专利名称：多轴向经编织物的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织品的生产设备，特别涉及一种多轴向经 编织物的生产设备。
背景技术：
中国专利申请CN02809314. 3公开了一种具有多轴向经编纤维增 强的复合板生产方法与设备，该方法为形成单向增强纱层，其中至 少50%是由充分混合的增强单纤维和有机材料单纤维构成的共混纱， 赋予所述层具有能使其摊铺的粘附力，沿相对于移动方向的横向方 向，在移动支持件上摊铺所述的层，加热沿移动方向位移的整个增强 材料纱——有机材料，并且通过加热作用，任选地施加压力固定其整 个纱，然后冷却它使其形成复合带，以及将所述的带收集成一种或多 种复合板。实施该方法的设备包括传送带、至少一个纱加料设备、能 够将包含共混纱的纱层变成粘附性的设备、至少一个能够把一种纱层 横向摊铺所述的传送带上的设备、至少一个加热整个增强纱——有机 材料的设备和至少一个冷却所述整个增强纱——有机材料的设备。
发明内容
本实用新型多轴向经编机铺纬经编织物的生产设备所述的角度 方向是以多轴向经编机横向为X轴、多轴向经编机前端纵向为Y轴正
向来定义的角度方向的。
本实用新型多轴向经编织物由一层+ 45度纬纱、再覆盖一层0 度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层一45度的纬纱层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织 物。
本实用新型多轴向经编织物还可以附上更多层的绎纱层和经纱 层，从而构成更厚、更多层次的多轴向经编织物。
本实用新型纬纱、经纱层次排列顺序可以通过控制系统适应调
整，即本实用新型多轴向经编织物由一层一45度纬纱、再覆盖一层0 度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层+ 45度的讳纱 层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起多轴向经编织物。
本实用新型纬纱的角度也可以通过控制系统适应调整，即本实用 新型多轴向经编织物由一层一20度、一30度、一40度、一60度等任 意之一角度的纬纱、再覆盖一层O度的纬纱层、再附加一层90度的 经纱层，再覆盖一层+ 20度、+30度、+40度、十60度等任意之一 角度的纬纱通过成圈组件将汇合于此的经纱、讳线续纱层经编在一起 多轴向经编织物。这样相交叉纬纱的角度可以相同，也可以不同，从 而构成不同图案。
在主机装置经编经纱、纬线续纱层形成多轴向经编织物之后，还 可附加上一层无纺布层，从而形成带无纺布层的多轴向经编织物。
本实用新型的纬纱一般为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强涤纶 丝；所述的经纱一般为低弹涤纶丝之类。将不同纬纱材质构成相交叉 的纬纱层，从而形成更多品种的多轴向经编织物。
本实用新型多轴向经编织物生产方法是这样的三种讳纱分别从 三个纬纱架引出，分别通过三个纬纱张力系统向第一、二、三讳纱耙
针板供给第一、二、三纬纱；第一、二、三讳纱通过第一纟韦纱耙针板、 第二纬纱耙针板、第三纬纱耙针板分别以+45度纬纱第一层、0度 纬纱第二层、-45度纬纱第三层依次分别缠绕在传送链机构的挂针板的挂针上，从而构成三层纬纱的续纱层。第一经纱从多轴向经编织物 机前端的第一经纱架引出，穿过矩形机架顶部，从第二讳纱耙针板与
第三纬纱耙针板之间进入0度纬纱第二层和-45度纬纱第三层中间。 第二经纱从多轴向经编织物机后端的第二经纱引出，穿过矩形机架顶 部，经过经纱罗拉装置，进入主机装置编织区，同时第一经纱与三层 纬纱一起，通过铺纬机构铺设成不同角度的续纱层，经由传送链机构 输送后，经过纬纱托辊压辊装置，也进入主机装置编织区，主机装置 的成圈组件将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起形成本实用新 型多轴向经编织物。
