织物用陶瓷涂料的制作方法

专利名称：：织物用陶瓷涂料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及保护性织物、尤其是用于保护穿着者免受熔融金属溅溢的涂布织物的领域。
背景技术：
：产业工人需要保护他们免受熔融金属溅溢并避免持续暴露于飞溅的熔融金属的外衣。为了保护抵抗熔融金属，外衣理想的是应由不易燃的纤维制成，并且还应抵抗熔融金属并阻止熔融金属的吸收、转移或渗透。传统上，接触熔融金属的工人穿有由不瑢纤维(例如棉)制成的织物所制得的外衣。可以用如四羟甲基氯化鳞、四羟甲基硫酸鳞和n-羟甲基-3-(二甲基膦酰基)丙酰胺(例如汽巴高桥公司(Ciba-GeigyCorporation)以商品名PYROVATEXCP出售的)等含磷组合物赋予织物阻燃性。这样的外衣尽管阻燃，但经常不能充分地排斥熔融金属，意味着熔融金属保持接触该外衣，甚至可能被吸收，因此有足够的时间将大量的热传递给穿着者，导致严重烧伤。在美国专利No.4,446,202(Mischutin)中公开了解决此问题的一个尝试。将阻燃性溴化物与表面活性剂或乳化剂以及作为粘合剂或增稠剂的胶体，与高分子量聚合物或胶乳一起分散在水性介质中。将所得组合物施用到织物上，在通过加热或在室温下暴露在空气中，形成膜。据说该膜充分地封闭了纤维之间的空隙，显著地抑制了喷射或溅落的熔融金属粒子渗透到纤维之中。在美国专利No.4,631,224中描述了使织物耐受熔融金属的另一个尝试，其中公开了一种耐受熔融金属的涂布织物组合物，其包含(a)基底织物，和(b)位于所述织物表面上的涂层，所述涂层包含(i)无机粘合剂组合物，胶体二氧化硅、磷酸单铝、碱式氯化铝，以及可有效提高所述无机粘合剂组合物粘结到所述织物的一定量的烷基锡卤化物催化剂；(ii)有机粘合剂；(iii)具有碟状外形的金属薄片，粒度范围为约30至约150微米，厚度为约0.5至约1.5微米，所述无机粘合剂组合物和所述有机粘合剂的量可将所述金属薄片有效粘结到所述织物上。仍存在对备选的耐受熔融金属的织物的需要。
发明内容在第一方面中，本发明提供了一种使织物可耐受熔融金属的组合物，所述组合物包含交联性聚合物；陶瓷粒子；阻燃剂；以及任选的有机硅弹性体，和/或乙二醛。在第二方面中，本发明提供了一种抵抗熔融金属的保护性的经处理的织物，该经处理的织物包含含有不熔纤维的基底织物，用交联性聚合物处理所述基底织物的一面或两面，使其与所述基底织物的纤维、悬浮在其中的陶瓷粒子、阻燃剂以及任选的有机硅弹性体和/或乙二醛形成基体(matrix)。在第三方面中，本发明提供了一种保护穿着者抵抗熔融金属的外衣，所述外衣包含经处理的织物，所述经处理的织物包含含不熔纤维的基底织物，所述基底织物的一面或两面用交联性聚合物处理，使其交联而与所述基底织物的纤维、悬浮在其中的陶瓷粒子、阻燃剂以及任选的有机硅弹性体和/或乙二酸形成基体。在第四方面中，本发明提供了一种用于制造抵抗熔融金属的保护性织物的方法，所述方法包括以下步骤(1)提供含不熔纤维的基底织物；(2)用下述物质处理所述基底织物交联性聚合物；交联剂；陶瓷粒子；阻燃剂；以及任选的有机硅弹性体和/或乙二醛；(3)使所述聚合物交联，从而与基底织物的纤维形成基体，其中陶瓷粒子悬浮在其中。在第五方面中，本发明提供了一种经处理的织物在保护穿着者抵抗熔融金属中的用途，其中所述经处理的织物包含含不熔纤维的基底织物，所述基底织物的一面或两面用包含聚合物的组合物处理，所述聚合物交联以使其与所述基底织物的纤维形成基体，并且陶瓷粒子悬浮在所述基体中。