用的溶剂，尤其是全氯乙烯，如果其进入环境中，则会产生危险。潜在的排放源是清洗机，干燥空气，接触水，蒸馏淤渣，纺织品，由于不充分的干燥和/或由于溶剂保留，以及事故。在化学清洗设备领域中有机溶剂的排放途径在各个国家中受到不同程度的强烈限制，这视环境立法和法律的遵守和监督状况而定。在德国，对纺织品清洗操作和机器制造商提出很多要求以限制全氯乙烯排放，如在废气、滚筒区域和邻室中PER排放的最大准许值，这意味着高的技术努力和成本。然而，与纺织品清洗操作中PER排放的控制无关地，相当大量的PER可能被保持在最重要的纺织品基材(羊毛、聚酯)中(保留)，使得溶剂通过纺织品的排放同样是重要的。在PER情况下，这可能也在远离纺织品清洗操作处在消费者方面引起室内空气负担。釆用在开头提及的且在此期间在大多数国家在化学清洗中不再准许的氟氯烃(FCKW),可以实现纺织品极低的干燥温度以及由于高的挥发性而也可以实现短的千燥时间并因此低的机械应力。因此可能可靠地避免对带有保养符号"F"的纺织品的不可逆损害。无卣烃溶剂(KWL)品。最初，KWL仅被认为是用于特别敏感的纺织品的清洗的FCKW的替代物。KWL是直链脂族化合物或含10-14个碳原子的直链、支链和环状脂族化合物的混合物。它们的从约180-21(TC的较高沸程使得它们与以前同样用于纺织品清洗的汽油馏分，或与沸点仅为i2rc的全氯乙烯明显不同。KWL在美国和在日本大量用于化学清洗。然而，使用KWL的缺点是，由于低的蒸气压，干燥温度必须提高和/或千燥时间必须明显延长。这对敏感的纺织品造成了显著更强的热和机械负荷，这缩短由消费者利用的寿命。此外，蒸馏和再循环KWL的能量消耗明显地高于PER。因此，仍需要有机溶剂，其不但具有良好的清洗能力而且根据毒理学或生态学评价并且由于它们的物理-化学性能也被评价为好于现有技术。此外，它们应该可普遍用于根据现有技术对于全氯乙烯(PER)和烃溶剂(KWL)可用于的清洗方法。PER清洗方法由三个阶段构成1)在溶剂浴中的实际清洗操作，向该溶剂浴中还添加一些水和清洗增效剂(包括表面活性剂、共溶剂和其它组分)。2)用热空气进行干燥和通过冷凝和吸附进行回收溶剂。3)通过过滤和蒸馏，或解吸而使溶剂再生。用KWL进行的清洗原则上在与PER清洗方法相同的阶段中进行。各家生产商供应的清洗技术的区别在于清洗和干燥的分开(重新装载技术)，清洗和干燥集成在一个机器中(闭合操作方式)，以及在清洗和干燥过程中的惰性化(氮气，新鲜空气和循环空气或真空的结合)。适合作为全氯乙埽和/或烃溶剂的替代物的有机溶剂应该至少基上满足以下要求通常良好的清洗能力和良好的分离水溶性或水溶胀性污物和颜料污物的能力，非必要地，经由水/表面活性剂结合物(清洗增效剂)；非常好的溶解油脂的能力；对颜料污物具有良好的分散能力和足够的分散稳定性以避免变灰；对纤维、染色和整饰剂没有影响或影响很小，即纤维的仅仅有限的溶胀，对羊毛的缩绒收缩没有不利的影响，对纤维的热-机械性能具有可忽略的改变，不会分离出染料、整饰剂、热熔粘合剂等(在干燥过程中也不)；纤维基材的非常低的保留率；经清洗的纺织品中没有溶剂气味；使干燥和回收变得容易的高的挥发性；足够高的闪点；非对清洗机和干燥机的金属和其它材料没有腐蚀性或腐蚀性低，即使在水存在下也不；在清洗和蒸馏条件下，即存在污物且在较高的温度下，没有分解或仅很低的分解；低粘度以使得污物分离变得容易和通过离心分离更好地将溶剂机械分离除去；低的水溶解性，但是对水具有一定的溶解能力(非必要地，通过添加表面活性剂和其它增溶剂)；对所谓的清洗增效剂(包括例如非离子型、阴离子型、阳离子型、两性型表面活性剂，其它溶剂，例如(2-曱氧基曱基乙氧基)丙醇，特定的盐，漂白剂，消毒剂，抗静电剂和其它添加剂)具有溶解能力；在溶剂中形成稳定的水/表面活性剂乳液；遵循由保养标签预先规定的工艺技术最大值；以及对人类和生态具有低的毒性。
