专利名称：：一种抗菌混纺纱线及其应用的制作方法
技术领域：
：本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种具有抗菌作用的混纺纱线及其应用。
背景技术：
：毛织物因其独特的性能如弹性好、保暖性好、手感柔和等优点而倍受消费者的欢迎，然而毛织物在穿洗过程中易发生虫蛀、霉变、滋养细菌等现象，从而严重影响了毛织物的外观、寿命和卫生性。传统的纯毛产品的抗菌整理均釆用大量的化学试剂，易产生大量的可吸收性有机卣素，不但严重污染环境，也对人体的健康构成威胁，因此，在毛衫面料中釆用天然大麻纤维为主的多纤混纺为原料来替代毛纤维的生产方法及工艺研究具有很高的理论价值和极大的社会效益。开发出符合时代需求的毛织物新产品，以满足消费者健康、舒适、质优的穿着需求是本发明申请人的研究目标。
发明内容本发明的目的首先是提供一种抗菌混纺纱线，其次是提供利用此抗菌混纺纱线作为原料制成的抗菌毛衫和其生产工艺。为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种抗菌混纺纱线，其由重量百分比为30~40%的大麻纤维、15~25%的莫代尔纤维、15~25%的高弹涤纶纤维和15~25%的粘胶纤维混纺而成。其中大麻纤维优选重量百分比为40%、莫代尔纤维优选重量百分比为20%、高弹涤纶纤维优选重量百分比为20%、粘胶纤维优选重量百分比为20%。所述高弹涤纶纤维是一种高弹性回复率纤维，面料具有良好的保型和弹性回复能力。所述莫代尔纤维即为高湿模量的再生纤维素纤维。莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性。本发明的各纤维原料均可巿售获得。均釆用短纤。本发明的纱线，可以纺为纱支为28S/2的纱线，也可以按需求纺成其他标准的纱线。其作为原料可以按照现有的毛织物的生产工艺生产成各种毛织物，如毛衫、毛裤、毛毯等等，以满足巿场需求。进一步地，本发明提供一种抗菌毛衫，其毛衫原料就为上述的抗菌混纺纱线。其生产工艺可以釆用本领域技术人员熟知的工艺，优选以下工艺首先选择上述纱线作为坯纱原料，然后对坯纱进行染色，得色纱；再对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成简子纱；最后简子纱经织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干和整烫工艺得抗菌毛衫。其中的纱线优选纱支为28S/2。其中染色过程中，优选按rC/min的速度升温，主要目的是不要升温太快，因为多种纤维混纺染色时，应注意上染升温速度偏低控制，以防止出现双色现象，接着在65。C-7(TC下染色，染色完后在95'C~IOO'C下烘干。其中水洗过程中，优选釆用重量百分比为11.5%的净洗剂(如209净洗剂)和重量百分比为1.5~2%的柔软剂(如胶原蛋白柔软剂)溶于水，制成洗液，在3540'C下浸泡处理10~15分钟，洛比为1:30(洗液的重量为毛衫的重量的30倍)，以得到质量更优、手感更舒适的产品。其中烘干过程为将成衫置于温度为4045'C的转笼烘箱中干燥。上述技术方案具有如下优点通过利用具有天然抗菌抑菌性能的大麻纤维，再混入其他纤维，可取得取长补短的效果，其以天然大麻纤维为主的多纤混纺成的纱线作为毛织物面料，抗菌性得到了明显的改善，并且耐洗涤性良好，与其他传统毛织物釆用抗菌整理剂或其他整理工艺相比，处理工艺无污染，符合健康环保的要求。由此作为原料制织的毛织物，具有持久抗菌效果，且健康环保、成本降低。具体实施例方式下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例1一种抗菌毛衫及其生产工艺如下(1)选择坯纱原料选择由重量百分比为40%的大麻纤维(购自山西绿洲纺织有限责任公司)、20%的莫代尔纤维(购自兰精公司)、20%的高弹涤纶纤维(购自江苏仪征化纤纺织有限公司，规格200D/2)、20%的粘胶纤维(购自吉林化纤集团)混纺而成的纱线作为原料；莫代尔(MODAL)是再生纤维素纤维的一种，是奥地利兰精公司釆用欧洲的榉木，经打浆、纺丝而成，原料100%是天然的，对人体无害，能自然分解，对环境无害。(2)染色根据面料设计色彩，对坯纱进行染色，染色温度控制在65。