在第六方面中，本发明提供了一种保护人抵抗熔融金属的方法，包括以下步骤向人提供包含经处理的织物的外衣，其中，所述经处理的织物包含含不熔纤维的基底织物，所述基底织物的一面或两面用包含聚合物的组合物处理，所述聚合物聚合从而与所述基底织物的纤维形成基体，并且陶瓷粒子悬浮在所述基体中。在第七方面中，本发明提供了一种经处理的织物在制造保护穿着者抵抗熔融金属的外衣中的用途，其中，所述经处理的织物包含含不熔纤维的基底织物，所述基底织物的一面或两面用包含交联性聚合物的组合物进行处理，所述聚合物交联从而与所述基底织物的纤维形成基体，并且陶瓷粒子悬浮在其中。在第八方面中，本发明提供了一种制备陶瓷涂料组合物的方法，包括在水性溶剂中混合以下物质交联性聚合物-,陶瓷粒子；阻燃剂；和任选的有机硅弹性体和/或乙二醛。在第九方面中，本发明提供了陶瓷涂料组合物在使织物耐受熔融金属中的用途，其中，所述陶瓷涂料组合物包含交联性聚合物；和陶瓷粒子。具体实施方式縮写PU:聚氨酯M5:聚二羟基苯撑并吡啶双咪唑，如下式所示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage0</formula>HDMI:六亚甲基二异氰酸酯本发明提供了一种经处理的可阻止熔融金属吸收的织物，它使得熔融金属从织物上落下，同时阻燃和阻止热传递。本发明的织物可用于制造保护穿着者免受熔融金属溅落和喷溅的防护外衣。整件外衣可以由所述经处理的织物制成，或者高风险区域可以由所述经处理的织物制成，而低风险区域由其他织物制成。本发明的织物包含由不熔纤维制成的基底织物。措辞"不熔纤维"包括当温度升高，在熔点之前或非常接近熔化时发生碳化的那些纤维。特别优选的不熔纤维包括有机不熔纤维，例如，纤维素纤维(如棉、木纤维、亚麻、粘胶纤维、人造纤维)、毛、芳纶纤维(例如，Kevlar⑧等对位芳纶和Nome,等间位芳纶)、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚芳烃、人造纤维(例如lyocell)、聚二羟基苯撑并吡啶双咪唑(M5，见上述縮写)和这些纤维的混合物。优选的用于本发明的织物的不熔纤维选自粘胶纤维、芳纶(例如对位芳纶和间位芳纶)、M5和毛。这些纤维能够以100wt。/。或混合使用。在一些实施方式中，所述不熔纤维与可熔纤维，如聚酯、聚酰胺和聚丙烯混合。将基底织物用陶瓷组合物处理，所述陶瓷组合物包含交联性聚合物，例如聚氨酯、聚氯乙烯、氟化乙烯丙烯、有机硅、三聚氰胺、聚丙烯酸酯。所述交联性聚合物优选聚氨酯。当所述交联性聚合物是聚氨酯时，优选它为交联时将得到柔性或弹性聚氨酯的聚氨酯。这改善了经处理的织物的柔软度和耐用性。聚氨酯是一种由多异氰酸酯(通常为二异氰酸酯)和多元醇(通常为二醇)所制得的聚合物。可以使用的多异氰酸酯的实例包括芳香族多异氰酸酯，如苯撑二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯(例如2,4-和2,6-)、四甲基二甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯甲撑二异氰酸酯(MDI)等，以及脂肪族和脂环族多异氰酸酯，如二环己基甲垸-4,4，-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和任意的这些化合物的混合物。也可以使用聚合的异氰酸酯(如聚合的MDI)。