本实用新型多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架、第二经纱 架、三个纬纱架、多轴向经编机、巻取装置，其中多轴向经编机又包 括机架、两根导轨大梁、两副传送链机构、主机装置、经纱罗拉装置、 纬纱托辊压辊装置、第一纬纱耙针板、第二纬纱耙针板、第三讳纱耙 针板、三个纬纱张力系统。从多轴向经编织物机前端至后端依次排列 有第一纬纱耙针板、第二纬纱耙针板、第三纬纱耙针板、主机装置、 开幅装置、牵拉装置。
为了附加上一层无纺布层，还可在本实用新型主机装置之后，设 置无纺布层的铺设和捆扎装置。
为了经编出更厚、更多层次的多轴向经编织物，还可以在第三炜 纱耙针板和主机装置之间设置第四、五、六等等更多讳纱耙针板，从 而编织出第四、五、六层讳纱层。
整个多轴向经编机机架呈长长的矩形状，两根导轨大梁于多轴向 经编机两侧纵贯长长的矩形机架，传送链机构也是纵贯长长的矩形机 架的闭合循环传送链机构。传送链机构位于多轴向经编机内侧，而导 轨大梁位于多轴向经编机外侧。所述传送链机构由若干片链条板总成构成，每片链条板依次链接成环状的闭合链，每片链条板总成又包括 挂针板、主板和滚轴总成，在滚轴总成下方和机架之间设置有橡胶板， 滚轴总成在橡胶板上滚动，同时该链条板总成还设置有上下方向、左 右方向上的限位滚动轴承。其中上下方向限位滚动轴承与导轨大梁内 侧滚动接触，左右方向上的限位滚动轴承与橡胶板外侧滚动接触，从 而确保传送链机构滑动平稳可靠。
图1是本实用新型多轴向经编织物生产设备示意主视图2是本实用新型多轴向经编织物生产设备示意俯视图3是本实用新型多轴向经编机的主机装置的横向示意图4是本实用新型多轴向经编机的讳纱耙针板装置的横向示意
图5A、 5B是本实用新型多轴向经编织物的纬编层次示意图； 图6A、 6B是本实用新型多轴向经编织物的经编层次示意图； 图7A、 7B是本实用新型多轴向经编织物的经编纱经编示意图； 图8A、 8B是图7A、 7B所示本实用新型多轴向经编织物附带有一
层无纺布的示意图9是本实用新型多轴向经编织机的传送链机构和导轨大梁的
剖视图。
其中附图标记表示如下
1、第二经纱架；2、巻取装置；3、牵拉装置；4、开幅装置；5、
主机装置；6、经纱罗拉装置；7、第三纬纱耙针板；8 — 1、 8 — 2、 8 一3、纬纱张力系统；9、传送链机构；10、第一经纱架；ll一l、 11 一2、 11 — 3、讳纱架；12、第一经纱；13、 +45度讳纱；14、 0度讳
纱；15、 -45度纬纱；16、 90度经纱；17、无纺布层；18、纬纱托辊
8压辊装置；19、第二纬纱耙针板；20、〗
梁；22、第二经纱；23、第三讳纱；24 26、机架；27、橡胶板；51、盘头；52
横移装置；55、主传动电机；71、横移'
针板；92、主板；93、滚轴总成。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型多轴向经编织物及其生产方法和生 产设备进行详细地描述。
如图l一2所示，其中图1为本实用新型多轴向经编织物生产设 备示意主视图，而图2是本实用新型多轴向经编织物生产设备示意俯
视图。本实用新型多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架io、第
二经纱架l、三个纬纱架ll一l、 11一2、 11一3、多轴向经编机、巻 取装置2。
其中第一经纱架10和第二经纱架1分别置于多轴向经编机前后 两端，而巻取装置2置于第二经纱架1与多轴向经编机后端之间，三 个纬纱架ll一l、 11一2、 11一3置于多轴向经编机一侧，也可以根据 需要布置在多轴向经编机两侧。其中第一经纱架10和第二经纱架1 分别向所述的多轴向经编机提供第一经纱12和第二经纱22，三个纬 纱架ll一l、 11_2、 11一3分别向所述的多轴向经编机提供第一、二、 三讳纱25、 24、 23，第一、二、三纬纱25、 24、 23分别被纬编成+45 度讳纱13、 0度讳纱14禾卩-45度讳纱15。经过纬编、经编和经编之 后，通过巻取装置2生产出成巻的多轴向经编织物。
所述的多轴向经编机又包括机架26、两根导轨大梁21、两副传 送链机构9、主机装置5、经纱罗拉装置6、纬纱托辊压辊装置18、 第一讳纱耙针板20、第二纬纱耙针板19、第三纬纱耙针板7、三个
