一种纬填芯三层织布的制作方法

文档序号:1708853阅读:409来源:国知局
专利名称:一种纬填芯三层织布的制作方法
技术领域
本发明涉及一种织布,具体地讲是一种适用于制作床罩、沙发和墙布的家用 纺织品装饰织物。
背景技术
布的种类有许多种,也是人们生活的必需品,为了不同的用途,布的材质及织 造工艺也各不相同,本发明为首创型发明,主要是想织造一种织物整体结构厚度 方向柔软蓬松,长宽方向结构正反面平整细腻紧密,花形立体感强,适用于制作 床罩、沙发和墙布的家用织布。

发明内容
本发明的目的是提供一种织物整体结构厚度方向柔软蓬松,长宽方向结构正 反面平整细腻紧密,花形立体感强,适用于制作床罩、沙发和墙布的家用织布。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案该织布以棉、涤棉短纤纱或 涤纶长丝为表层和里层经纟争纱,在表里层之间设有嵌条组织,嵌条组织内嵌织涤 纶或腈纶膨体纱长丝,在经纬向以一定间距分别嵌织3/3、 3/2经重平和纬重平, 构成格子线,织布整体成三层格子状;织布表里层之间具有1. O—l. 5mm的空气层。
所述的炜填芯三层织布加工工艺为经纱经络筒、整经、上浆、并轴和穿结经 步骤后,与络简后的纬纱经电子多臂喷气织机及其配套生产线织造成坯布,然后 经检验、漂白、印染、定型、成品检验后入库。
所述的纬填芯三层织布的表里层经纬纱采用棉纱或阳离子涤纶材料。
所述的炜填芯三层织布的嵌条组织采用绵纱或阳离子涤纶材料。
所述的绵填芯三层织布,绊向填芯纱线采用200—30(f常规涤纶。
所述的纬填芯三层织布,经纬密度选用60—80根/厘米xl00—120根/厘米; 20号扣,每扣4入。
所述的纬填芯三层织布,织布表里层组织均采用1A平紋;或者表层组织使 用五枚三飞缎紋组织,里组织1上2下斜紋。
所述的炜填芯三层织布,其漂白工艺配方如下氢氧化钠3-10g/1、精练剂 0. 5-2g/1、渗透剂O. 5-2g/1、螯合分散剂0. 5-lg/1、洛比1: 8-15;漂白工 艺为以3°C/min的速度升温至80°C,保温20分钟,然后以3°C/min的速度降温至 70°C,保温60分钟,然后以1. 5'C/min的速度降温到70°C。
所述的绵填芯三层织布,其特征在于其染色工艺配方如下分散染料适量、 螯合分散剂0. 5-2g/l、匀染剂0.5-2g/1、浴中柔软剂0. 5-2g/l、冰醋酸适量, 使溶液PH值调节到4.5-7之间、洛比l: 8-15;其加工艺为常温加料后以3'C /min的速度升温至40—5(TC,然后以rC/min的速度升温至90°C,保温"分钟, 再以rC/min的速度升温至120—13(TC,保温50分钟,然后以rC/min的速度降 温至7(TC;然后还原清洗,其清液配方为碳酸钠2g/l加入2g/l的净洗剂,还原 清洗工艺为以3°C/min的速度升温至80°C,保温20分钟,再以3'C/min的速度降 温至70。C,然后用温水充分清洗。
所述的纟争填芯三层织布,水洗烘干定型设备中必须具有喷淋和垂直吹风装置。
釆用以上技术方案的实用新型织物整体呈三层格子效应,在纬向填芯长丝的 支撑作用下,三层格子具有明显隆起效应,在织物中形成1.0-1.5mm的空气层,
具有很好的隔热保暖作用。织物整体结构厚度方向柔软蓬松、长宽方向结构正反 面平整细腻紧密,花形立体感极强,适用于制作床罩、沙发和墙布等,具有柔软饱满、厚实保暖的特点,是一种理想的新型家用纺织品装饰织物。
具体实施例方式
下面对本发明作进一步描述该织布以棉、涤棉短纤纱或涤纶长丝为表层和 里层经纬纱,在表里层之间设有嵌条组织,嵌条组织内嵌织涤纶或腈纶膨体纱长
丝,在经纬向以一定间距分别嵌织3/3、 3/2经重平和炜重平,构成格子线,织布 整体成三层格子状;织布表里层之间具有1. O—l. 5隨的空气层。
所述的纬填芯三层织布,其特征在于其加工工艺为经纱经络简、整经、上浆、 并轴和穿结经步骤后,与络筒后的纬纱经电子多臂喷气织机及其配套生产线织造 成坯布,然后经检验、漂白、印染、定型、成品检验后入库。
所述的纬填芯三层织布,其特征在于表里层经纟韦纱釆用棉纱或阳离子涤纶材料。
所述的纬填芯三层织布,其特征在于嵌条组织采用绵纱或阳离子涤纶材料。 所述的纬填芯三层织布,其特征在于绵向填芯纱线采用200—30(T常规涤纶。 所述的纬填芯三层织布,其特征在于经纬密度选用60—80根/厘米xl00—120
根/厘米;20号扣,每扣4入。
所述的纟争填芯三层织布,其特征在于织布表里层组织均采用1/1平紋;或者
表层组织使用五枚三飞缎紋组织,里组织1上2下斜紋。
所述的纬填芯三层织布,其特征在于其漂白工艺配方如下氢氧化钠3-
10g/l、精练剂2g/l、渗透剂2g/l、整合分散剂lg/l、浴比1: 20;漂白工艺为