包含多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇的部分预反应混合物的这些多异氰酸酯的"预聚物"也适用。通常，使用上述多异氰酸酯相对于多元醇的量以建立在80至400范围内的异氰酸酯指数。所述多元醇可以优选具有225个碳原子的多元醇、聚醚或聚酯。实例包括乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、癸二醇、二乙二醇、2,2,4-三甲基戊二醇、2，2-二甲基丙二醇、二甲基环己二醇、2,2-二(4-羟基苯基)-丙烷(双酚A)、2，2-二(4-羟基苯基)丁烷(双酚B)、1,1-二(4-羟基苯基)-3,3，5-三甲基环己烷(双酚C)、芳香族聚酯多元醇、聚己内酯、聚氧乙烯和聚氧丙烯、多羟基化合物(例如二醇和/或三醇)衍生的具有末端羟基的聚合物和共聚物。这样的二醇和三醇包括以下非限定性实例乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、季戊四醇、甘油、双甘油、三羟甲基丙烷、如蔗糖等糖和其他低分子量多元醇。还可使用胺聚醚多元醇，其可通过使胺如乙二胺、二亚乙基三胺、甲苯二胺、二苯甲烷二胺或三乙醇胺等，与氧化乙烯或氧化丙烯反应而制得。适用于形成聚氨酯的催化剂是一种位阻胺，例如二氮杂双环[2.2.2]辛烷(DABCO)、二-[2-(N,N-二甲基氨基乙基)]醚、双-(3-二甲基酰胺丙基)氨基-2-丙醇胺、五甲基二亚丙基三胺、N，N-二甲基环己胺(DMCHA)、三(二甲基氨基甲基)苯酚、1，3,5-三(二甲基丙基)六氢三嗪、DMDEE、二吗啉聚氧乙烯醚、l-甲基-4-二甲基氨基哌嗪、五甲基二亚丙基三胺、1，8-二氮杂二环[5,4，0]十一碳烯-7、二甲基丙基二丙醇胺、三亚乙基-二胺-l,4-二醇。催化剂的其他实例为叔胺、有机锡化合物和羧酸酯氨基甲酸酯催化剂(凝胶和/或发泡)。可用的催化剂的典型实例为胺催化剂如三亚乙基二胺、二甲基环己胺、四甲基己二胺、双(二甲基氨基乙基)醚、三(二甲基氨基丙基)六氢三嗪、l-异丁基-2-甲基咪唑、1，2-二甲基咪唑、二甲基氨基乙醇、二乙基氨基乙醇、五甲基二亚乙基三胺、五甲基二亚丙基三胺、甲基吗啉、乙基吗啉、季铵盐、有机酸盐等，以及锡催化剂如二月桂酸二丁基锡等。有利的是，本发明的陶瓷组合物和织物所用的聚氨酯具有以下成分20-60wt%的至少一种异氰酸酯；5-50wt。/。的至少一种聚醚二醇；0-10wt。/。的一种或多种脂肪族或脂环族二醇；0-50wt%、优选5-50wt。/。的一种或多种聚酯二醇。本发明的陶瓷组合物所用的优选聚氨酯由单体六亚甲基二异氰酸酯(HMDI)和具有直链或支链聚酯成分的聚酯多元醇制得。该优选的聚氨酯的重均分子量为I，OOO-IO，OOOg/mol。适用的聚氨酯以商品名Alberdingk-PU(伯丁克(Alberdingk))、Impranil(拜耳(Bayer))和Peramtex②(斯特尔(Stahl))从商业上获得。聚氨酯链具有未反应的羟基端，通过加入另外的多异氰酸酯交联剂能够使这些羟基端交联形成链间键。本发明的陶瓷组合物如下进行使用将它们涂覆到基底织物的表面，引发链间交联，优选使用交联剂并任选使用催化剂。优选的交联剂为上述的多异氰酸酯。特别优选多异氰酸酯交联剂由例如肟基封端。升温(例如，达到140200°C)时封端基团掉落，引发交联。优选的肟封端基团为丁垸肟。优选该交联剂具有多于两个的异氰酸酯基，特别优选它具有三个异氰酸酯基。