猪皮革制作方法

专利名称：猪皮革制作方法
技术领域：
本发明涉及一种猪皮革制作方法，尤其是涉及一种环保无污染的猪皮 革制作方法。
背景技术：
目前许多猪皮革制作方法会导致皮革中含有超标的偶氮、4-氨基联本 等有毒副作用的成分。除此之外，传统工艺生产的皮革不同程度的存在着 褪色、掉浆、裂缝、起皱、发硬、怕雨水和过厚过重、透气性欠佳等不足 之处。
如一种国内公开号为CN1492056的猪皮服装革生产工艺，其工艺由以 下工序组成猪皮原皮组批、机械去肉、脱脂、包酶、拔毛、毁毛、复灰、 脱灰、软化、浸酸、鞣革、静置、剖层、削匀，正面革经复鞣、染色、干 燥、整软、涂饰得正面服装革，二层和三层革经磨革、复鞣、染色、干燥、 整软、刷绒得绒面服装革；其特征在于鞣革工序中，鞣革液比为0.5 1， 温度为36 37'C，时间为8 12小时，鞣革液中加入专用稀土盐0.4%、 铬鞣剂6%，鞣革废液回收过滤，滤出的皮渣回收利用，滤液在鞣制后期补 充到鞣革液中，循环利用。

发明内容
本发明主要是解决现有技术存在的有毒副作用的成分较多、怕雨水、 透气性差等技术问题，提供一种无毒副成分、耐雨水、透气性好的猪皮革 制作方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的猪皮革
5制作方法，其步骤包括
a) 回软鲜猪皮入鼓，在常温下加鲜猪皮2倍重量的水，加鲜猪皮
重量0.6%的纯碱，加鲜猪皮重量0. 2%的GFC渗透剂，鼓转60分 钟后停，以后每小时转10分钟，转3次；
b) 脱脂对猪皮用45-5(TC热水调温脱脂；
c) 取出猪皮，在猪皮的臀部包覆生石灰，生石灰完全覆盖臀部即可， 放置40小时左右；
d) 进鼓脱毛、膨胀猪皮进鼓，18-24。C温度下，加猪皮重量0. 5倍 的水，转鼓脱毛；完毕后放出鼓内的液体；
e) 脱碱:温度35°C，加猪皮重量0. 8倍的水、2%的硫化铵、2%的氢化 铵，转90分钟；完毕后放出鼓内的液体；
f) 转硝温度35°C，加猪皮重量0.8倍的水、8%的元明粉，转90 分钟；完毕后放出鼓内的液体；
g) 包臀部灰25小时；
h) 脱碱猪皮进鼓，温度35"C，加猪皮重量l倍的水、硫酸铵2%、 氢化铵2%，转90分钟，最终PH值为7.5;完毕后放出鼓内的液 体；
i) 软化温度34。C，加猪皮重量l倍的水、0.4%纯碱、0.7%软化酶， 转90分钟后停30分钟，以后每小时转10分钟，总时6-8小时， 最终PH值为ra8以上；完毕后放出鼓内的液体；
j) 浸酸常温，加猪皮重量0.8倍的水，加猪皮重量10%食盐，浸泡 IO分钟，再加猪皮重量0.8%硝酸油，浸泡10分钟，再加猪皮重 量0.5%甲酸，浸泡15分钟，再加猪皮重量1. 6%硫酸，浸泡15分 钟，加完转60分钟，停30分钟后再转30分钟，最终PH值为2. 4;
6完毕后放出鼓内的液体；
k) 去酸加猪皮重量1%小苏打、1%醋酸钠、2%大苏打，转30分钟； 最终PH值为PH3.2;完毕后放出鼓内的液体；
1) 预鞣加猪皮重量1.5%脂肪醛，转30分钟；再加猪皮重量0.6% 小苏打，转60分钟；再用70-75。C热水在外部对鼓升温，使鼓内达 4rC左右，转60分钟；再加猪皮重量2%小苏打，间隔15分钟转 一次，每次转15分钟，转6次，最终PH值为9;再转4-6 小时；完毕后放出鼓内的液体；
ra) 进鼓复鞣，转4-6小时；
n) 回软4(TC温度，加猪皮重量2倍的水、0.4%甲酸，转30分钟；
完毕后放出鼓内的液体； o) 中和/复鞣4(TC温度，加猪皮重量2倍的水；加猪皮重量0.5%
碳铵、0.3%小苏打，转60分钟；加猪皮重量2%的炳烯酸复鞣剂，
转30分钟；完毕后放出鼓内的液体； p) 二次中和36°。温度，加猪皮重量2倍的水、1.5%碳铵、0.5%小