第一讳纱耙针板；21、导轨大 、第二讳纱；25、第一讳纱；
、成圈组件；53、油箱；54、 机构；72、铺纬小车；91、挂纬纱张力系统8 — 1、 8 — 2、 8 — 3。
整个多轴向经编机机架26呈长长的矩形状，两根导轨大梁21于 多轴向经编机两侧纵贯长长的矩形机架26，传送链机构9伴随导轨 大梁21也纵贯长长的矩形机架26，而形成闭合循环传送链机构。
如图9所示，图9示出本实用新型多轴向经编织机两侧的传送链 机构9和导轨大梁21相互关系。其中图9所示的传送链机构9位于 多轴向经编机内侧，而导轨大梁21位于多轴向经编机外侧。所述传 送链机构9由若干片链条板总成构成，每片链条板总成依次链接成环 状的闭合链，每片链条板总成又包括挂针板91、主板92和滚轴总成 93，在滚轴总成93下方和机架26之间设置有耐磨的橡胶板27，滚 轴总成93在橡胶板27上方滑槽内滚动，同时该链条板总成还设置有 上下方向、左右方向上的限位滚动轴承。其中上下方向限位滚动轴承 与导轨大梁21内侧滚动接触，左右方向上的限位滚动轴承与橡胶板 27外侧滚动接触，从而确保传送链机构9传动平稳可靠。
如图l一2所示，图l一2示出了本实用新型多轴向经编织物机的 主机装置5、经纱罗拉装置6、纬纱托辊压辊装置18、开幅装置4、 牵拉装置3、第一讳纱耙针板20、第二讳纱耙针板19、第三讳纱耙 针板7、三个纬纱张力系统8 — 1、 8 — 2、 8 — 3相互位置关系和连接 关系，从多轴向经编织物机前端至后端依次排列有第一纬纱耙针板 20、第二纬纱耙针板19、第三纬纱耙针板7、主机装置5、开幅装置 4、牵拉装置3。
第一、二、三讳纱25、 24、 23分别从三个讳纱架ll一l、 11一2、 11 —3引出，分别通过三个纬纱张力系统8 — 1、 8 — 2、 8 — 3，被第一 讳纱耙针板20、第二讳纱耙针板19、第三讳纱耙针板7分别以+45 度炜纱13、 0度讳纱14、 -45度炜纱15依次分别缠绕在图9所示的挂针板91的挂针上，从而构成如图5A和5B所示的三层纬纱13、 14、 15。
如图4所示，图4示出了其中之一的本实用新型多轴向经编机纬 纱供给系统，第二纬纱23从纬纱架11一3上引出，该纬纱23经过讳 纱张力系统8 — 3供给铺纬小车72，该铺纬小车72在横移机构71的 作用下进行横向滑移运动，同时横移机构71连同铺纬小车72 —起沿 导轨大梁21纵向方向滑移运动，上述横向滑移运动和纵向方向滑移 运动合成为复合运动，第三纬纱耙针板7将第三纬纱23以-45度缠 绕在图9所示的两侧挂针板91的挂针上，当然，本实用新型并不局 限于以-45度将纬纱缠绕在图9所示的挂针板91的挂针上，可以以 任意可能的角度，如一20度、一30度、一40度、一60度、一80度 等等缠绕在图9所示两侧的挂针板91的挂针上。其纬纱角度取决于 铺纬小车72的横向滑移运动和纵向方向滑移运动而构成的复合运 动。
如图1所示，第一经纱12从多轴向经编织物机前端的第一经纱 架10引出，穿过矩形机架26顶部，从第二纬纱耙针板19与第三纬 纱耙针板7之间进入0度纬纱14和-45度纬纱15层级中间；第二经 纱22从多轴向经编织物机后端的第二经纱架1引出，穿过矩形机架 26顶部，经过经纱罗拉装置6，进入主机装置5编织区。第一经纱 12与三层纬纱13、 14、 15—起经过纬纱托辊压辊装置18，进入主机 装置5编织区。缠绕后的+45度纬纱13、 0度纬纱14、 -45度纬纱 15与0度经纱16经过多轴向经编织物机主机装置5编织成图6A、 6B 所示的多轴向经编织物。
所述的纬纱一般为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强涤纶丝；所 述的经纱一般为低弹涤纶丝之类。将不同纬纱材质构成相交叉的纬纱层，从而形成更多品种的多轴向经编织物。