基于所述陶瓷涂料组合物的总重量，减去溶剂，所存在的该交联剂优选为或约lwt。/o至10wt%，更优选为或约3wt。/o至8wt%。本发明的陶瓷组合物所用的交联性聚氨酯可以选自能够在不会损害基底织物的条件下被交联的那些聚氨酯。可以用热和/或通过使用催化剂来引发交联。如果加入催化剂，则优选在将陶瓷组合物施用于基底织物之前立即将其加入。可以将交联剂添加到陶瓷组合物中，并在低温(即，低于或约20。C，更优选低于或约4。C)下储存陶瓷组合物，直至施用。在将陶瓷涂料组合物施用到基底织物之后，将经处理的织物加热以引起交联。可选择地，在将陶瓷组合物施用于基底织物之前，可以立即将交联剂和/或催化剂添加到该陶瓷组合物中。该陶瓷组合物含有陶瓷粒子。术语陶瓷指通过成型然后在高温烧结非金属矿物(如粘土)所制得的任意的各种各样的坚硬的、脆的、耐热的并且耐腐蚀的材料。陶瓷包括但不局限于氮化硅(Si3N4)碳化硼(B4C)碳化硅(SiC)二硼化镁(MgB2)氧化锌(ZnO)铁氧体(Fe304)滑石硅酸铝钇钡铜氧化物(YBa2Cu307.x)氮化硼钛酸钡(通常混有钛酸锶)锆钛酸铅氧化锆铁氧体(Fe304)滑石硅酸铝优选的陶瓷粒子为碳化硅。所述粒子优选具有在或约0.1至10微米之间的粒度分布。优选的陶瓷粒子为碳化硅，尤其是粒度分布在0.1至10微米之间的碳化硅粒子。所述陶瓷组合物是通过将所述交联性聚合物和所述陶瓷粒子悬浮在合适的溶剂，例如水、甲醇、乙醇、丙醇、甲苯和乙酸乙酯等(优选水)中而制得的。可以加入交联剂和/或催化剂，将该陶瓷组合物储存直至使用，或者在将所述组合物施加到基底织物之前将交联剂和/或催化剂添加到所述陶瓷组合物。基于所述陶瓷涂料组合物的重量，减去溶剂，所存在的交联性聚合物优选为或约25wty。至65wty。，更优选为或约33wt%至53wt%。基于该陶瓷涂料组合物的总重量，减去溶剂，有利的是，所存在的陶瓷粒子为或约lwt。/。至40wty。，优选2.75wt。/。至30wt%。本发明的陶瓷组合物和织物可以额外包含乙二醛。乙二醛对于纤维素纤维(如粘胶纤维)减小纱的收縮和溶胀特别有用。乙二醛的加入改善了所得经处理的织物耐湿耐潮的能力。所述经处理的织物暴露至湿气时，可能产生基底织物的溶胀。如果固化的陶瓷组合物回弹力不足，基底织物的溶胀可能使固化的组合物破裂。乙二醛的加入减少了这种破裂现象。乙二醛可以存在于所述陶瓷组合物中，或者在施用陶瓷涂料之前或之后将其施用于经处理的织物。优选在施用陶瓷涂料之前将其施用。有利的是，本发明的陶瓷组合物和织物包含有机硅弹性体。有机硅弹性体还称作硅橡胶，例如由二氯硅垸R2SiCl2(这里R为例如甲基、乙基、乙烯基或苯基)聚合而得。优选的有机硅弹性体为聚二甲基硅氧烷。有机硅弹性体的加入改善了该经处理的织物的柔软度和回弹力，为穿着者带来更好的遮盖和改善的感受。如果存在有机硅弹性体，则基于所述陶瓷组合物的总重量，减去溶剂，优选在浓度为或约2wt%至15wt%，更优选为或约5wt%至10wt。/。下使用它。有利的是，本发明的陶瓷组合物和织物可以包含阻燃剂。所述阻燃剂优选自含磷阻燃剂，例如，红磷，磷酸酯，如磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三氯丙酯、四(2-氯乙基)亚乙基膦酸酯、五溴二苯醚、磷酸三(l,3-二氯丙基)酯、磷酸三O-氯乙基)酯、磷酸铵、磷酸三甲苯酯。合适的含卤有机阻燃剂包括本领域已知用作阻燃剂的含离有机化合物。