专利名称：纱罗的绞综装置及其绞综工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纱罗织造加工，尤其涉及纱罗的绞综装置及其绞综工艺， 属于编织工艺。
背景技术：
纱罗，真丝绞经织物，与绫、绸、缎同属于丝綢一族，乃历代王公贵 族用于封赏、贻赠之佳品。绞经编织技艺起源于五千年前，现在尽管在明 间还能寻到少许花纹织法比较简单的绞纱织物，但是人们已经很难再织出 图案复杂的花罗珍品了。
纱罗工艺组织有着特殊的经纬相互交织规律。与其它各类织物有着明 显不同的特点。其它织物所产生的布面都成方孔、长方孔。但纱罗织物组 织通过一绞一地、 一绞二地、 一绞三地，经纱相互扭绞织造后，行成的布 面效果是六角形、梯形或链条形等，有着完全不同的效果。织物的表面具 有清晰匀布明显的纱孔，经纬密度较小，质地轻薄，组织结构稳定，透气 性好，立体感强，最适宜于夏季服饰用料，冬季披肩、围巾，装饰织物、 高档窗纱及工业用料筛绢等。
但是，纱罗的制作织造难度及高，工艺非常精湛复杂。自古及今，国 内外的任何企业都无法实行正常的大批量生产，只能局限于半手工半机械
化操作，始终被古老的传统工艺束缚着。如图1和图2所示，按传统方法 生产一个纱罗产品，首先要准备好高强度的锦纶线11，人工绕在棒体12 上制作成线综1;将线综1用藤或竹、木材料固定在铁木织机的基综部位 2;然后一端装上弹簧，挂在织机的底部；再把线综的另一端穿入基综眼 21中，同时把丝或纱4a穿入线综l的圈中，作为绞经；再取一根丝4b穿过地综3的地综眼31，作为地经；这样，通过普通织机将这一根绞经与一 根地经进行来回绞织，产生一种简单的一绞一地的纱罗面料。这种古老的 工艺方法，在操作过程中，必须用手不断地将线综1来回捻动，如果一不 捻动，就会把线综的锦纶线ll磨断，造成断经，就无法再正常生产，必须 修补好线综后再作生产。 一付线综的使用寿命，只能织造成1~3匹面料左 右就坏了，又得重新换线综，重新造机。所以，每生产出一尺罗的难度很 大，成本特高，无法满足人们的需求及期望。
随着科技的发展和传统丝绸老艺人的改革，也采用了塑钢绞边综的工
艺方法来替代织罗产品。如图3所示，韩国目前改进了线综1的制造方法，
把传统的两个线综结合成一个线综，在锦纶线11的交汇处放置一个由机器
牵引的丝线4，该丝线能自动的来回滑动，这样就不需要将线综1用手工 来回捻动，其它的绞综工艺还是如图2所示，未作改进。所以，仍然不能 实现大批量、高质量、多品种的生产要求，只能局限于一绞一单一化的素 罗小批量生产，效果并不很理想。
因此，提升国内现有的纱罗的生产能力和技术水平成了当务之急。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现大批量、高质量、多品种、机械化生 产纱罗的绞综装置及其绞综工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现
一种纱罗的绞综装置，包括基综和地综，该基综和地综上都设置有基 综眼和地综眼，所述的绞综装置包括有相对称的两个基综，每个基综都包 括有至少两个基综眼，有一个微综穿过所有的基综眼并相对滑动设置在基 综上，所述的微综包括有一个微综眼，用于绞织的纱线分别穿过所述的微 综眼和地综眼。所述的基综、地综和微综都由金属材料制成。所述的微综 的结构为由微综眼向外延伸出两根金属丝，任意一条金属丝连续穿过一个 基综的两个基综眼。所述的基综眼呈六边形设置。一种使用上述的纱罗的绞综装置的绞综工艺，其步骤为①将基综和 地综固定在织机上；②然后在基综的一端装上弹簧，挂在织机的底部；◎ 把一根丝线穿入微综眼和地综眼中，作为绞经；取一根丝线穿过其中一个 基综的左侧和地综眼，作为一根地经；取另一根丝线穿过另一个基综的右 侧和地综眼，作为另一根地经；所述的两根地经分别位于绞经的左右两侧； ④将位于左边的基综向上拉动，穿过该基综的丝线会从绞经的左侧绞到其 右侧；⑤将位于右边的基综向上拉动，穿过该基综的丝线会从绞经的右侧 绞到其左侧；(D将两个基综重复地上下拉动，即可进行来回绞织。
本发明的有益效果主要体现在操作方便简单，减轻了劳动强度，又 降低了生产成本，提高了生产效率，同时还扩大了原材料的使用范围和一 机多品种的功能。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
图1:传统的线综示意图。
图2:传统的纱罗绞综工艺示意图。
图3:现有技术的线综示意图。
图4:本发明的纱罗的绞综装置及其绞综工艺示意图。 其中
1:线综；11:锦纶线； 12:棒体；
2、 2a、 2b:基综； 21、 21a、 21b:基综眼；
3、 3a、 3b、 3c:地综； 31、 31a、 31b、 31c:地综眼；
4、 4a、 4b、 4c:丝线；5a、 5b:微综金属丝；51:微综眼。
