专利名称：含有离核木棉纤维的纱线/面料及含有离核木棉纤维的纱线的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织纱线/面料及其制备方法，特别涉及含有离核木棉纤维 的纱线/面料及含有离核木棉纤维的纱线的制备方法。
背景技术：
木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，属单细胞纤维，其附着 于木棉蒴果壳体内壁，由内壁细胞生长、发育而成。木棉纤维是天然超细和高
中空纤维，线密度0.4 0.7dtex，中空度80%，其特点是比重轻(0.29)、纤维 长度短U5—25mm)、表面光滑。在常规纺纱工序会产生木棉纤维飞扬，无法 抱合、无法并条、无法纺纱，也无法进行无纺布的制作。木棉纤维不能并条， 就不能纺纱，并条成功就能进行气流纺、环锭纺后续纺纱工序，完成纺纱。 野生多年生离核木棉，是云南多年生变异海岛棉的品种，英文名称为 PenenniaLEgyntian Cotton，拉丁文名称为G6ar^wferaei:，产地在云南省开远 市。其衣份30% 35%，纤维长度20mm 45mm，细度6000m/g 9000 m/g， 强度4.5 6g。
目前在云南发现只有十几株野生离核木棉，属濒危植物。2007年从十几株 离核木棉开始引种，抢救接近消亡的物种。
发明内容
本发明的目的的第一方面在于提出一种新的纱线，即含有离核木棉纤维的 纺纱和面料。
一种含有离核木棉纤维的纱线，其特征在于包括离核木棉纤维，还可包 括其他纤维；离核木棉纤维的含量为20% 100%，其他纤维的含量为80% 0%;其他纤维为天然纤维和化学纤维的中一种或两种以上的混合。
优选方案，离核木棉纤维含量为50%-100%，其他纤维含量为0%-50%。所述的其他纤维是棉花、驼毛、羊毛、羊绒、兔毛、蚕丝、麻、锦纶、腈
纶、涤纶、丙纶、氨纶、各种粘胶纤维和PTT纤维的一种或一种以上的混合。 所述其他纤维也可以是木棉纤维。
本发明所述的含有离核木棉纤维的纱线，其中一个优选方案由100%离核 木棉纤维纺纱织造而成。
本发明的目的的另一方面在于提出上述含有离核木棉纤维纱线的制造方法。
一种制备上述含有离核木棉纤维的纱线的方法，其特征在于将其他纤维
经过预处理、清花后与离核木棉纤维混合，经抓棉、混棉、开棉、除尘、配棉 给棉、成巻、梳棉、头并、二并后，进行气流纺或环锭纺。
当其他纤维是木棉纤维时，其制备方法如下将木棉纤维经过预处理、清 花后与离核木棉纤维混合，经抓棉、混棉、开棉、除尘、配棉给棉、高温高湿 同步分条并条梳理成条、成巻、梳棉、头并、二并后，进行气流纺或环锭纺。
当用100%离核木棉纤维制备上述含有离核木棉纤维的纱线时，其制备方 法如下将离核木棉纤维经过纤维预处理、清花后，经抓棉、混棉、开棉、除 尘、配棉给棉、成巻、梳棉、头并、二并后，进行气流纺或环锭纺。
上述含有离核木棉纤维的纱线的制备方法，工艺参数如下
清棉棉巻定量200 250克/米，棉巻罗拉速度13 16转/分； 梳理成条生棉定量15 19克/5米，道夫速度13 20转/分； 棉条合并二并定量18 21克/5米、前罗拉速度900 1100转/分； 纺纱定量7 8克/100米、前罗拉速度49 55转/分。
高温高湿同步分条并条梳理成条工艺参数控制如下高温高湿的温度为
60°C-100°C;湿度大于等于60RH-100RH，小于等于露点。 本发明目的的又一方面为提出一种新的面料。
一种含有离核木棉纤维的面料，其特征在于由含有离核木棉纤维的纱线 经气流纺或环锭纺而成。
本发明利用离核木棉纤维纺纱可以得到高支数的优质纱线，织造高档纺织 品。 一般32支的棉纱线如果销售2.5万元/吨，离核木棉高支纱线销售3.5万元 /吨。离核木棉纤维和木棉纤维混纺，可以弥补木棉纤维短的缺陷，可以符合21世纪国际对有机生态、绿色环保的纺织品要求。亦达到满足人类健康的所要 求的抗菌、防霉、驱螨、透气、导湿、亲肤等要求。 一般32支的棉纱线如果销 售2.5万元/吨，离核木棉高支纱线销售3.5万元/吨。离核木棉木棉纱线销售4.5 万元/吨。利用木棉高温高湿分条并条机的专利申请,可在一段时期内在中国纺 织机械有一定的发展空间。离核木棉和木棉的种植亦是对环境有着重要的生态 保护意义，不施化肥，不打农药，减少污染。利用西南、华南的荒山荒坡种植离核 木棉和木棉，让贫棉区变为产棉区。改变中国植棉区域的格局，置换原植棉良 田生产西南、华南的粮食作物，为保证中国18亿耕田国策辅助之举。优化国土 资源。离核木棉和木棉是多年生灌木和百年乔木， 一次种植可连续采收十年或 100年，不需年年种植，可大范围节约田间管理劳动力和化肥农药的成本。由