含卤有机阻燃剂的实例为含卤芳族阻燃剂，如溴化二苯醚(例如五溴二苯醚和十溴二苯醚)、聚三溴苯乙烯、三氯甲基四溴苯、四溴双酚A和从埃塞尔公司(EthylCorporation)获得的SAYTEX8010芳香族溴化阻燃剂。其他阻燃剂包括二溴丙醇、六溴环十二烷、二溴乙基二溴环己垸、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯和磷酸三0-氯丙基)酯、二溴季戊四醇、六溴环十二烷和磷酸三氯丙酯。优选的阻燃剂为红磷。还可以使用选自这些组的一组或几组中的几种成分的混合物作为阻燃剂。如果使用了阻燃剂，基于所述陶瓷组合物的总重量，减去溶剂，其存在量优选为或约2wty。至20wt%，更优选为5wt。/。至15wt%。可选择地，所述聚氨酯可以包含赋予聚氨酯阻燃性的单体，例如通过引用并入此处的美国专利No.4,002,718(Russo)所公开的。这种单体的实例为2，3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇。有利的是，该陶瓷组合物可以包含有机硅消泡剂。基于该陶瓷组合物的总重量，减去该溶剂，所存在的该有机硅消泡剂优选为或约0.1wt。/。至4wt%，更优选为或约0.5wt%至2wt%。所述陶瓷组合物可以额外包含增稠剂，所述增稠剂有利于将组合物涂覆到织物。如果组合物被增稠到形成糊状的程度，则能够通过例如用刮刀或抹刀涂抹来将其涂覆到织物。所述增稠剂还有助于组合物附着在织物上，直至聚氨酯被聚合。适用的增稠剂选自聚丙烯酸酯和聚氨酯。特别优选的是聚丙烯酸酯，包括丙烯酸和/或甲基丙烯酸的均聚物和共聚物，可任选与烯键式不饱和共聚单体共聚。为了用刮刀进行涂抹，所述陶瓷组合物的优选粘度在或约5,000至7,000mPa，s，更优选为或约6,000±500mPa.s的范围。基于所述陶瓷组合物的总重量，减去溶剂，所述增稠剂的添加浓度优选为或约0.1wt。/。至4wt。/c，更优选为或约0.2wt。/。至2wt%。除通过涂抹施用以外，如果所述陶瓷组合物被制备成具有较低的粘度(例如400-1,000mPa's)，则其还可以通过喷雾、浸泡、涂刷或浸渍施用。在将所述陶瓷组合物施用到所述基底织物的一个或两个表面之后，有必要使聚氨酯分子交联。这可以有利地通过加热到足够引发交联的温度(例如，在或约100至200。C)来实现。加热可以在拉幅架上进行，或者通过压延或者使用其他适合的设备来完成。压延优选在或约120-300°C、更优选在或约150。C且压区压力为或约15-45吨、更优选在或约30吨的条件下进行。除使交联性聚合物交联以外，加热还使所使用的一种或多种溶剂逸出，从而制得所述陶瓷组合物。在加热和/或压延之前，可以例如使用强制通风对所述经处理的织物(以及其上涂覆的陶瓷组合物)进行干燥。如果施用于织物时乙二醛不存在于陶瓷组合物中，可以在加热和/或压延以使交联性聚合物交联之前将其施用于经处理的织物。本发明的经处理的织物提供了优异的抗熔融金属溅落的保护。该织物可以有利地用于制造保护穿着者免受熔融金属溅落的外衣。该外衣可以使用已知的制造外衣的方法来制造。对于一些应用，希望仅外衣的高风险部位由本发明的经处理的织物制成。例如，裤子和衬衣(或连衣裤)的袖口经常暴露至小的熔融金属飞溅，因此希望仅将这些部位用本发明的经处理的织物制作。实施例本实施例展示了陶瓷涂料对熔融金属执行的效果。除非另有说明所有百分比均指重量比。基底织物将40%的可变长度的短毛纤维、28%的具有8至12cm范围可变纤维长度的粘胶短纤维、29%的也具有8至12cm范围可变纤维长度的巻曲聚间苯二甲酰间苯二胺(MPD-I)短纤维、ly。