发明内容本发明的目的是提供有机溶剂，它们比根据现有技术使用的溶剂更好地满足上述对化学清洗的要求并且具有更好的毒理学和生态学性能分布。现已令人惊奇地发现，通式(1)的化合物与全氯乙烯或烃溶剂相比具有更好的对油脂的清洗能力或溶解能力和更好的污物携带能力并因此产生较小的变灰并被判断在毒理学和生态学上显著更有利，此外还满足其它上述要求，并因此突出适合作为化学清洗的清洗剂。本发明因此提供通式(1)的化合物作为有机清洗剂和溶剂用于纺织品的化学清洗中的用途，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>("其中A是(CH丄或亚苯基，R1、R2、f和W相同地或彼此独立地可以表示C「C"-正和/或异烷基、Cs或C广环烷基、苯基-d-C广烷基、C广C广烷基苯基或苯基，并且a是O-6的整数。优选地，R1、R2、R3和R4相同地或彼此独立地是C「df正和/或异烷基、C5或C广环烷基、苯基-d-C广烷基、d-C广烷基苯基或苯基，并且a优选是0-2。更优选，R1、R2、RS和R'相同地或彼此独立地是d-C厂正和/或异烷基、环己基、节基或苯基，并且a优选是O或l。非常特别优选，R1、R2、f和114相同地或彼此独立地是d-C「正和/或异烷基，并且a是0。RLR^基团的实例是例如曱基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、叔戊基、新戊基、环戊基、正己基、异己基、环己基、辛基、癸基、异十三烷基、苯基、苄基、苯乙基、壬基苯基。通式(1)的化合物是缩醛。缩醛一般由如下方式获得在催化剂，例如干燥的氯化氢存在下，使醛与2mol醇/羰基反应。为合成通式(l)的化合物，必须使用二醛。用于合成通式(1)的化合物的优选的二醛是乙二醛、丙二醛(l，3-丙二醛、1，3-丙烷二醛)、1，4-丁二醛和对苯二甲醛。非常优选的二醛是乙二醛，它导致其中a-O的通式(1)的化合物。对于所述应用目的尤其优选的化合物是得自Clariant公司的四曱氧基乙烷(2)，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>和相似的化合物四乙氧基乙烷通式(1)的化合物可以在化学清洗过程的各个阶段中使用，更确切地说，既在工业和机构区域中又在家庭化学清洗中使用。这些尤其包括在基本清洗操作中用作溶剂和清洗剂的用途。在此，通式(1)的化合物可以完全替代清洗剂全氯乙烯、烃以及其它溶剂。通式(1)的溶剂的应用可以相应于已知的方法在所谓的"PER机"或在"KWL机"(例如Satec公司)中进行。使用通式(1)的化合物的代表性的工艺条件由下文描述的用于PER和K乳机的工艺条件说明。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>浴比(Flottenverh31tnis)低水平高水平旋涡浴1:1.7kg/l1:3.9kg/l1:3.9kg/l1:6.7kg/l1:6.7kg/l过滤器离心过滤器滤筒干燥温度60°C70。C干燥方法在至少35。C的物品温度下在滚筒内PER含量〈2g/m^下结束干燥过程氮气惰性化加热过程暴露在<9°/。