具体实施例方式
本发明揭示了一种新型的纱罗的绞综装置，如图4所示。本优选实施 例包括有并排设置的两个基综2a、 2b和三个地综3a、 3b、 3c。每个基综2a、 2b都包括有至少两个六边形的基综眼21a、 21b。每个地综3a、 3b、 3c都包括有一个地综眼31a、 31b、 31c，且三个地综呈并排设置。
本发明还包括有一个微综。所述的微综包括有一个微综眼51，由该微 综眼51向外延伸出两根金属丝5a、 5b，金属丝5a连续穿过基综2a的两 个基综眼21a，金属丝5b连续穿过基综2b的两个基综眼21b。所述的微综 相对滑动设置在基综2a、 2b上；所述的基综、地综和微综都由金属材料制 成，本优选实施例为不锈钢丝。
具体应用时，把一根丝线4b穿入微综眼51和位于中间的地综3b的 地综眼31b中，作为绞经；把一根丝线4a穿过位于左侧的基综2a的基综 眼21a (图中未示出)和位于左侧的地综3a的地综眼31a，作为一根地经； 把另一根丝线4c穿过位于右侧的基综2b的基综眼21b (图中未示出)和 位于右侧的地综3c的地综眼31c，作为另一根地经。
下来介绍一下使用上述的纱罗的绞综装置的绞综工艺，其步骤包括 有(1)将基综2a、 2b和三个地综3a、 3b、 3c固定在织机上；(2)然后 在基综2a、 2b的一端装上弹簧，挂在织机的底部；(3)形成前述的绞经 4b和两根地经4a、 4c，所述的两根地经分别位于绞经的左右两侧；(4)将 位于左边的基综2a向上拉动，穿过该基综的地经4a会从绞经4b的左侧绞 到其右侧；将位于右边的基综2b向上拉动，穿过该基综的地经4c会从绞 经4b的右侧绞到其左侧；将两个基综2a、 2b重复地上下拉动，即可进行 来回绞织。
本优选实施例使绞经与地经能拉开前后交叉点，让梭子能顺利来回迅 速通过。当然，如果需要织造图案更复杂的花罗，只需要增加基综和地综， 使绞经和地经的数量得到增加，而织造工艺只需要控制好时间差即可。
本发明大大提高了生产效率，不但安装简单、操作方便，而且使用寿 命是原线综的60倍。采用原始的生产模式， 一台机一年只能产出纱罗产 品800米左右，而采用本发明的技术， 一台机一年可以产出纱罗产品10000多米，比原来的产出提高了 12倍；原来一人只能操作一台机，现在一人
可以轻松操作3台机，劳动生产力提高了3倍；原来用线综做，每月要换
线综、重新造机再生产，每年每台机耗资在2万元左右，现在每台机可以 使用5年后再换金属绞综，总投资只需2万元，每年平均耗资才4000元， 改机、造机成本下降了5倍。
总上所述，应用本发明技术方案不但投资省、产出高，操作方便，质 量好，更可喜的是，还能一机多用，既能生产素罗，又能生产结构比较复 杂的花罗。
权利要求
1、一种纱罗的绞综装置，包括基综和地综，该基综和地综上都设置有基综眼和地综眼，其特征在于所述的绞综装置包括有两个并排设置的基综，每个基综都包括有至少两个基综眼，有一个微综穿过所有的基综眼并相对滑动设置在基综上，所述的微综包括有一个微综眼，用于绞织的纱线分别穿过所述的微综眼和地综眼。
2、 根据权利要求1所述的纱罗的绞综装置，其特征在于所述的基 综、地综和微综都由金属材料制成。
3、 根据权利要求2所述的纱罗的绞综装置，其特征在于所述的微 综的结构为由微综眼向外延伸出两根金属丝，任意一条金属丝都连续穿过 一个基综的两个基综眼。
4、 根据权利要求3所述的纱罗的绞综装置，其特征在于所述的基 综眼呈六边形设置。
5、 一种使用权利要求1中所述的纱罗的绞综装置的绞综工艺，其特 征在于包括以下步骤，① 将基综和地综固定在织机上；② 然后在基综的一端装上弹簧，挂在织机的底部；③ 把一根丝线穿入微综眼和地综眼中，作为绞经；取一根丝线穿过其 中一个基综的左侧和地综眼，作为一根地经；取另一根丝线穿过另一个基 综的右侧和地综眼，作为另一根地经；所述的两根地经分别位于绞经的左 右两侧；④ 将位于左边的基综向上拉动，穿过该基综的丝线会从绞经的左侧绞 到其右侧；⑤ 将位于右边的基综向上拉动，穿过该基综的丝线会从绞经的右侧绞到其左侧；(D将两个基综重复地上下拉动，即可进行来回绞织。
全文摘要
本发明提供了一种纱罗的绞综装置和绞综工艺，该绞综装置包括有两个并排设置的基综，每个基综都包括有至少两个基综眼，有一个微综穿过所有的基综眼并相对滑动设置在基综上，所述的微综包括有一个微综眼。纱线分别穿过所述的微综眼和地综眼，形成绞经；纱线分别穿过所述基综的左右两侧和地综眼，形成地经，两根地经按一定的时间差相互与绞经绞织。本发明操作简便，减轻了劳动强度，又降低了生产成本，提高了生产效率，同时还扩大了原材料的使用范围和一机多品种的功能。
文档编号D03C7/00GK101285232SQ20081010078
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者李海龙 申请人:李海龙