于离核木棉和木棉是一次种植，多年收获，种植成本和原料成本大幅降低，是 棉花成本的二份之一，棉花的原料种植成本约1.1万元/吨，离核木棉木棉的原 料种植成本0.6万元/吨， 一般32支的棉纱线如果成本2.1万元/吨，离核木棉 木棉纱线的成本1.6万元/吨，在世界纺织业可以长期以原料价格优势主导世界 市场。离核木棉纺织品的发展可以间接促进离核木棉的种植和濒危物种的抢救 与保护，为中国纺织品增加一个中国特色的新品种。
离核木棉纤维最长度能超过40MM-45MM，普通轧棉机不能轧，需要特制轧 棉机进行轧棉脱籽，也可用手工将离核木棉纤维脱离棉籽。
纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽工艺流程-.
离核木棉纤维原料(籽棉) 一特制轧棉机(八排长梳齿脱籽轧辊机)初 轧——使离核木棉纤维原料中超过30MM-45MM纤维分离——低于 35MM-45MM离核木棉纤维原料一一转入皮辊轧棉机或锯齿轧棉机二次轧棉 ——清棉——集棉——打包——入库。
具体实施例方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。
将纯离核木棉纤维纺纱并织造面料的工艺流程如下
纤维预处理——纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽——清花——FA002抓棉机——FA121除杂装置——A006BS自动混棉机——FA101四 刺辊开棉机——FA06A强力除尘器——A062—2配棉器——A092AST给棉机 ——FA141A成巻机——A045B凝棉器——FA201B梳棉机——FA302并条机_ ^DB200-SN气流纺纱机或环锭纺纱机——织布生产流水线。
将离核木棉和其他纤维(木棉纤维除外)中的一种或两种以上混纺并织造 面料的工艺流程如下
纤维预处理一一纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽——清花 ——FA002抓棉机——FA121除杂装置——A006BS自动混棉机——FA101四 刺辊开棉机——FA06A强力除尘器A062—2配棉器——A092AST给棉机 ——FA141A成巻机——A045B凝棉器——FA201B梳棉机——FA302并条机一 _DB200-SN气流纺纱机或环锭纺纱机——织布生产流水线。
上述工艺流程的工艺参数如下
清棉棉巻定量200 250克/米，棉巻罗拉速度13 16转/分； 生棉定量15 19克/5米，道夫速度13 20转/分； 棉条合并二并定量18 21克/5米、前罗拉速度900 1100转/分； 纺纱定量7 8克/100米、前罗拉速度49 55转/分。 将离核木棉纤维与木棉纤维混合纺纱并织造面料的工艺流程如下 纤维预处理一一纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽"^清花 ——FA002抓棉机——FAUl除杂等置——A00犯S自动混棉机——FA101四 刺辊开棉机——FA06A强力除尘器——A062—2配棉器——A092AST给棉机 ——高温高湿分条并条机——FA141A成巻机——A045B凝棉器——FA201B 梳棉机——FA302并条机——DB200-SN气流纺纱机。 上述工艺流程的工艺参数如下
清棉棉巻定量200 250克/米，棉巻罗拉速度13 16转/分； 高温高湿同步分条并条；梳理成条高温高湿的温度为60°C 120°C;湿
度大于等于60 RH-100RH，小于等于露点；生棉定量15 19克/5米，道夫速
度13 20转/分；
棉条合并二并定量18 21克/5米、前罗拉速度900 1100转/分； 纺纱定量7 8克/100米、前罗拉速度49 55转/分。高温高湿分条并条机在本案申请人名下的申请号为200610118787.7的中国 专利申请中有详细描述，其包括一容器，容器设置在并条机的前置部位；在该 容器上开有木棉絮料进口，至少一个以上的蒸汽入口以及并条分条出口；在容 器中设置有搅拌机构；在并条出口设置有分条并条齿。容器上设置有至少一个 以上的压縮气流入口。高温高湿分条并条同步梳理的原理是利用水蒸汽覆盖木 棉纤维或含有木棉纤维的混合纤维表面，增加木棉纤维或含有木棉纤维的混合 纤维的比重；利用水分子的张力，增加纤维与纤维之间的粘度，增加木棉纤维 的抱合力。这样使得木棉纤维或含有木棉纤维的混合纤维有并条的可塑性，使 之分条或并条，完成纺纱前道工序，进行后道纺纱工序。
实施例1
一种含有离核木棉纤维的面料，由100%离核木棉纤维纺纱织造而成。 工艺流程如下