的氧含量下溶剂蒸馏在常压下最大-70cmHg方法改进或对清洗机的改进可能是必需的，这取决于通式(1)的特定化合物的物理-化学性能而定。例如，由于由不同的R1-114基团和/或不同的a值引起的不同沸点，可能需要其它不同的干燥温度，和例如，需要蒸馏条件的改变以回收溶剂(压力、温度)。由于闪点不同于所使用的KWL的那些，还可能需要安全技术上的改进，例如通过惰性化的类型(残余氧含量)而改进。更具体地说，可以通过变化通式l的溶剂中的有机基团R而针对性调节对于非极性物质(其它溶剂、脂肪、油)以及对于极性物质和溶剂(还有水)的溶解能力。不同的保留率和粘度还可能例如需要在旋离出溶剂的过程中不同的g-因子。例如在实践中，KWL机器中使用比PER机器中高的g-因子。可以通过使用通式(l)的溶剂改变/优化的其它因素是，例如，清洗时间、浴比、换向节奏、装栽量、使用的清洗增效剂的性质和数量、通过吹入空气-溶剂混合物的旋涡浴应用以将敏感性纺织品温和清洗。对化学清洗的常规方法作出的所有这些类型的改进可容易地由本领域技术人员通过定向试验确定，所述改进通过使用通式(1)的新型溶剂产生。化学清洗方面进一步区分为一浴法和二浴法。标准物品一般在二浴法中通过在第一浴中使用短浴比而在第二浴中使用较长的浴比进行洗涤。第一浴在此用来分离主要污物级分。通式(1)的溶剂可以用于一浴法和二浴法中。但是原则上也可能将通式(1)的清洗剂与全氯乙烯、烃或其它溶剂结合并因此部分地替换传统的溶剂。除用作"主清洗剂"之外(基本清洗操作)，通式(1)的化合物还可以用于所谓去污剂、清洗活化剂或清洗增效剂中。去污是指在工业和机构纺织品清洗中从纺织品中除去污迹。区分为以下的去污剂组1)刷洗剂(Anbiirstmittel)用于将纺织品上的大面积受污染部分的预去污。在基本清洗操作之前用软刷或通过喷淋将它们未经稀释地施加到深度受污染的位置。2)重点去污剂用来处理纺织品上的密集的特定污迹。在基本清洗操作之前，直接将它们施加到污迹位置上，并允许其发挥作用。3)在基本清洗操作之后使用后去污剂以除去仍残存的污迹。清洗活化剂用来除去污迹(Verfleckung)并且还可以包含例如气味吸收剂。它们用于预处理浴中，并且作为污物溶解剂而省去了任何刷洗。作为添加到用作清洗剂的有机溶剂中的添加剂的清洗增效剂意于提高清洗作用，更具体地说，还用来导致水溶性或水溶胀性污染物的分离，所述污染物不溶于或仅可较差地溶于有机溶剂中。此类水溶性化合物还是指例如撒播盐(Streusalz)(高纯度的或掺混CaCh或MgCl2溶胶的NaCl)，如在冬季用来为人行道和街道除冰的那些。它们意于另外除去不溶性颜料污物和显示颜料分散能力，从而防止经分离的颗粒状污物的再沉积。此外，它们用来避免起J求(Verflusung)和改善物品手感。清洗增效剂通常包含表面活性剂(尤其是阴离子型、非离子型、两性型表面活性剂或阳离子型表面活性剂)、溶剂、抗静电剂、软化剂或手感改善添加剂，和，非必要地，特种添加剂，如消毒剂和漂白剂。另外，清洗增效剂可以用来将少量水引入清洗浴中，所述清洗浴采用表面活性剂而乳化入有才几溶剂中。清洗剂浴，即用于基本清洗操作的通式U)的溶剂，包含通式U)的溶剂的去污剂、清洗活化剂和清洗增效剂，可以包含以下另外的污物分离增强性组分。表面活性剂除了通式(1)的清洗剂，或在通式(1)的清洗剂中，例如在四曱氧基乙烷(2)中，可使用的表面活性剂是阴离子型表面活性剂有用的阴离子型表面活性剂包括硫酸盐、磺酸盐、羧酸盐、磷酸盐和它们的混合物。适合的阳离子在此是碱金属，例如钠或钾，或碱土金属，例如4丐或镁，此外还有铵，取代的铵化合物，包括一、二或三乙醇铵阳离子，和它们的混合物。