如图3所示，图3示出了本实用新型多轴向经编机主机装置，该 主机装置5包括盘头51、成圈组件52、油箱53、横移装置54、主传 动电机55。第二经纱22从多轴向经编织物机后端的第二经纱架1引 出，穿过矩形机架26顶部，经过经纱罗拉装置6，进入主机装置5 编织区，同时第一经纱12与三层纬纱13、 14、 15—起，通过铺纬机 构铺设成不同角度的续纱层，经由传送链机构9输送，经过纬纱托辊 压辊装置18，也进入主机装置5编织区，主机装置5的成圈组件52 将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起形成图7A、 7B所示多轴 向经编织物。
本实用新型并不局限上述层次的多轴向经编织物，在主机装置5 经编经纱、纬线续纱层形成图7A、 7B所示多轴向经编织物之后，还 可以附加上一层无纺布层17，当然无纺布层的铺设和捆扎装置设置 主机装置5之后，从而形成图8A、 8B所示的多轴向经编织物。
上述多轴向经编织物经过开幅装置4割开，将多轴向经编织物 17中的+45度讳纱13、 0度讳纱14、 -45度纬纱15与图9所示的 挂针板91的挂针缠绕部分的边纱割断，多轴向经编织物经过开幅装 置4割开后，继续随着传送链机构9往前移，再通过牵拉装置3送至 巻取装置2，巻取装置2将其巻成成巻的多轴向经编织物。
从上面详细描述本实用新型多轴向经编织物具体结构来看，本实 用新型多轴向经编织物由第一层+45度纬纱、再覆盖第二层0度的 纬纱层、再覆盖第三层一45度的纬纱层，在第二层与第三层纬纱层 中间再附加一层90度的经纱层，通过成圈组件52将汇合于此的经纱、 炜线续纱层经编在一起形成图7A、 7B所示多轴向经编织物。
应该理解本实用新型多轴向经编织物还可以附上更多层的纬纱
12层和经纱层，从而构成更厚、更多层次的多轴向经编织物。
本实用新型纬纱、经纱层次排列顺序可以通过控制系统适时调
整，即本实用新型多轴向经编织物由第一层一45度纬纱、再覆盖第 二层0度的纬纱层、再覆盖第三层+ 45度的纬纱层，在第二层与第 三层纬纱层中间再附加一层90度的经纱层，通过成圈组件52将汇合 于此的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。
纬纱的角度也可以通过控制系统适时调整，即本实用新型多轴向 经编织物由一层一20度、一30度、一40度、一60度等任意之一角度 的纬纱、再覆盖一层O度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再 覆盖一层+ 20度、+30度、+40度、十60度等任意之一角度的纬纱 层，通过成圈组件52将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起， 形成多轴向经编织物。在主机装置5经编经纱、纬线续纱层形成多轴 向经编织物之后，还可附加上第五层无纺布层17，从而形成图8A、 8B所示多轴向经编织物。
权利要求1、一种多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架(10)、第二经纱架(1)、多个纬纱架(11—1、11—2、11—3)、多轴向经编机、卷取装置(2)，其特征在于所述的第一经纱架(10)和第二经纱架(1)分别向所述的多轴向经编机提供第一经纱(12)和第二经纱(22)，所述的多个纬纱架(11—1、11—2、11—3)分别向所述的多轴向经编机提供多个纬纱(25、24、23)，所述的多个纬纱(25、24、23)分别被纬编成多个交叉角度纬纱层，所述的多轴向经编机将所述的多个纬纱层、所述的第一经纱(12)和第二经纱(22)一起经编之后，通过所述的卷取装置(2)生产出成卷的多轴向经编织物。
2、 如权利要求1所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的多轴向经编机包括机架(26)、两根导轨大梁(21)、两副传送 链机构(9)、主机装置(5)、经纱罗拉装置(6)、绎纱托辊压辊装置(18)、多个纬纱耙针板(20、 19、 7)、多个讳纱张力系统(8 — 1、 8 一2、 8 — 3)，所述的多个纬纱(25、 24、 23)分别穿过所述的多个纬 纱张力系统(8 — 1、 8 — 2、 8 — 3)，分别被所述的多个纬纱耙针板(20、 19、 7)纬编成多个角度。