纤维预处理一一纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽——清花 ——FA002抓棉机——FA121除杂装置——A006BS自动混棉机——FA101四 刺辊开棉机——FA06A强力除尘器——A062—2配棉器——A092AST给棉机 ——FA141A成巻机——A045B凝棉器——FA201B梳棉机——FA302并条机一 —DB200-SN气流纺纱机或环锭纺纱机——织布生产流水线。
工艺参数控制如下
清棉棉巻定量200克/米，棉巻罗拉速度13转/分； 生棉定量19克/5米，道夫速度20转/分； 棉条合并二并定量18克/5米、前罗拉速度1100转/分； 纺纱定量7克/100米、前罗拉速度55转/分。
实施例2
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和棉花纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维50%，棉花50%。 工艺流程如下
纤维预处理——纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽——清花——FA002抓棉机——FA121除杂装置——A006BS自动混棉机——FA101四 刺辊开棉机——FA06A强力除尘器——A062—2配棉fl——A092AST给棉机 ——FA141A成巻机——A045B凝棉器——FA201B梳棉机——FA302并条机一 _DB200-SN气流纺纱机或环锭纺纱机——织布生产流水线。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量250克/米，棉巻罗拉速度16转/分； 生条定量19克/5米，道夫速度20转/分；
棉条合并二并定量21克/5米、前罗拉速度1100转/分；
纺纱定量8克/ 100米、前罗拉速度55转/分。 实施例3
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和驼毛纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维90%，驼毛10%。
工艺流程同实施例2。 , 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量200克/米，棉巻罗拉速度13转/分；
生条定量15克/5米，道夫速度13转/分；
棉条合并二并定量18克/5米、前罗拉速度900转/分；
纺纱定量7克/100米、前罗拉速度49转/分。 实施例4
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和羊毛纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维60%，羊毛40%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量230克/米，棉巻罗拉速度14转/分； 生条定量16克/5米，道夫速度14转/分；
棉条合并:二并定量19克/ 5米、前罗拉速度1000转/分；
纺纱定量7克/100米、前罗拉速度50转/分。实施例5
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和羊绒纺纱织造而成。含 量为离核木棉纤维70%，羊绒30%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量210克/米，棉巻罗拉速度14转/分；
生条定量16克/5米，道夫速度15转/分；
棉条合并二并定量19克/5米、前罗拉速度950转/分；
纺纱定量7克/100米、前罗拉速度50转/分。
实施例6
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和兔毛纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维80%，兔毛20%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量220克/米，棉巻罗拉速度15转/分； 生条定量17克/5米，道夫速度16转/分；
棉条合并二并定量20克/5米、前罗拉速度1000转/分；
纺纱定量7克/100米、前罗拉速度52转/分。 实施例7