以下类型的阴离子型表面活性剂是尤其优选的烷基酯磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷烃磺酸盐和下面描述的皂类。烷基酯磺酸盐尤其包括借助气态S03磺化的c8-c22-羧酸(即脂肪酸)的线性酯。适合的起始材料是天然脂肪，如牛油，椰子油和棕榈油。但是所述羧酸也可以是合成性质的。优选烷基酯磺酸盐是以下通式的化合物R1—CH——COORS03M其中Ri是C「C2。-烃基，优选烷基，R是d-C6-烃基，优选烷基。M表示与该烷基酯磺酸盐形成水溶性盐的阳离子。适合的阳离子是钠、钾、锂或铵阳离子，如一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。优选地，R'是d。-C『烷基，R是曱基、乙基或异丙基。尤其优选曱酯磺酸盐，其中R'是Ci。-Cf烷基。烷基硫酸盐是通式R0S03M的盐或酸，其中R是CCf烃基，优选烷基或含C。-C2。-烷基组分的羟烷基，更优选d厂d广烷基或羟烷基。M是氢或阳离子，例如碱金属阳离子(例如钠、钾、锂)或铵或取代的铵，例如曱基-、二甲基-和三曱基-铵阳离子和季铵阳离子如四甲基铵和二甲基哌啶错阳离子和衍生自烷基胺，如乙胺、二乙胺、三乙胺和它们的混合物的季铵阳离子。烷基醚硫酸盐是通式R0(A)mS03M的盐或酸，其中R是未取代的d。-C2广烷基或羟烷基，优选d广Cw烷基或羟烷基，更优选d广Cf烷基或羟烷基。A是乙氧基或丙氧基单元，ffl是大于O的数，优选约O.5-约6，更优选约O.5-约3,M是氢原子或阳离子，例如钠、钾、锂、钙、镁、铵或取代的铵阳离子。取代的铵阳离子的特定实例是甲基-、二甲基-和三甲基-铵阳离子，和季铵阳离子，如四曱基铵和二曱基哌啶错阳离子，此外还有衍生自烷基胺，如乙胺、二乙胺、三乙胺或它们的混合物的那些。可以提及的实例是Cu-C8-脂肪醇醚硫酸盐，其中E0含量是1、2、2.5、3或4mol/mo1脂肪醇醚硫酸盐，其中M是钠或钾。在仲烷烃磺酸盐中，烷基可以是饱和或不饱和的、支链或线性的和任选被羟基取代的。磺基可以位于碳链的任何位置上，其中在链的起始端和链末端的伯甲基不具有任何磺酸酯基团。优选的仲烷烃磺酸盐包含具有约9-25个碳原子，优选约10-约20个碳原子，更优选约13-17个>友原子的线性烷基链。阳离子例如是钠，钾，铵，一、二或三乙醇铵、钩或镁，和它们的混合物。钠是优选的阳离子。仲烷烃磺酸盐可以商品名HostapurSAS(Clariant公司)获得。除仲烷烃磺酸盐之外，伯烷烃磺酸盐同样可以用于本发明的清洗组合物中。优选的烷基链和阳离子对应于对仲烷烃磺酸盐所述的那些。其它合适的阴离子型表面活性剂包括烯基-或烷基-苯磺酸盐。所述烯基或烷基可以是支链或线性的并且任选是被羟基取代的。优选的烷基苯磺酸盐包含具有约9-25个碳原子，优选约10-约13个碳原子的线性烷基链；阳离子是钠，钾，铵，一、二或三乙醇铵、钙或镁和它们的混合物。镁是为温和表面活性剂体系优选的阳离子，而钠为标准应用优选的阳离子。烯基苯磺酸盐的情况也如此。术语"阴离子型表面活性剂"还包括烯烃磺酸盐，它们是通过用三氧化硫将C「Cf烯烃，优选Cn-C16-a-烯烃进行磺化并接着中和而获得的。由制备方法决定的，这些烯烃磺酸盐可以包含较少量羟基烷烃磺酸盐和烷烃二磺酸盐。另外优选的阴离子型表面活性剂包括羧酸盐，例如脂肪酸皂类和类似的表面活性剂。所述皂类可以是饱和或不饱和的并且可以包含各种取代基，如羟基或a-磺酸酯基团。