3、 如权利要求2所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的传送链机构(9)位于多轴向经编机内侧，而所述的导轨大梁(21)位于多轴向经编机外侧，所述传送链机构(9)由若干片链条 板总成构成，每片链条板总成依次链接成环状的闭合链。
4、 如权利要求3所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的每片链条板总成又包括挂针板(91)、主板(92)和滚轴总成(93)，在滚轴总成(93)下方和所述机架(26)之间还设置有耐磨 的橡胶板(27)，滚轴总成(93)在橡胶板(27)上方滑槽内滚动，同时该链条板总成还设置有上下方向、左右方向上的限位滚动轴承。
5、 如权利要求4所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的多个纬纱耙针板(20、 19、 7)为三个，其分别为第一纬纱耙 针板(20)、第二纬纱耙针板(19)、第三纬纱耙针板(7)。
6、 如权利要求5所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的第一、二、三纬纱(25、 24、 23)分别被第一纬纱耙针板(20)、 第二纬纱耙针板(19)、第三纬纱耙针板(7)分别以+45度纬纱(13)、 0度讳纱(14)、 _45度纬纱(15)依次分别缠绕在所述的挂针板(91) 的挂针上。
7、 如权利要求2所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的多个纬纱(25、 24、 23)分别供给多个铺纬小车(72)，该铺 讳小车(72)在横移机构(71)的作用下进行横向滑移运动，同时橫 移机构(71)连同铺纬小车(72) —起沿导轨大梁(21)纵向方向滑 移运动，上述横向滑移运动和纵向方向滑移运动合成为复合运动。
8、 如权利要求2所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的第一经纱架(10)和第二经纱架(1)分别位于多轴向经编织 物机前端和后端，穿过矩形机架(26)顶部，进入多轴向经编机的编 织区。
9、 如权利要求8所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的第二经纱(22)经过经纱罗拉装置(6)，进入主机装置(5) 编织区，第一经纱(12)从第二纬纱耙针板(19)与第三纬纱耙针板(7)之间进入0度纬纱(14)和-45度纬纱(15)层级中间。
10、 如权利要求4所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的多轴向经编机还包括开幅装置(4)、牵拉装置(3)，所述的开 幅装置(4)将多轴向经编织物纬纱(13、 14、 15)与所述的的挂针板(91)的挂针缠绕部分的边纱割断，多轴向经编织物通过牵拉装 置(3)被送至所述的巻取装置(2)。
11、 如权利要求2所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的多轴向经编机还包括设置主机装置(5)之后的无纺布层的铺 设和捆扎装置。
12、 如权利要求9所述的多轴向经编织物生产设备，其特征在于 所述的该主机装置(5)包括成圈组件(52)，所述的第一经纱(12) 与多层纬纱(13、 14、 15) —起，通过铺纬机构铺设成不同角度的续 纱层，经由传送链机构(9)输送，经过纬纱托辊压辊装置(18)，所 述的成圈组件(52)将汇合于此的第一、二经纱(12、 22)、纬线续 纱层(13、 14、 15)经编在一起形成多轴向经编织物。
专利摘要本实用新型多轴向经编织物由一层+45度纬纱、再覆盖一层0度的纬纱层、再附加一层0度的经纱层，再覆盖一层-45度的纬纱层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。
文档编号D04B21/00GK201250328SQ200820041279
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者刘莉萍, 王占洪, 叶 肖, 骏 黄 申请人:王占洪