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和蚕丝纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维80%，蚕丝20%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量230克/米，棉巻罗拉速度15转/分； 生条定量18克/5米，道夫速度17转/分； 棉条合并二并定量20克/5米、前罗拉速度1050转/分； 纺纱定量8克/100米、前罗拉速度52转/分。实施例8
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和麻纺纱织造而成；含量 为离核木棉纤维85%，麻15%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量240克/米，棉巻罗拉速度16转/分； 生条定量18克/5米，道夫速度15转/分； 棉条合并二并定量20克/5米、前罗拉速度1000转/分； 纺纱定量7.5克/100米、前罗拉速度52转/分。
实施例9
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和锦纶纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维55%%，锦纶45%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量230克/米，棉巻罗拉速度14转/分； 生条定量18克/ 5米，道夫速度18转/分； 棉条合并二并定量20克/5米、前罗拉速度950转/分； 纺纱定量7.5克/100米、前罗拉速度53转/分。
实施例10
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和腈纶纺纱织造而成；含 量为为离核木棉纤维50%，腈纶50%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量220克/米，棉巻罗拉速度15转/分； 生条定量17克/5米，道夫速度16转/分； 棉条合并二并定量20克/5米、前罗拉速度900转/分； 纺纱定量7克/100米、前罗拉速度50转/分。实施例11
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和涤纶纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维75%，涤纶25%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下-
清棉棉巻定量230克/米，棉巻罗拉速度15转/分； 生条定量17克/5米，道夫速度17转/分；
棉条合并二并定量19克/5米、前罗拉速度1050转/分；
纺纱定量7.5克/100米、前罗拉速度53转/分。 实施例12
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和丙纶纺纱织造而成；含 量为离核木棉纤维65%，丙纶35%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量240克/米，棉巻罗拉速度15转/分；
生条定量16克/ 5米，道夫速度17转/分； '棉条合并二并定量20克/5米、前罗拉速度950转/分； 纺纱定量8克/100米、前罗拉速度54转/分。
实施例13
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和棉花、麻纺纱织造而成; 离核木棉纤维的含量为20%%，棉花的含量为75%、麻的含量为5%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量250克/米，棉巻罗拉速度16转/分；
生条定量19克/5米，道夫速度20转/分；
棉条合并二并定量21克/5米、前罗拉速度1100转/分；
纺纱定量8克/100米、前罗拉速度55转/分。实施例14
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和PPT纺纱织造而成；含
量为离核木棉纤维70%， PPT30%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量210克/米，棉巻罗拉速度13转/分； 生条定量19克/5米，道夫速度20转/分；
棉条合并二并定量21克/5米、前罗拉速度1100转/分； 纺纱定量8克/100米、前罗拉速度55转/分。
实施例15
一种含有离核木棉纤维的面料，由离核木棉纤维和PPT纺纱织造而成；含
量为离核木棉纤维70%，氨纶30%。 工艺流程同实施例2。 工艺参数控制如下
清棉棉巻定量210克/米，棉巻罗拉速度13转/分；