具有约6-约30，优选约10-约18个碳原子的作为疏水性结构部分的线性饱和或不饱和烃基是优选的。有用的阴离子型表面活性剂还包括酰氨基羧酸的盐，其通过在碱性介质中使脂肪酸酰氯与肌氨酸钠反应形成的酰基肌氨酸盐；通过使脂肪酸酰氯与低聚肽反应获得的脂肪酸-蛋白质缩合产物；烷基磺酰氨基羧酸的盐；烷基和烷芳基醚羧酸的盐；磺化的多羧酸；烷基和烯基甘油硫酸盐，如油基甘油硫酸盐，烷基酚醚硫酸盐，烷基磷酸盐，烷基醚磷酸盐，羟乙基磺酸盐，如酰基羟乙基磺酸盐，N-酰基牛磺酸盐，烷基琥珀酸盐，磺基琥珀酸盐，磺基琥珀酸盐的单酯(尤其是饱和和不饱和的Cu-ds单酯)和磺基琥珀酸盐的二酯(尤其是饱和和不饱和的C『二酯)，酰基肌氨酸盐，烷基多糖的硫酸盐，如烷基多糖苷的硫酸盐，支化伯烷基硫酸盐，和烷基聚乙氧基羧酸盐，如式RO(CH2CH2)kCH2COOM+的那些，其中R是C8-C"烷基，k是0-10的数，M是阳离子。非离子型表面活性剂脂族醇与约1-约25mol环氧乙烷的缩合产物脂族醇的烷基链可以是线性或支化的、伯或仲烷基链，并且一般包含约8-约22个碳原子。尤其优选的是d。-C2。-醇与约2-约18mol环氧乙烷/摩尔醇的缩合产物。烷基链可以是饱和或不饱和的。醇乙氧基化物可以具有窄同系物分布("窄范围乙氧基化物")或宽同系物分布("宽范围乙氧基化物")的环氧乙烷。这类产品包括例如Genapol⑧商标(得自Clariant公司)。环氧乙烷与疏水性基料的缩合产物，该疏水性基料通过环氧丙烷与丙二醇的缩合形成。这些化合物的疏水性部分优选具有约1500-约1800的分子量。环氧乙烷加成到这一疏水性部分上导致水溶性得到改进。该产物是液体，直至聚氧化乙烯含量为缩合产物总重量的约50%,这对应于与最多至约40mol环氧乙烷缩合。这类产品的可商购实例是⑧Genapo1PF商标(得自Clariant公司)。环氧乙烷与由环氧丙烷和乙二胺形成的反应产物的缩合产物。这些化合物的疏水性单元由乙二胺与过量环氧丙烷的反应产物构成并且一般具有约2500-3000的分子量。将环氧乙烷加成到这一疏水性单元上直至约40wt。/。-约80wty。的聚氧化乙烯含量和约sooo-iiooo的分子量。这类化合物的可商购实例是得自8人3的@16"0111()商标和得自ClariantGmbH的⑧Genapo1PN商标。半极性非离子型表面活性剂这类非离子化合物包括水溶性氧化胺、水溶性氧化膦和水溶性硫氧化物，它们各自具有约10-约18个碳原子的烷基。半极性非离子型表面活性剂还包括以下通式的氧化胺<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中R是具有约8-约22个碳原子的链长的烷基、羟烷基或烷基酚基团，f是具有约2-3个碳原子的亚烷基或羟基亚烷基或它们的混合物，每个W基团是具有约1-约3个碳原子的烷基或羟烷基或具有约l-约3个环氧乙烷单元的聚环氧乙烷基团，x为O-约10的数。W基团彼此可以通过氧或氮原子连接并因此形成环。此类氧化胺尤其是氧化d。-Cf烷基二曱基胺和氧化C「Cu-烷氧基乙基二鞋基乙基胺。脂肪酸酰胺脂肪酸酰胺具有以下通式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中R是具有约7-约21,优选约9-约17个碳原子的烷基，并且每个f基团是氢，d-C4-烷基，C「C广羟烷基或(CA0)J1，其中x为约l-约3。优选(V"C2。-酰胺、-单乙醇酰胺、-二乙醇酰胺和-异丙醇酰胺。