专利名称：一种阻燃纤维的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高分子单丝纤维，尤其是阻燃型的纺织型单丝纤维。
背景技术：
目前的阻燃纤维基本是采用后处理，采用浸渍等工艺，传统的阻燃后整理会使织物的手感变硬，且耐洗性较差；在燃烧时，阻燃组份可能脱落或析出，而且传统的卤素系阻燃剂在燃烧时会产生窒息性有毒气体，影响着健康和使用者的生命安全。
发明内容
本发明的任务是提供一种芳香永久型的单丝纤维。
本发明技术构成如下一种芳香型能单丝纤维，由聚合物通过喷丝板和熔体直纺技术生产，其特征是采用将5～15％的钨酸钠、钼酸钠、酒石酸、柠檬酸与85～95％的熔点相对较低的聚合物捏和纺入。
与原来技术相比，这样阻燃剂就不容易脱落，而且遇高温燃烧时也不会产生有毒气体。
具体实施例方式
具体实施中，也可以采用添加磷系阻燃剂，经混溶加工制得的含磷阻燃共聚酯。由于阻燃组份均匀地连接在大分子链上，因此赋予织物永久的阻燃性能。该阻燃纤维的极限氧指数(LOI)在32％以上。用该纤维织成的阻燃织物，在火焰燃烧中能降低织物的可燃性，能减缓蔓延的速度，不形成大面积燃烧，而离开火焰后，能很快自熄而不再燃烧，达到阻燃的目的。
还可以采用双层结构，外包皮层采用添加高比例阻燃剂的聚合物，芯层采用低比例的或者无阻燃剂的聚合物。
产品规格有DTY 75D/72F，DTY 150D/96F，DTY75D/288F等。
权利要求
1.一种芳香型能单丝纤维，由聚合物通过喷丝板和熔体直纺技术生产，其特征是采用将5～15％的钨酸钠、钼酸钠、酒石酸、柠檬酸与85～95％的熔点相对较低的聚合物捏和纺入。
2.如权利要求1所述，其特征在于采用双层结构，外包皮层采用添加高比例阻燃剂的聚合物，芯层采用低比例的或者无阻燃剂的聚合物。
全文摘要
本发明提供一种阻燃功能的纺织型纤维，由聚合物通过喷丝板和熔体直纺技术生产，并采用将5～15％的钨酸钠、钼酸钠、酒石酸、柠檬酸与85～95％的熔点相对较低的聚合物捏和纺入，这样就提高了阻燃性能，应用于室内装饰、床上用品、服装、汽车内装饰及工业用材料。
文档编号D01D5/08GK101067223SQ20071004021
公开日2007年11月7日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者缪汉根 申请人:江苏盛虹化纤有限公司