生条定量19克/5米，道夫速度20转/分；
棉条合并二并定量21克/5米、前罗拉速度1100转/分；
纺纱定量8克/100米、前罗拉速度55转/分。
实施例16
一种含有离核木棉纤维的木棉面料，由离核木棉纤维和木棉纤维纺纱织造
而成；含量为离核木棉纤维50%，木棉纤维50%。 工艺流程如下
纤维预处理一一纯离核木棉纤维经特制轧棉机进行轧棉脱籽——清花
——FA002抓棉机一FA121除杂装置——A006BS自动混棉机——FA101四 刺辊开棉机——FA06A强力除尘器——A062—2配棉器——A092AST给棉机 ——高温高湿同步分条并条梳理成条——FA141A成巻机——A045B凝棉器一 —FA201B梳棉机——FA302并条机——DB200-SN气流纺纱机或环锭纺纱机一
13一织布生产流水线。
工艺参数控制如下
清棉棉巻定量220克/米，棉巻罗拉速度15转/分；
高温高湿同步分条并条梳理成条高温高湿的温度为60'C-10(TC;湿度大
于等于60 RH-IOORH，小于等于露点；生棉定量16克/5米，道夫速度15转/ 分；
棉条合并二并定量19克/5米、前罗拉速度1100转/分；
纺纱定量8克/100米、前罗拉速度52转/分。 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发 明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1、一种含有离核木棉纤维的纱线，其特征在于包括离核木棉纤维，还可包括其他纤维；离核木棉纤维的含量为20％～100％，其他纤维的含量为80％～0％；其他纤维为天然纤维和化学纤维的中一种或两种以上的混合。
2、 根据权利要求1所述的一种含有离核木棉纤维的纱线，其特征在于离核木棉纤维含量为50%-100%，其他纤维含量为50%-0%。
3、 根据权利要求1所述的一种含有离核木棉纤维的纱线，其特征在于所述的其他纤维是棉花、驼毛、羊毛、羊绒、兔毛、蚕丝、麻、锦纶、腈纶、涤纶、丙纶、氨纶、各种粘胶纤维和PTT纤维的一种或一种以上的混合。
4、 根据权利要求1所述的一种含有离核木棉纤维的纱线，其特征在于所述其他纤维是木棉纤维，含量为20% 100°%。
5、 根据权利要求1所述的一种含有离核木棉纤维的纱线，其特征在于由100 %离核木棉纤维纺纱织造而成。
6、 一种制备如权利要求3所述的含有离核木棉纤维的纱线的方法，其特征在于将其他纤维经过预处理、清花后与离核木棉纤维混合，经抓棉、混棉、开棉、除尘、配棉给棉、成巻、梳棉、头并、二并后，进行气流纺或环锭纺。
7、 一种制备如权利要求4所述的含有离核木棉纤维的纱线的方法，其特征 在于将木棉纤维经过预处理、清花后与离核木棉纤维混合，经抓棉、混棉、开棉、除尘、配棉给棉、高温高湿同步分条并条梳理成条、成巻、梳棉、头并、 二并后，进行气流纺或环锭纺。
8、 一种制备如权利要求5所述的含有离核木棉纤维的纱线的方法，其特征在于将离核木棉纤维经过纤维预处理、清花后，经抓棉、混棉、开棉、除尘、配棉给棉、成巻、梳棉、头并、二并后，进行气流纺或环锭纺。
9、 根据权利要求6、 7或8所述的含有离核木棉纤维的纱线的制备方法， 其特征在于，工艺参数如下-清棉棉巻定量200 250克^|^，棉巻罗拉速度13 16转/分； 生棉定量15 19克/5米，道夫速度13 20转/分； 棉条合并二并定量18 21克/5米、前罗拉速度900 1100转/分； 纺纱定量7 8克/100米、前罗拉速度49 55转/分。
10、 根据权利要求7所述的含有离核木棉纤维的纱线的制备方法，其特征在于，工艺参数如下高温高湿同步分条并条梳理成条高温高湿的温度为60°C-100°C;湿度大于等于60RH-100RH，小于等于露点。
11、 一种含有离核木棉纤维的面料，其特征在于由含有离核木棉纤维的 纱线经气流纺或环锭纺织造而成。
全文摘要
本发明公开了一种含有离核木棉纤维的纱线/面料及其生产工艺，其含有离核木棉纤维的木棉纱线和面料由离核木棉纤维和其他纤维组成；离核木棉纤维的含量为20％～100％，其他纤维的含量为80％～0％；其他纤维为天然纤维和化学纤维的一种或几种的混合。并经过如下工艺步骤制成将其他纤维经过预处理、清花后与离核木棉纤维混合，经抓棉、混棉、开棉、除尘、配棉给棉、成卷、梳棉、头并、二并后，进行气流纺或环锭纺。如果是将离核木棉纤维和木棉纤维混纺，还要经过高温高湿同步分条并条梳理成条。
文档编号D03D15/00GK101294322SQ20071004033
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者黄惠民 申请人:黄惠民;晏国新