苏打，转90分钟，最终PH值为PH6.2;完毕后放出鼓内的液体； q) 染色/加脂4(TC温度，加猪皮重量0. 5倍的水；加猪皮重量0. 8%
染料、20%油脂，转60分钟；升温至55'C，转90分钟；加猪皮重
量1. 8%甲酸，每小时转20分钟，转2次；加猪皮重量0. 8%铬粉，
转30分钟；加猪皮重量％阳离子，转30分钟，最终ra值为ra3.9。
上述猪皮革制作方法中，作为优选，所述的步骤B脱脂为两次 一次 脱脂在35-36t:温度下加猪皮重量0. 8倍的水，加猪皮重量1. 5%纯碱，加 猪皮重量1%脱脂剂，转60分钟，然后用清水洗15分钟；二次脱脂在35-36 。C温度下，加猪皮重量0.8倍的水，加猪皮重量0.6%纯碱，加猪皮重量1%脱脂剂，转90分钟，然后水洗拔毛。
上述猪皮革制作方法中，作为优选，所述的步骤D包括以下几步
(1) 加猪皮重量1%浸灰剂、加猪皮重量0.3%渗透剂；
(2) —次加猪皮重量1%硫化碱，转60分钟停30分钟；
(3) 二次加猪皮重量2. 5%硫化碱，转60分钟停60分钟；
(4) 石灰粉红3%，转30分钟停30分钟；
(5) 加猪皮重量1倍的水，转40分钟停30分钟；
(6) 加猪皮重量4%的石灰粉，加猪皮重量2倍的水，转90分钟；
(7) 以后每小时转10分钟，转3次，封鼓过夜；
(8) 次日早晨转10分钟，倒入中鼓。
上述猪皮革制作方法中，作为优选，所述的步骤0中，所述的步骤0 中，在加碳铵、小苏打之后，在加炳烯酸复鞣剂之前，还需要加猪皮重量
0. 4.染料，转30分钟。
本发明制作的猪皮革具有以下优点无毒副成分、耐雨水、透气性好等。
具体实施例方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 实施例
本发明猪皮革制作方法的步骤如下
1. 鲜猪皮进鼓，用流动的自来水清洗30-40分钟；
2. 回软在常温下加鲜猪皮2倍重量的水，加鲜猪皮重量0.6%的纯碱，加 鲜猪皮重量0.2。/6的GFC渗透剂，鼓转60分钟后停，以后每小时转10分 钟，转3次；
3. 用自来水清洗鲜猪皮30-40分钟；4. 对猪皮用45-5(TC热水调温脱脂
一次脱脂在35-36"C温度下加猪皮重量0. 8倍的水，加猪皮重量1. 5% 纯碱，加猪皮重量1%脱脂剂，转60分钟，然后用清水洗15分钟。
二次脱脂在35-36'C温度下，加猪皮重量0. 8倍的水，加猪皮重量0. 6% 纯碱，加猪皮重量1%脱脂剂，转90分钟，然后水洗拔毛；
5. 在猪皮的臀部包覆生石灰，生石灰完全覆盖臀部即可，放置40小时左右；
6. 进鼓脱毛、膨胀18-24"C温度下，加猪皮重量0.5倍的水
(9) 加猪皮重量1%浸灰剂、加猪皮重量0. 3%渗透剂；
(10) —次加猪皮重量1%硫化碱，转60分钟停30分钟；
(11) 二次加猪皮重量2.5%硫化碱，转60分钟停60分钟；
(12) 石灰粉红3%，转30分钟停30分钟；
(13) 加猪皮重量l倍的水，转40分钟停30分钟；
(14) 加猪皮重量4%的石灰粉，加猪皮重量2倍的水，转90分钟；
(15) 以后每小时转10分钟，转3次，封鼓过夜；
(16) 次日早晨转10分钟，倒入中鼓；
7. 进鼓水洗90分钟；
8. 脱碱:温度35'C，加猪皮重量0.8倍的水、2%的硫化铵、2%的氢化铵， 转90分钟；
9. 用清水冲洗30分钟；
10. 转硝温度35'C，加猪皮重量0.8倍的水、8%的元明粉，转90分钟
11. 倒鼓滴水，直到猪皮含水量为30%;
12. 转木粉，进一步去除水份；
13. 削臀部，因为动物的部位不一样，纤维结构也不一样，臀部皮的纤维特 别紧，所以特别硬，经过削臀部，皮质就会变得软；14. 包臀部灰25小时；
15. 进鼓水洗40-60分钟；
16. 脱碱温度35°C，加猪皮重量1倍的水、硫酸铵2%、氢化铵2%，转