其它合适的非离子型表面活性剂包括烷基和烯基低聚糖苷，以及各自在脂肪烷基中含8-20，优选12-18个碳原子的脂肪酸聚二醇酯或脂肪胺聚二醇酯，烷氧基化三n米唑双酰胺(Triglycamide)，混合醚或混合曱酰基化物，烷基低聚糖苷，烯基低聚糖苷，脂肪酸N-烷基葡糖酰胺(glucamide)，氧化膦，二烷基亚砜和蛋白质水解产物。烷基酚的聚环氧乙烷-、聚环氧丙烷-和聚环氧丁烷缩合物。这些化合物包括具有C6-C2。-烷基的烷基酚与氧化烯烃的缩合产物，所述烷基可以是线性或支化的。优选每摩尔烷基酚含约5-约25咖1氧化烯烃的化合物。这种类型的可商购的表面活性剂例如是⑧ArkopalN商标(得自Clariant公司)。这些表面活性剂称为烷基酚烷氧基化物，例如烷基酚乙氧基化物。两性离子型表面活性剂两性或两性离子型表面活性剂的典型实例是烷基甜菜碱、烷基酰胺甜茱碱、氨基丙酸盐、氨基甘氨酸盐或以下通式的两性咪唑啉错化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>其中W表示CrCn-烷基或-烯基，R2表示氢或CH2C02M，R3表示CH2CH20H或CH2CH20CH2CH2C02M，R"表示氩、CH2CH20H或CH2CH2COOM，Z表示C02M或CH2C02M，n表示2或3，优选2，M表示氢或阳离子，如碱金属、碱土金属、铵或烷醇铵。这一通式的优选的两性表面活性剂是单羧酸盐和二羧酸盐。它们的实例是椰油两性(cocoampho)羧基丙酸盐、椰油酰氨基羧基丙酸、椰油两性羧基甘氨酸盐(或也称为椰油两性二乙酸盐)和椰油两性乙酸盐。另外优选的两性表面活性剂包括烷基二甲基甜菜碱(GenagenLAB/ClariantGmbH)和具有约8-约22个碳原子，优选8-18个碳原子，更优选约12-约18个碳原子的烷基的烷基二聚乙氧基甜菜碱，所述烷基可以是线性或支化的。或支化季铵盐R、(CH3)3+X—、R^N(CH3)2+r、RH3^CH3)T或RH3R，X一。R1、R2、W和W基团可以优选彼此独立地是链长为8-24个碳原子，尤其是10-18个碳原子的未取代的烷基，具有约1-约4个碳原子的羟烷基，苯基，C2-C18-烯基，如牛油烷基或油基，C厂C2厂芳烷基，(CA0)xH，其中x为约l-约3，或包含一个或多个酯基的烷基，或环状季铵盐。X是适合的阴离子。除表面活性剂之外，还可存在如下物质作为其它物质气味吸收剂、除臭剂、香料、抗静电剂、杀微生物剂如杀菌剂和杀真菌剂、防腐剂、增溶剂、纤维再生用物质、整饰剂、乳化剂、酶、浸渍剂，以及少量水。具体实施方式实施例选择通式(2)的四曱氧基乙烷(TME)作为通式(1)的溶剂的实例进行以下描述的研究。使用以下物质作为参比物四氯乙烯(-全氯乙烯，-PER)C,3异烷烃(-烃溶剂,=KWL)实施例l研究了从W5schereiforschunganstaltKrefeld(Krefeld洗衣研究院)的各种标准试验织物分离除去污迹(液体石蜡)的能力。使用的试验织物是棉wfk10A，棉/聚酯wfk20A，聚酯wfk30A,聚酰胺wfk40A，丙烯酸系聚合物wfk50A，羊毛wfk60A和丝wfk70A。用经脂溶性染料Sudan(苏丹)红染色的石蜡油沾污这些试验织物的每一种。测量受沾污织物的反射度(白度)。然后在室温下在Linitest实验室洗衣机中用四曱氧基乙烷和参比溶剂洗涤试验织物。在每类织物洗涤中，同时洗涤同一类型的未沾污的白色织物，以研究污物转移/污物再沉积。在洗涤之后，将试验织物干燥并如下评价。为了定量化污物分离，测定经清洗的织物的反射度(白度)并形成与受沾污的织物的测量值的差值。