的对位芳纶(Kevlar⑧)纤维和2%的P-140碳核聚酰胺片状纤维经精梳工艺混合到一起，从而制得短纤维的紧密混合物。所述毛使用常规酸性染色工艺进行了初步毛条染色。然后，使用常规长纤维精纺加工设备，将所述短纤维的混合物通过环锭纺纱法纺成短纤纱。然后用两步加捻法将短纤纱绞合在一起，并用蒸汽处理，从而使这些纱稳定不起皱。所得的股线的线密度为50tex。将所述股线编织成247g/m22^1的斜纹织物，其具有28.0经纱/cm和19.5讳纱/cm并且宽度为165cm。洗涤该织物，在拉幅机中以最大过量进料在100。C干燥，并进行桑福预縮整理(Sanforised)。所述完成的织物具有28.5经纱/cm和22.0纬纱/cm，最后升至269g/m2且宽度为160cm。陶瓷涂料组合物制备含有下述物质的糊料(1)70wt。/。的基于PU的粘合剂，所述粘合剂由单体HMDI和具有直链或支链聚酯成分的聚酯多元醇制得。所述粘合剂PU的重均分子量为5,000g/mo1。(2)30wt。/。的陶瓷粒子，由粒度分布在0.1至10微米之间的碳化硅粒子组成。向此糊料中加入5wt。/。的由丁垸肟封端的三异氰酸酯组成的交联剂，6wt。/。的红磷；lwt。/。的有机硅消泡剂；7wt。/。的有机硅弹性体(聚二甲基硅氧垸)；5wt。/。的彩色印漂牢(imperon)藏青K-fr;和0.6wtyo的聚丙烯酸酯增稠剂。加水以形成具有粘度为6，000mPa's+/-500且pH为7-9的溶液。基底织物的涂层将所述陶瓷涂料组合物施用于所述基底织物使用具有1mm涂布刮刀的工业涂布机。织物加工速率设定在15m/分钟。将所述涂布机连接到拉幅机以对所述涂层进行干燥。拉幅机温度，第一箱开始于100°C，最后(第五)箱结束于160。C，暴露时间为90s。施用于所述织物的陶瓷涂料组合物的量干燥后为60g/cm2。然后将所述涂布织物浸轧(padded)在低甲醛的乙二醛反应物整理剂中。此工序导致了所述织物中含有的纤维、尤其是粘胶纤维的交联，从而实现了更好的洗涤收縮行为，并减少了弄湿时纤维的溶胀。将所述织物在拉幅机上干燥。在150°C和30t压力下对所述织物进行压延，从而制得本发明的经处理的织物的一个实例。未处理的基底织物的熔融金属耐受性(对比)使用铁作为金属，用测试法EN373:1993，根据标准EN531:1995的6.6条款熔融铁飞溅，对基底织物(即未处理的)进行抵抗熔融铁的测试。在此测试中，将织物样品固定在位于板上的PVC层之上。将该板相对于水平面倾斜特定角度，从特定高度将特定量的熔融金属倾倒在该织物的表面上。冷却之后，通过下述的评价来确定熔融金属飞溅指标检查该PVC膜以得到该PVC膜的光滑度、熔化或针孔。如果出现任何的这些缺陷并且该缺陷的宽度大于或等于5mm，则将该织物判定为未通过该熔融金属测试。如果存在缺陷的离散斑点，若这些斑点的总宽度大于或等于5mm，则将该织物判定为未通过该测试。在不损坏该PVC表层(损坏该PVC表层即"未通过"测试)的情况下可以倾倒在该织物上的熔融金属的克数越高，该织物耐受熔融金属越好。测试条件为金属铁倾倒温度1400±20°C熔融金属的量200-208g倾倒高度225±5mm样品与水平面的角度75±1。该基底织物(即未处理的)的性能列于下表1中。表1.未处理的织物的熔融金属飞溅指标(根据EN531)(对比)<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>该经处理的织物在这两个测试中的性能列于表2中。