专利名称：一种送布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及揉布机，特别涉及揉布机上的一种送布装置。
背景技术：
揉布机一般由六个揉布装置和七个送布装置组成，在每两个送布装置中间布置一个 揉布装置，它可以对超细纤维合成革、海岛纤维合成革、PU革等面料进行揉软操作。
现有技术中，揉布机的送布装置如图l、图2所示，在支架内部，三个送布轮分别布 置在撑布架的左右和顶部中央，为主动轮，布被巻成半筒形搭在撑布架上，三个压布轮 布置在撑布架的内部，将布与送布轮压紧，送布轮转动，对布产生水平方向的摩擦力， 便可使布沿水平方向向前运行。
在机器运行过程中，由于揉布装置对布的作用，布会跑偏，即布边会向中间收縮。 为了解决这一问题，现有的揉布机，都在揉布装置的两边加装了吸边器对布进行纠偏， 一台由六个揉布装置和七个送布装置组成的揉布机要安装十二对吸边器，大大提高了机 器的制造成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种揉布机中的送布装置，使其既有送布功 能，又有纠偏功能。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为
一种送布装置，包括送布轮、压布轮和支架，其特征在于撑布架两侧的送布轮和 压布轮的轴线向布的运行方向倾斜，该送布轮和压布轮的轴线与铅垂线成锐角e ，锐角
e的值在5 20度之间，其中锐角e的值等于io度为最优选。
所述的送布装置还包括拉杆，其一端设置圆孔，与支架铰接，另一端设置长孔，与 机架之间用螺栓连接，同时在支架下部设圆孔，与机架铰接，这样可以调节e角的大小， 适应不同的布料。
为使垂直向下的分力Fv足够大时e角不至于过大，撑布架两侧的送布轮的长度L在
80 200mm之间，相应的压布轮的长度与其相等，其中L值等于160mm为最优选。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于既有送布功能，又有纠偏功能，揉 布机上不再需要安装吸边器，大大节约了成本。
图1为现有技术送布装置的主视图
图2为图1的右视图
图3为本实用新型实施例的主视图
图4为图3的右视图
图5为布的受力分析图
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述
如图3、图4所示， 一种送布装置，包括送布轮l、压布轮2和支架3，撑布架4两 侧的送布轮1和压布轮2的轴线向布7的运行方向倾斜，该送布轮1和压布轮2的轴线 与铅垂线成锐角e，这样，撑布架4两侧的送布轮1产生的送布摩擦力F方向与布7的 运行方向H成0角，如图3所示，该摩擦力F可分解为一个水平分力Fh和一个垂直向 下的分力Fv，水平分力Fh使布7沿水平方向向前运行，垂直向下的分力Fv防止布跑偏， 锐角e的值在5 20度之间，作为最佳角度，本实施例中锐角e的值等于io度。
在支架3的下部设圆孔，与机架6铰接，拉杆5的一端设置圆孔，与支架3铰接， 另一端设置长孔，与机架6之间用螺栓连接，这样可以调节e角的大小。不同布料与送 布轮l之间的摩擦系数不同，所得到的垂直向下的分力Fv也不同，调节0角的大小可使 该送布装置能够适应不同的布料。
为使垂直向下的分力Fv足够大时9角不至于过大，撑布架4两侧的送布轮1的长度 L在80 200mm之间，相应的压布轮2的长度与其相等，作为最佳长度，本实施例中L 值等于160mm。
权利要求1、一种送布装置，包括送布轮(1)、压布轮(2)和支架(3)，其特征在于撑布架(4)两侧的送布轮(1)和压布轮(2)的轴线向布(7)的运行方向倾斜，该送布轮(1)和压布轮(2)的轴线与铅垂线成锐角θ，并且，所述的锐角θ在5～20度之间。
2、 根据权利要求l所述的一种送布装置，其特征在于还包括拉杆(5)，所述的拉 杆(5)的一端设置圆孔，与支架(3)铰接，另一端设置长孔，与机架(6)之间用螺栓 连接，支架(3)的下部设圆孔，与机架(6)铰接。
3、 根据权利要求1所述的一种送布装置，其特征在于撑布架(4)两侧的送布轮 (1)的长度L在80 200mm之间，相应的压布轮(2)的长度与其相等。
4、 根据权利要求2所述的一种送布装置，其特征在于撑布架(4)两侧的送布轮 (1)的长度L在80 200mm之间，相应的压布轮(2)的长度与其相等。
5、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种送布装置，其特征在于所述的 锐角0等于10度。
6、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种送布装置，其特征在于所述的 送布轮(1)的长度L等于160mm。
专利摘要本实用新型涉及揉布机上的一种送布装置，其特征在于撑布架两侧的送布轮和压布轮的轴线向布的运行方向倾斜，该送布轮和压布轮的轴线与铅垂线成锐角θ，锐角θ的值在5～20度之间，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于既有送布功能，又有纠偏功能，揉布机上不再需要安装吸边器，大大节约了成本。
文档编号D06C19/00GK201272907SQ20082016272
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月10日 优先权日2008年8月10日
发明者杨希霞 申请人:杨希霞