专利名称：玻璃纤维复合缝编毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种玻璃纤维复合缝编毡，用于管材、防水建材中的增强材料。
背景技术：
目前，建筑、管道或各种玻璃钢型材中多以涂布树脂的机织物、方格布等 作为防水、增强材料，由于机织物、方格布与各种树脂结合时流动性差和，浸透 速度慢，相应的会造成树脂的耗材量增加，成本提高；更主要的是其拉伸强度、 耐疲劳性较差， 一般拉伸强度只能达到220Mpa左右,且不易用于玻璃钢表面。 发明内容
本实用新型目的是提供一种拉伸强度高、耐疲劳性好、表面平整，便于树脂流动 和浸透的玻璃纤维复合缝编毡。
本玻璃纤维复合缝编毡包含玻璃纤维无捻粗纱编织层和玻璃纤维短切纱平铺层， 两层重叠复合，并通过缝线缝接相连。
所说的编织层是由玻璃纤维无捻粗纱经纬交错编织而成的平纹双向无捻粗纱 布，其中的无捻粗纱由玻璃纤维细纱并股而成。
所说的玻璃纤维短切纱平铺层中的玻璃纤维直径为12um 14um，长度为 12mm 20mm。
所说的缝线为有机纤维纱、玻璃纤维纱或碳纤维纱。
本玻璃纤维复合缝编毡整块材料柔软，易弯曲造型，不会产生任何屈曲应力；由 于纤维之间间隙少，强度高，整体拉伸强度可为机织物的两倍；无捻粗纱布纤维平直 排列，便于树脂流动和浸透，可减少树脂浸透时的夹气现象，并可减少树脂用量，减 轻复合制品重量；层间采用缝编复合，操作工艺简单，成本低。本毡作为增强材料浸 渍不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂或酚醛树脂等用于制备建筑、管道等各种 防水型材。
图1是本玻璃纤维缝编复合毡的剖面结构示意示图。 图2是图1的A向结构视图。
图中1—玻璃纤维无捻粗纱编织层，l-l一经向并股无捻粗纱，1-2—纬向
并股无捻粗纱，2—玻璃纤维短切纱平铺层，3—缝线。
具体实施方式
以下结合附图说明本玻璃纤维复合缝编毡的结构。
如图1，本玻璃纤维复合缝编毡包含玻璃纤维无捻粗纱编织层1和玻璃纤维短切 纱平铺层2，两层重叠并通过缝线3缝接相连。
图2表示玻璃纤维无捻粗纱编织层1的平面结构。图中表示经向无捻粗纱l-l 和纬向无捻粗纱l-2均分别由多股玻璃纤维细纱无捻合并而成，经向和纬向无捻粗纱 如图2交错编织成平纹双向的无捻粗纱布，外观似方格布。
将玻璃纤维细纱短切成12mm 20mm的长度，均匀平铺在编织层的一侧表面， 通过缝编机以缝线3将两层缝接相连，即成本玻璃纤维复合缝编毡。
实施例
采用600g的无捻粗纱布与450g的玻璃纤维短切纱复合缝编而成，单位面积质量 为1050g。
其中，无捻粗纱布的纤维细纱直径16um;织物密度2.6x2.5;单位面积质量600 士30g。玻璃纤维短切纱层中的玻璃纤维直径为12nm，含水率《0.1;长度为12mm， 且无定向分布于无捻粗纱布表面。
权利要求1、玻璃纤维复合缝编毡，其特征是包含玻璃纤维无捻粗纱编织层和玻璃纤维短切纱平铺层，两层重叠复合，并通过缝线缝接相连。
2. 根据权利要求1所述的玻璃纤维复合缝编毡，其特征是所说的编织层是由玻 璃纤维无捻粗纱经纬交错编织而成的平纹双向无捻粗纱布，其中的无捻粗纱由玻璃纤 维细纱并股而成。
3. 根据权利要求1所述的玻璃纤维复合缝编毡，其特征是所说的玻璃纤维短切 纱平铺层中的玻璃纤维直径为12 P m~14 u m，纤维长度为12mm 20mm。
4. 根据权利要求1或2或3所述的玻璃纤维复合缝编毡，其特征是所说的缝线 为有机纤维纱、玻璃纤维纱或碳纤维纱。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃纤维复合缝编毡，用于管材、防水建材中的增强材料。本缝编毡包含玻璃纤维无捻粗纱编织层和玻璃纤维短切纱平铺层，两层重叠复合，并通过缝线缝接相连；编织层是由玻璃纤维无捻粗纱经纬交错编织而成的平纹双向无捻织物，其中的无捻粗纱由玻璃纤维细纱并股而成。本毡整体柔软，易弯曲造型，不会产生任何屈曲应力，伸强度可为机织物的两倍；无捻粗纱布纤维平直排列，便于树脂流动和浸透，操作工艺简单，成本低。
文档编号D03D15/02GK201189737SQ20082003752
公开日2009年2月4日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者李荣平, 杨国文, 贾革文 申请人:常州市长海玻纤制品有限公司