专利名称：垫包边带尾部的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垫如汽车脚踏垫包边带尾部的制作方法。
技术背景目前，市面上的各种垫如汽车脚踏垫外围通常会采用丙纶等材料的包边带包边，包 边过程中将包边带的尾部即收尾处压在包边带的起始部上再用锁边线缝制其重叠部。而 现有技术包边收尾时通常采用割刀割断丙纶等材料的包边带，在批量生产中，它存在以下 缺陷1、容易造成包边带尾端拉丝而影响包边的质量；2、由于是采用目测来测定包边 带的割断距离，因此压在包边带起始部的包边带的尾部长短不一而影响包边带尾部的牢 固性和包边的美观；3、由于用刀割包边带，易造成产品拉丝，而需要进行修剪，且刀割时， 包边带不易割断，从而造成生产效率低下,产量不高，这样也造成生产成本高。发明内容本发明要解决的技术问题是，提供一种能避免包边带尾端拉丝、使包边带尾部长短 一致和提高生产效率及产量并降低制作成本的垫包边带尾部的制作方法。1、本发明的技术解决方案是，提供一种垫包边带尾部的制作方法，其工艺步骤为① 、根据包边带的尾部压在包边带的起始部上的长度尺寸在包边笼头上设一横向缺② 、将电烙铁通电至烙铁头发烫；③ 、将成巻包边带放置在缝纫机上，开动缝纫机包边，当包边带纵向穿过包边笼头 至收尾处时，用电烙铁穿过包边笼头的横向缺口将包边带烫断； 、缝制包边带的尾部即包边带的收尾处压在包边带的起始部上的重叠处。 采用以上结构后，本发明垫包边带尾部的制作方法与现有技术相比，具有以下显著 优点和有益效果1、 由于包边带的尾端采用电烙铁烫断，实际上同时被烫平，所以包边带尾端不会产 生拉丝现象而影响包边的质量，同时也使得包边带的收尾处压在包边带的起始部上的重 叠处显得美观。2、 由于是通过包边笼头的缺口烫断包边带,且缺口在包边带纵向的位置是确定的， 因此，批量生产的所有垫如汽车脚踏垫压在包边带起始部的包边带的尾部长短均一致，既保证了包边带尾部的牢固性，同时也使得包边带的收尾处压在包边带的起始部上的重 叠处显得美观。3、由于采用电烙铁烫断包边带，烫断后包边带不须进行修剪,且用电烙铁烫，能迅 速将包边带割断，从而提高了生产效率和产量，降低了人工成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明不仅局限于以下实施例-本发明垫如汽车脚踏垫包边带尾部的制作方法，其工艺步骤为① 、根据包边带的尾部压在包边带的起始部上的长度尺寸在包边笼头(包边笼头是 本行业的一种专用工具)上设一横向缺口，如设定包边带的尾部压在包边带的起始部上 的长度尺寸为3厘米，则在包边的笼头上离笼头的头部3厘米处设一横向缺口 。② 、将电烙铁通电至烙铁头发烫，并在缝纫机上固定一耐热或隔热套筒，将电烙铁 放在套筒内。③ 、将成巻包边带放置在缝纫机的台面上或包边带托盘上，开动缝纫机包边，当包 边带纵向穿过包边笼头至收尾处时，用电烙铁穿过包边笼头的横向缺口将包边带烫断。 、缝制包边带的尾部即包边带的收尾处压在包边带的起始部上的重叠处。
权利要求
1、一种垫包边带尾部的制作方法，其工艺步骤为①、根据包边带的尾部压在包边带的起始部上的长度尺寸在包边笼头上设一横向缺口；②、将电烙铁通电至烙铁头发烫；③、将成卷包边带放置在缝纫机上，开动缝纫机包边，当包边带纵向穿过包边笼头至收尾处时，用电烙铁穿过包边笼头的横向缺口将包边带烫断；④、缝制包边带的尾部即包边带的收尾处压在包边带的起始部上的重叠处。
全文摘要
本发明公开了一种垫如汽车脚踏垫包边带尾部的制作方法，其工艺步骤为①根据包边带的尾部压在包边带的起始部上的长度尺寸在包边笼头上设一横向缺口；②将电烙铁通电至烙铁头发烫；③将成卷包边带放置在缝纫机的台面上，开动缝纫机包边，当包边带纵向穿过包边笼头至收尾处时，用电烙铁穿过包边笼头的横向缺口将包边带烫断；④缝制包边带的尾部即包边带的收尾处压在包边带的起始部上的重叠处。本方法能避免包边带尾端拉丝，使包边带尾部长短一致，提高了生产效率及产量并降低制作成本。
文档编号D05B3/00GK101260598SQ200810060410
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者张鸣镝, 李培振, 蔡鐘熙 申请人:宁波朗格世明汽车部件有限公司