反射度值dR越高，试验污物的除去越好。为了测定污物再沉积，将同时洗涤的白色织物在洗涤前和之后的L、a、b值加以比较并由此计算色差dE。色差dE越低，样品布片由污物转移(再沉积)而导致的着色越低。表l:与PER和KWL相比由四曱氧基乙烷除去石蜡油试验织物用以下物质清洗之后的白度dR(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>表2:由污物再沉积引起的白色织物的沾污dE试验织物在如下物质中由污物再沉积引起的白色织物的沾污dE<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>实施例2研究了从WSschereiforschungsanstaltKrefeld的各种标准试验织物分离除去植物油污迹的能力。选择的植物油是向日葵油，其同样被Sudan红染色。实验操作和评价与实施例l相似进行。表3:与PER和KWL相比由四甲氧基乙烷除去向日葵油<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表4:由污物再沉积引起的白色织物的沾污dE<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>实施例3对得自WSschereiforschungsanstaltKrefeld的各种标准化试验污物织物研究与PER和KWL相比四甲氧基乙烷的清洗能力。使用以下试验织物棉/聚酯wfk20C(具有脂肪-颜料沾污的混纺织物)和棉/聚酯wfk20D(具有合成皮脂沾污的混纺织物)。在Linitest实验室洗衣机中在室温下洗涤试验织物。在洗涤中同时加入未沾污的棉/聚酯白色织物wfk20A，以便研究从受沾污试验织物至白色试验织物的污物转移。织物的清洗，清洗性能和污物转移/变灰的测量技术上的定量化，如实施例l所述进行。表5:与PER和KWL相比由四甲氧基乙烷清洗标准试验污物织物<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表6:通过污物再沉积引起的白色织物的沾污dE<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>实施例4:纺织品染色的稳定性对各种可商购的着色织物测试纺织品染色的稳定性。着色织物是1.100%聚酰胺，青绿色2.100°/。聚酯，品蓝色3.100°/。聚酯，黄色4.100%丝，波尔多酒红色5.100°/。丝，深《录色6.100%粘胶丝，波尔多酒红色7.100%粘胶丝，黑色8.100%羊毛,赭黄色每种情况下将着色织物的两个小样品布片连同wfk20A试验织物的4个白色小样品布片一起采用四曱氧基乙烷和参比溶剂在Linitest洗衣机中在室温下洗涤。在10分钟之后取出着色小样品布片中的各一个和白色小样品布片中的两个。第二个着色小样品布片和其余两个白色小样品布片各自再洗涤50分钟。在千燥之后，如下评价着色织物和白色织物。测定未洗涤的着色织物的色差dE，以定量化着色织物的颜色保护与颜色保持。色差dE越低，染色受清洗剂攻击越小。通过测量经洗涤的白色小样品布片与未经洗涤的白色织物的色差dE，将由于分离的染料引起的可能的颜色转移定量化。dE值越低，白色织物被着色织物着色越少。对于颜色保持和颜色转移来说，理想情况下，dE值均为零。