专利名称：倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑装置，具体是倍捻机龙带张紧轮偏心小 轴轴承润滑装置。(二) 背景技术现有广泛使用的一种型号为RF321型倍捻机，在实际生产过程中， 龙带张紧轮轴承因缺油，从而导致轴承"抱死"损坏，造成龙带损伤 及纱线捻度不匀和坏车率提高。造成轴承缺油的原因是每个轴承的双 面是密封，密封圈取下后就再不能使用，如没有密封圈，轴承内很容 易进花毛尘土，更容易造成轴承的损坏，而带着密封圈时油脂又无法 加入轴承内。(三) 发明内容为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一 种倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置，它能有效地保证轴承的 润滑。本实用新型的技术方案是一种倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置，包括张紧轮轴、设置在张紧轮轴上两端带有密封圈的轴承A和轴承B，轴承的外圈紧密套置在张紧轮内套中，其特殊之处在于所述张紧轮轴的端部开有轴向中心孔，轴向中心孔与位于轴承A、轴承B之间的径向孔相通。本实用新型的倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置，所述轴 向中心孔端部设有油嘴。本实用新型的有益效果是 在张紧轮轴上钻轴向中心孔和径向孔后，在轴的顶端用高压油枪 加油，由于两个轴承的外圈被张紧轮的内套紧密套住，使两轴承之间 形成密封腔，油通过孔进入到两轴承之间，通过高压油枪的压力压入 轴承内，延长了轴承的寿命，减少了轴承的损坏。
按每台能节约轴承162件，涨紧轮结合件10件，可节约资金2500 元左右；同时又减少了龙带的损伤及坏车率，降低了纱线捻度不匀率。通过改造后的实践证明，效果良好，在不增加投资的情况下，对 纱线的质量和生产效率都有很大的提高。(四)
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明附图为本实用新型的结构示意图。图中1张紧轮轴，2轴承A， 3径向孔，4轴承B， 5轴向中心孔， 6油嘴。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例的倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置，包括张紧轮轴1、设置在张紧轮轴上两 端带有密封圈的轴承A2和轴承B4，轴承的外圈紧密套置在张紧轮内 套中，其改进之处在于在张紧轮轴l上，通过端部的轴向中心孔5 与位于轴承A2、轴承B4之间的径向孔3相通，形成润滑通道；所述 的轴向中心孔5端部设有油嘴6。在轴的顶端用高压油枪加油，由于两个轴承的外圈被张紧轮的内 套紧密套住，使两轴承之间形成密封腔，油通过孔进入到两轴承之间， 通过高压油枪的压力压入轴承内，延长了轴承的寿命，减少了轴承的 损坏。
权利要求1. 一种倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置，包括张紧轮轴(1)、设置在张紧轮轴(1)上两端带有密封圈的轴承A(2)和轴承B(4)，轴承的外圈紧密套置在张紧轮内套中，其特征在于所述张紧轮轴(1)的端部开有轴向中心孔(5)，轴向中心孔(5)与位于轴承A(2)、轴承B(4)之间的径向孔(3)相通。
2. 根据权利要求l所述的倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置， 其特征在于所述轴向中心孔(5)端部设有油嘴(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑装置，具体是倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置。该倍捻机龙带张紧轮偏心小轴轴承润滑装置，包括张紧轮轴、设置在张紧轮轴上两端带有密封圈的轴承A和轴承B，轴承的外圈紧密套置在张紧轮内套中，其特殊之处在于所述张紧轮轴的端部开有轴向中心孔，轴向中心孔与位于轴承A、轴承B之间的径向孔相通；所述轴向中心孔端部设有油嘴。本实用新型在轴的顶端用高压油枪加油，使两轴承之间形成密封腔，油通过孔进入到两轴承之间，通过高压油枪的压力压入轴承内，延长了轴承的寿命，减少了轴承的损坏。
文档编号D01H13/00GK201080522SQ20072002534
公开日2008年7月2日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日
发明者王延平 申请人:山东滨州亚光毛巾有限公司