还在重复洗涤之后对织物进行了测试。洗涤条件在以下列出。表2本发明的经处理的织物根据EN531的熔融金属飞溅指标<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>表2显示，根据本发明的经处理的织物符合熔融铁飞溅的E3水平。这比指标为El的该未处理的织物实质上更优。这意味着本发明的织物抗熔融铁飞溅的保护性更好。即使在25次洗涤后，也保持了这种保护效果。本发明的经处理的织物还显示出抗熔融铝的保护性。洗涤条件即使重复洗涤后，本发明的经处理的织物也优选地保持了熔融金属耐受性。根据EFL-028号操作流程和ISO5077标准，对上述经处理的织物进行洗涤。每5次洗涤循环之后进行1次干燥循环。洗涤温度60士3。C洗涤剂lg/l的IEC根据ISO6330标准(方法A2)和EFL-029号操作流程，用前开门水平滚筒机(Al型)完成洗涤。千燥根据ISO6330标准和EFL-029操作流程，用滚筒机完成干燥。温度60±3。C本发明的经处理的织物的其他性质本发明的经处理的织物还进行了下述测试根据ENISO12947-2标准，通过直至破坏时的循环数进行的磨损(马丁代尔(Martindale))测定测试条件-*气候20±3°C，65士5%相对湿度*加压12kPa破坏强度和延长的测定(条带法)(ISO50811977)限制火焰蔓延的测定(ISO15025-2003-方法B)表3总结了这些性能，显示出所述陶瓷涂料没有对该织物的纺织3口物理性能和着火性造成负面影响，还改善了耐磨性。表3.本发明的经处理的织物与未处理的基底织物的性质对比<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>权利要求1.一种用于使织物耐受熔融金属的组合物，所述组合物包含交联性聚合物；陶瓷粒子；阻燃剂；以及任选的有机硅弹性体；和/或乙二醛。2.如权利要求1所述的组合物，其中所述交联性聚合物是聚氨酯。3.如权利要求1所述的组合物，其中所述交联性聚合物是聚氨酯，所述聚氨酯由单体六亚甲基二异氰酸酯(HMDI)和具有直链或支链聚酯成分的聚酯多元醇形成，并且具有1,00010，000g/mo1的重均分子量。4.如权利要求l所述的组合物，其进一步包含交联剂。5.如权利要求4所述的组合物，其中所述交联剂选自多异氰酸酯。6.如权利要求4所述的组合物，其中所述交联剂是由肟基封端的三异氰酸酯。7.如权利要求l所述的组合物，其中所述陶瓷粒子是具有粒度分布在或约0.1至10微米之间的碳化硅粒子。8.如权利要求1所述的组合物，包含浓度为或约5至10wt%的有机硅弹性体。9.如权利要求l所述的组合物，其在水性溶剂中制备。10.如权利要求9所述的组合物，其具有为或约5,000至7,000mPa，s范围的粘度。11.如权利要求1所述的组合物，其包含为或约25-80wty。的所述交联性聚合物；为或约15-45wt%的陶瓷粒子；为或约l-10wt%的阻燃剂；和当存在时，为或约5-10wt。/。的有机硅弹性体。12.如权利要求11所述的组合物，其进一步包含为或约l-10wt%的交联剂。全文摘要本发明提供了使织物可耐受熔融金属的陶瓷组合物。所述组合物包含交联性聚合物；陶瓷粒子；阻燃剂；以及任选的有机硅弹性体和/或乙二醛。文档编号D06M15/37GK101405452SQ200780009828公开日2009年4月8日申请日期2007年3月20日优先权日2006年3月20日发明者西格弗里德·维特曼申请人:德意志戴斯达纺织品及染料两合公司