表7:与PER和KWL相比在用四甲氧基乙烷洗涤l0分钟之后各种着色纺织品的颜色保持<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表8:与PER和KWL相比在用四甲氧基乙烷洗涤60分钟之后各种着色纺织品的颜色保持<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表9:与PER和KWL相比通过在四甲氧基乙烷中与着色纺织品一起洗涤10分钟引起的向白色织物上的颜色转移在如下着色织物存在下洗涤的白色织物在如下物质中洗涤lo分钟之后的着色dE<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表l0:与PER和KWL相比通过在四甲氧基乙烷中与着色纺织品一起洗涤60分钟引起的向白色织物上的颜色转移在如下着色织物存在下洗涤的白色织物在如下物质中洗涤60分钟之后的着色dE<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>权利要求1.纺织品材料的化学清洗方法，该方法包括用通式(1)的化合物处理该纺织品材料，其中A是(CH2)a或亚苯基，R1、R2、R3和R4相同地或彼此独立地表示C1-C22-正和/或异烷基、C5或C6-环烷基、苯基-C1-C4-烷基、C1-C9-烷基苯基或苯基，并且a是0-6的整数。2.根据权利要求l的方法，其特征在于用通式(1)的化合物处理该纺织品材料，其中R1、R2、f和W相同地或彼此独立地表示C「C!3-正和/或异烷基、Cs或C6-环烷基、苯基-C「C广烷基、C「C9-烷基苯基或苯基，并且a表示0-2的整数。3.根据权利要求1的方法，其特征在于用通式(1)的化合物处理该纺织品材料，其中R1、R2、RS和W相同地或彼此独立地表示d-C8-正和/或异烷基、环己基、节基或苯基，并且a表示0或l。4.根据权利要求1的方法，其特征在于用通式(l)的化合物处理该纺织品材料，其中R1、R2、R'和R"相同地或彼此独立地表示C-C3-正和/或异烷基，并且a表示0。5.根据权利要求1的方法，其特征在于通式(1)的化合物用于基本清洗操作。6.根据权利要求1的方法，其特征在于通式(1)的化合物用作去污剂、清洗增效剂或清洗活化剂的成分。7.根据权利要求1的方法，其特征在于通式(1)的化合物与以下物质组合使用阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂、气味吸收剂、除臭剂、香料、抗静电剂、杀微生物剂如杀菌剂和杀真菌剂、防腐剂、增溶剂、纤维再生用物质、整饰剂、乳化剂、酶、浸渍剂以及少量的水。8.根据权利要求1的方法，其特征在于用通式(1)的化合物处理该纺织品材料，其中R1、R2、W和lT表示曱基和/或乙基，并且a表示0。9.根据权利要求1的方法，其特征在于所述纺织品的化学清洗方法在工业和机构区域中进行。10.根据权利要求l的方法，其特征在于所述纺织品的化学清洗方法在家庭中进行。11.根据权利要求l的方法，其特征在于使用通式l的化合物，其中基团R1、R2、W和R4包含不同数目的碳原子。12.根据权利要求1的方法，其特征在于使用两种或更多种的通式l的化合物，它们各自在它们所包含的碳原子数目方面不同。全文摘要本发明涉及化学清洗纺织品材料的方法，其特征在于用通式(1)的化合物处理该纺织品材料，其中R¹，R²，R³和R⁴具有说明书中列举的含义。文档编号D06L1/00GK101151411SQ200680010218公开日2008年3月26日申请日期2006年3月6日优先权日2005年3月15日发明者F-P·朗申请人:科莱恩产品(德国)有限公司