专利名称：竹浆制造方法
技术领域：
本发明涉及一种竹浆制造方法，特别是涉及一种可缩短制造时间，及 可减少废水产生的用于造纸的竹浆制造方法。
背景技术：
依照传统造纸，貫先取得造纸的纤维如麻、棉、藤、桑皮、檀、稻杆、 麦杆及竹子等原植物材料，接着将原植物材料置于水槽浸泡，.使纤维充分吸水，再进行捣碎；接着再将碎料煮烂，使纤维分散，直到煮成纸浆；而 为使造纸纤维的原植物材料浸泡于水中能充分软化，通常会加入一种俗称 "液碱"的化学原料于水槽中，竹材浸泡软化的时间约是一星期，才能进 入下一搗碎的制造工艺，相当于需要一星期的时间才能再往前推进下一个 制造工艺，显得相当的费时，对讲求生—产快速，以提升制造效益的业界却 是一项值得突破的瓶颈。其次，水槽在浸泡几次造纸的原植物材料后水槽 内含有液碱成分的废水要排放出来，然因含有液碱的浸泡液流进河川会造 成严重的污染问题，特别是造纸废水含有短纤维，会附着在鱼鳃导致鱼因 无法呼吸而窒息；另外废水中的余氯会与水中有机物形成致癌性氯化有机 物；加上酸会直接破坏水中生态环境及水体生物循环反应。所以现在的造纸厂也要配合环保局的要求，设置废水处理设备，先将 造纸废水过滤处理后才能往外排出，可见造纸废水量越大，越会加重废水 处理设备的负荷，相对的提高制造业者的成本。由此可见，上述现有的竹浆制造方法在制造方法与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相 关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被 发展完成，而一般制造方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然 是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的竹浆制造方法，实 属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的竹浆制造方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类 产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极 加以研究创新，以期创设一种新的竹浆制造方法，能够改进一般现有的竹 浆制造方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及 改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。发明内容本发明的目的在于，克服现有的竹浆制造方法存在的缺陷，而提供一 种新的竹浆制造方法，所要解决的技术问题是使其藉一滚筒的滚动配合该 滚筒内的液碱对竹材施以滚辗压挤，强迫竹材吸收，加速纤维软化，故可 有效缩短制造工艺，减少液石威造成水污染问题，非常适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。为达到上述目的，依据本发明的竹浆制造方法，其包含以下步骤a)打竹，备 置制造竹浆的竹材原植物材#+,并藉打竹机使其截切成预定大小的块体；b) 碎竹，将该竹材碎裂成更小尺寸及厚度的片体；c)辗压，备置一滾筒，该 滚筒内含有定量的液碱，藉该滚筒的滚动对竹材施以滚辗压挤，并通过滚 筒上的液44强迫竹材软化；d)粉碎将充分软化后的竹材输进一粉碎机内， 进行粉碎而成纸浆。上述辗压的步骤中，利用该滚筒的滚动而对竹材反复施加辗压，使纤— 维快速吸收液碱使之软化，因此本发明不需长时间浸泡的程序，可有效缩 短竹材软化制程，提高生产力，并解决大量处理废水的负载。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方 案，本发明竹浆制造方法至少具有下列优点及有益效果本发明有鉴于传统制造纸浆，使用含有液碱化学成分浸泡造纸纤维， 如麻、棉、藤、桑皮、檀、稻杆、麦杆及竹子等原植物材料，使纤维充分 吸水软化的时间过于冗长，及大量产生废水排放河川会造成水污染问题， 纵使有废水处理设备，亦因废水量过.大而不能完全滤除水中污染物，进而 研发出一种竹浆^造方法，先备置一滚筒，藉该滚筒的滚动配合该滚筒内 的液碱对竹材施以滚银压挤，强迫竹材吸收，加速纤维软化，因本发明不 需浸泡，故可有效缩短制造工艺，减少液碱造成水污染问题，提高生产力。-上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细i兌明如下。
图l是本发明一较佳实施例的流程图。 a:打竹 -b:;卒竹c:辗压 d:粉碎具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的竹浆制造方法其具体实施方式
、制造方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。有关本发明^前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图 式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式
的说明，当;了解，然而所附图式仅是提:参考与说明之用，并非用来对本发明加以 限制。有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图 式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的 实施例中，相同的元件以相同的编号表示。通过具体实施方式
的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技 术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与 说明之用，并非甩来对本发明加以限制。请参阅图l所示，本发明一种竹浆制造方法，其包含a打竹备置制造竹浆的原植杨材料，如竹材(可添加麻、棉、藤、桑皮、檀皮、稻杆、麦)，并藉打竹机使其截切成预定大小的块体； b碎竹将竹材的原植物材料碎裂成更小尺寸及厚度的片体； c辗压备置滚筒，该滚筒内含有定量的液碱，藉该滚筒的滚动对竹材施以滚辗压挤，并通过滚筒内的液碱强迫竹材吸收软化；d粉碎将软化后的竹材输进一粉;争机内进行粉碎，俾将软化后的竹材打碎而形成纸浆。藉由上述的制造工艺，由于本发明的竹浆制造方法中省去浸泡程序， 且利用该滚筒的滚动对竹材施以反复滚辗压挤，可加速竹材纤维快速软化， 与传统竹浆制法单纯藉由含液^5成的浸-泡水来浸泡竹材相较，可缩短竹材软 化的制造工艺时间，相对可提高生产力。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式. 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。权利要求
1、一种竹浆制造方法，其特征在于其包含以下步骤a)打竹，备置制造竹浆的竹材原植物材料，并藉一打竹机截切成预定大小的块体；b)碎竹，将竹材碎裂成更小尺寸及厚度的片体；c)辗压，备置滚筒，该滚筒内含有定量的液碱，藉该滚筒的滚动对竹材施以滚辗压挤，并通过滚筒内的液碱强迫竹材吸收软化；d)粉碎，将软化后的竹材输进一粉碎机内，进行粉碎打成用于造纸的竹浆。
2、 根据权利要求书1所述的竹浆制造方法，其特征在于其中所述的竹 浆的原植物材料，可再添加麻、棉、藤、桑皮、檀皮、稻杆、麦。
全文摘要
本发明是有关于一种竹浆制造方法，其包含(a)打竹备置竹材，并藉打竹机使其截成预定大小的块体；(b)碎竹将竹材碎裂成更小尺寸及厚度的片体；(c)辗压备置滚筒，该滚筒内面含有液碱，藉由此滚筒的滚动对竹材施以滚辗压挤，并通过滚筒内的液碱强迫竹材吸收；(d)粉碎将软化后的竹材输进一粉碎机内，进行粉碎而成用于造纸的竹浆。
文档编号D21B1/06GK101608410SQ20081012666
公开日2009年12月23日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者陈奕潮 申请人:陈奕潮