以3°C/min的速度升温至80°C,保温20分钟,然后以3K/min的速度降温至70
°C,保温60分钟,然后以1. 5t:/min的速度降温到70°C。
所述的纬填芯三层织布,其特征在于其染色工艺配方如下分散染料适量、 螯合分散剂0. 5-2gAl、匀染剂O. 5-2g/l、浴中柔软剂0. 5-2g/l、冰醋酸适量, 使溶液PH值调节到4. 5-7之间、浴比l: 15;其加工艺为常温加料后以3°C/min 的速度升温至40--50°C,然后以rC/min的速度升温至90°C,保温20分钟,再 以rC/min的速度升温至110--120°C,保温50分钟,然后以rC/min的速度降温 至7(TC;然后还原清洗,其清液配方为碳酸钠2g/1加入2g/1的净洗剂,还原清 洗工艺为以3"C/min的速度升温至80°C,保温20分钟,再以3°C/min的速度降温 至7(TC,然后用温水充分清洗。
所述的纟争填芯三层织布,其特征在于水洗烘干定型设备中必须具有喷淋和垂直 吹风装置。
权利要求
1、一种纬填芯三层织布,其特征在于该织布以棉、涤棉短纤纱或涤纶长丝为表层和里层经纬纱,在表里层之间设有嵌条组织,嵌条组织内嵌织涤纶或腈纶膨体纱长丝,在经纬向以一定间距分别嵌织3/3、3/2经重平和纬重平,构成格子线,织布整体成三层格子状;织布表里层之间具有1.0-1.5mm的空气层。
2、 根据权利要求l所述的纬填芯三层织布,其特征在于其加工工艺为经纱经 络简、整经、上浆、并轴和穿结经步骤后,与络简后的纬纱经电子多臂喷气织机 及其配套生产线织造成坯布,然后经检验、漂白、印染、定型、成品检验后入库。
3、 根据权利要求l所述的纟争填芯三层织布,其特征在于表里层经纬纱釆用棉 纱或阳离子涤纶材料。
4、 根据权利要求l所述的纬填芯三层织布,其特征在于嵌条组织采用绵纱或 阳离子涤纶材料。
5、 根据权利要求l所述的纬填芯三层织布,其特征在于纬向填芯纱线采用200 一300°常规涤纶。
6、 根据权利要求2所述的纬填芯三层织布,其特征在于经纬密度选用60—80 根/厘米xl00—120根/厘米;20号扣,每扣4入。
7、 根据权利要求2所述的绵填芯三层织布,其特征在于织布表里层组织均采 用1/1平紋;或者表层组织使用五枚三飞缎紋组织,里组织1上2下斜紋。
8、 根据权利要求2所述的炜填芯三层织布,其特征在于其漂白工艺配方如下: 氢氧化钠3-10g/l、精练剂0.5-2g八、渗透剂0. 5-2g/l、螯合分散剂0. 5-lg/1、 浴比1: 8-15;漂白工艺为以3'C/min的速度升温至8(TC ,保温20分钟,然后 以3°C/min的速度降温至70°C,保温60分钟,然后以1. 5°C/min的速度降温到70°C。
9、 根据权利要求2所述的纬填芯三层织布,其特征在'于其染色工艺配方如下 分散染料适量、螯合分散剂0.5-2g/l、匀染剂0.5-2g/l、洛中柔软剂0.5-2g/l、 冰醋酸适量,使溶液PH值调节到4. 5-7之间、洛比l: 8-15;其加工艺为常温 加料后以3。C/min的速度升温至40—50°C,然后以rC/min的速度升温至90°C, 保温20分钟,再以1。C/min的速度升温至120--130°C,保温50分钟,然后以1 。C/rain的速度降温至70°C;然后还原清洗,其清液配方为碳酸钠2g/l加入2gA 的净洗剂,还原清洗工艺为以3。C/min的速度升温至8(TC,保温"分钟,再以3 t7min的速度降温至7(TC,然后用温水充分清洗。
10、 根据权利要求2所述的纬填芯三层织布,其特征在于水洗烘干定型设备 中必须具有喷淋和垂直吹风装置。
全文摘要
本发明涉及一种纺织品,其特征在于该织布以棉、涤棉短纤纱或涤纶长丝为表层和里层经纬纱,在表里层之间设有嵌条组织,嵌条组织内嵌织涤纶或腈纶膨体纱长丝,在经纬向以一定间距分别嵌织3/3、3/2经重平和纬重平,构成格子线,织布整体成三层格子状;织布表里层之间具有1.0-1.5mm的空气层。采用以上技术方案的发明织物整体呈三层格子效应,在纬向填芯长丝的支撑作用下,三层格子具有明显隆起效应,在织物中形成1.0~1.5mm的空气层,具有很好的隔热保暖作用。织物整体结构厚度方向柔软蓬松、长宽方向结构正反面平整细腻紧密,花形立体感极强,适用于制作床罩、沙发和墙布等,具有柔软饱满、厚实保暖的特点,是一种理想的新型家用纺织品装饰织物。
文档编号D03D13/00GK101177826SQ20071019582
公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者杨平平, 董振益, 赵建军 申请人:吴江祥盛纺织染整有限公司
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