90分钟，最终ra值为7.5;
17. 用清水冲洗30分钟；
18. 软化温度34。C，加猪皮重量l倍的水、0.4%纯碱、0. 7MNG软化酶或 软化酶DESOBATE U2 DESOBATE B2，转90分钟停30分钟，以后每小时转 10分钟，总时6-8小时，最终PH值为PH8以上；
19. 用清水冲洗30分钟；
20. 浸酸常温，加猪皮重量0.8倍的水
(1) 加猪皮重量10%食盐，浸泡10分钟
(2) 再加猪皮重量0.8%硝酸油，浸泡10分钟
(3) 再加猪皮重量0.5%甲酸，浸泡15分钟
(4) 再加猪皮重量1.6%硫酸，浸泡15分钟，加完转60分钟，停 30分钟后再转30分钟，最终PH值为2.4;
21. 去酸加猪皮重量1%小苏打、1%醋酸钠、2%大苏打，转30分钟；最终 PH值为2;
22. 预鞣(1)加猪皮重量1.5%脂肪醛，转30分钟；
(2) 加猪皮重量0.6%小苏打，转60分钟；
(3) 用70-75X:热水在外部对鼓升温，使鼓内达4rC左右，转60分
钟；
(4) 加猪皮重量2%小苏打，间隔15分钟转一次，每次转15分钟， 转6次，最终PH值为ra3.9;
(5) 转4-6小时；23. 冷却至常温出鼓，搭码静置；
24. 压水，直到没有滴水即可，转木屑，进一步去除水份；
25. 削匀把皮的厚度削到1.6到1.8毫米；
26. 进鼓复鞣，转4-6小时；
27. 回软4(TC温度，加猪皮重量2倍的水、0.4%甲酸，转30分钟； -
28. 水洗20分钟;
29. 中和/复鞣40。C温度，加猪皮重量2倍的水；
(1) 加猪皮重量0.5%碳铵、0.3%小苏打，转60分钟；
(2) 加猪皮重量0.4%染料，染料为市场上购买的染料，根据染色 需要使用不同颜色的染料，转30分钟；
(3) 加猪皮重量2%的炳烯酸复鞣剂，转30分钟；
30. 清水冲洗30分钟；
31. 二次中和36。C温度，加猪皮重量2倍的水、1.5%碳铵、0.5%小苏打，
转90分钟，最终ra值为ra6.2;
32. 清水冲洗40分钟；
33. 染色/加脂:4(TC温度，加猪皮重量0.5倍的水；
(1) 加猪皮重量0.8%染料、20%油脂，油脂为市售的油脂NK，
转60分钟；
(2) 升温至55'C，转90分钟；
(3) 加猪皮重量1.8%甲酸，每小时转20分钟，转2次；
(4) 加猪皮重量0.8%铬粉，转30分钟；
(5) 加猪皮重量％阳离子，转30分钟，最终PH值为ra3.9;
(6) 洗冷至常温，出鼓搭码；
34. 贴板；35. 绷板，至全干没有滴水为止或者表面干即可；
36. 褽平；
37. 摔软23-25小时；
38. 绷板；
39. 刷底浆一次，干燥压花，摔软60分钟；
40. 刷底浆二次，干燥，摔软60分钟； 4L刷面浆，干燥；
42. 喷固定剂，固定剂为光油；
43. 摔软；
44. 喷手感剂，入库。
对比实施例
将采用实施例1制作的猪皮革与普通市售猪皮革，用中雨大小的清水 淋二小时，阴干后，采用实施例1制作的猪皮革不发硬、不褪色，普通市 售猪皮革发硬、褪色的情况比采用实施例1制作的猪皮革严重。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或 补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权 利要求书所定义的范围。
权利要求
1. 一种猪皮革制作方法，其步骤包括A)回软鲜猪皮入鼓，在常温下加鲜猪皮2倍重量的水，加鲜猪皮重量0.6％的纯碱，加鲜猪皮重量0.2％的GFC渗透剂，鼓转60分钟后停，以后每小时转10分钟，转3次；B)脱脂对猪皮用45-50℃热水调温脱脂；C)在猪皮的臀部包覆生石灰，放置40小时；D)进鼓脱毛、膨胀18-24℃温度下，加猪皮重量0.5倍的水，转鼓脱毛；E)脱碱温度35℃，加猪皮重量0.8倍的水、2％的硫化铵、2％的氢化铵，转90分钟；F)转硝温度35℃，加猪皮重量0.8倍的水、8％的元明粉，转90分钟；G)包臀部灰25小时；H)脱碱温度35℃，加猪皮重量1倍的水、硫酸铵2％、氢化铵2％，转90分钟，最终PH值为7.5；I)软化温度34℃，加猪皮重量1倍的水、0.4％纯碱、0.7％软化酶，转90分钟后停30分钟，以后每小时转10分钟，总时6-8小时，最终PH值为PH8以上；J)浸酸常温，加猪皮重量0.8倍的水，加猪皮重量10％食盐，浸泡10分钟，再加猪皮重量0.8％硝酸油，浸泡10分钟，再加猪皮重量0.5％甲酸，浸泡15分钟，再加猪皮重量1.6％硫酸，浸泡15分钟，加完转60分钟，停30分钟后再转30分钟，最终PH值为2.4；K)去酸加猪皮重量1％小苏打、1％醋酸钠、2％大苏打，转30分钟；最终PH值为PH3.2；L)预鞣加猪皮重量1.5％脂肪醛，转30分钟；再加猪皮重量0.6％小苏打，转60分钟；再用70-75℃热水在外部对鼓升温，使鼓内达41℃左右，转60分钟；再加猪皮重量2％小苏打，间隔15分钟转一次，每次转15分钟，转6次，最终PH值为PH3.9；再转4-6小时；M)进鼓复鞣，转4-6小时；N)回软40℃温度，加猪皮重量2倍的水、0.4％甲酸，转30分钟；0)中和/复鞣40℃温度，加猪皮重量2倍的水；加猪皮重量0.5％碳铵、0.3％小苏打，转60分钟；加猪皮重量2％的炳烯酸复鞣剂，转30分钟；P)二次中和36℃温度，加猪皮重量2倍的水、1.5％碳铵、0.5％小苏打，转90分钟，最终PH值为PH6.2；Q)染色/加脂40℃温度，加猪皮重量0.5倍的水；加猪皮重量0.8％染料、20％油脂，转60分钟；升温至55℃，转90分钟；加猪皮重量1.8％甲酸，每小时转20分钟，转2次；加猪皮重量0.8％铬粉，转30分钟；加猪皮重量％阳离子，转30分钟，最终PH值为PH3.9。
2. 根据权利要求1所述的猪皮革制作方法，其特征在于所述的步 骤B脱脂为两次 一次脱脂在35-36"C温度下加猪皮重量0.8 倍的水，加猪皮重量1.5%纯碱，加猪皮重量1%脱脂剂，转60 分钟，然后用清水洗15分钟；二次脱脂在35-36'C温度下，加 猪皮重量0.8倍的水，加猪皮重量0.6%纯碱，加猪皮重量1% 脱脂剂，转90分钟，然后水洗拔毛。
3. 根据权利要求1所述的猪皮革制作方法，其特征在于所述的步 骤D包括以下几步a) 加猪皮重量1%浸灰剂、加猪皮重量0. 3%渗透剂；b) —次加猪皮重量1%硫化碱，转60分钟停30分钟；c) 二次加猪皮重量2.5%硫化碱，转60分钟停60分钟；d) 石灰粉红3%，转30分钟停30分钟；e) 加猪皮重量l倍的水，转40分钟停30分钟；f) 加猪皮重量4%的石灰粉，加猪皮重量2倍的水,转90分钟；g) 以后每小时转10分钟，转3次，封鼓过夜；h) 次日早晨转10分钟，倒入中鼓。
4. 根据权利要求1所述的猪皮革制作方法，其特征在于所述的步 骤O中，在加碳铵、小苏打之后，在加炳烯酸复鞣剂之前，还 需要加猪皮重量0. 4%染料，转30分钟。
全文摘要
本发明涉及一种猪皮革制作方法，尤其是涉及一种环保无污染的猪皮革制作方法。本发明主要是解决现有技术存在的有毒副作用的成分较多、怕雨水、透气性差等技术问题，提供一种无毒副成分、耐雨水、透气性好的猪皮革制作方法。本发明的技术方案为在传统的浸酶步骤之后增加涂酶的步骤，在浸碱的步骤之后增加脱碱的步骤等方法，除去制造过程中残留的有害物质，并增强猪皮的质量性能。
文档编号C14C3/00GK101519700SQ200810059869
公开日2009年9月2日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者毛俊荣 申请人:石章莲