C7(TC左右，30~40分钟，烘干温度在95°C~IO(TC，25~30分钟；多种纤维混纺染色时，上染升温速度控制在rC/min;(3)倒简对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.6公斤左右的简子纱；(4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分；(5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；(6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；(7)手缝在下摆、袖口罗紋以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；(8)水洗对成衫进行浸泡清洁处理，209净洗剂(购自南京东沐精细化工有限公司)重量百分比为1.5%，CL-胶原蛋白柔软剂(购自韩国麦格玛生物科技有限公司)重量百分比为2%，处理温度40°C，浴比为1:30,时间15分钟；其中209净洗剂是一种表面活性剂，柔软剂的主要成分是胶原蛋白。(9)烘干将成衫置于温度为45'C的转笼烘箱中干燥；(10)整烫根据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品抗菌毛衫。实施例2除坯纱原料外，其他实施条件与实施例l相同。此实施例中坯纱原料选用由重量百分比为39%的大麻纤维、15%的莫代尔纤维、24%的高弹涤纶纤维、22%的粘胶纤维混纺而成的纱线作为原料。实施例3除坯纱原料外，其他实施条件与实施例l相同。此实施例中坯纱原料选用由重量百分比为40%的大麻纤维、15%的莫代尔纤维、25%的高弹涤纶纤维、20%的粘胶纤维混纺而成的纱线作为原料。实施例4除坯纱原料外，其他实施条件与实施例l相同。此实施例中坯纱原料选用由重量百分比为30%的大麻纤维、20%的莫代尔纤维、25%的高弹涤纶纤维、25%的粘胶纤维混纺而成的纱线作为原料。实施例5除坯纱原料外，其他实施条件与实施例l相同。此实施例中坯纱原料选用由重量百分比为34%的大麻纤维、22%的莫代尔纤维、20%的高弹涤纶纤维、24%的粘胶纤维混纺而成的纱线作为原料。试验例对实施例1至实施例5所得的成品毛衫进行振荡烧瓶法大肠杆菌性能测试，结果见表l:表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>其中1#:清水洗过0次，烘干；2#:清水洗过5次，烘干。通过对上述表格数据的分析可知本发明提供的混纺纱线所编织的抗菌毛衫，抗菌性良好，并且耐洗涤性良好，与其他抗菌整理剂及整理工艺相比，由于釆用天然抗菌材料为原料，处理工艺无污染，符合健康环保的要求。同时产品的耐洗色牢度4-5级(技术要求3级);耐水色牢度4-5级(技术要求3级)；耐酸汗汁色牢度4-5级(技术要求3级)；耐碱汗汁色牢度4-5级(技术要求3级)。耐摩擦牢度干摩擦4-5级(技术要求3级)；湿摩擦4-5级(技术要求2-3级)。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。权利要求1、一种抗菌混纺纱线，其特征在于，其由重量百分比为30～40％的大麻纤维、15～25％的莫代尔纤维、15～25％的高弹涤纶纤维和15～25％的粘胶纤维混纺而成。2、如权利要求l所述的纱线，其特征在于，大麻纤维重量百分比为40%、莫代尔纤维重量百分比为20%、高弹涤纶纤维重量百分比为20%、粘胶纤维重量百分比为20%。3、如权利要求l或2所述的纱线，其特征在于，其纱支为28S/2。4、权利要求l或2所述的纱线作为原料在毛织物中的应用。5、一种抗菌毛衫，其特征在于，其毛衫原料为权利要求1或2所述的纱线。6、权利要求5所述的抗菌毛衫的生产工艺，其特征在于，首先选择权利要求1或2所述的纱线作为坯纱原料，然后对坯纱进行染色，得色纱；再对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成简子纱；最后简子纱经织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干和整烫工艺得抗菌毛衫。7、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述纱线的纱支为28S/2。8、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述染色过程中，按rC/min的速度升温，在65。C7(TC下染色3040分钟，染色完后在95°C~IO(TC下烘干2530分钟。9、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述水洗过程中，釆用重量百分比为11.5%的净洗剂和重量百分比为1.5~2%的柔软剂在3540。C下处理1015分钟，洛比为1:30。10、如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述烘干过程为将成衫置于温度为4045X:的转笼烘箱中干燥。全文摘要本发明提供了一种抗菌混纺纱线，其由重量百分比为30～40％的大麻纤维、15～25％的莫代尔纤维、15～25％的高弹涤纶纤维和15～25％的粘胶纤维混纺而成。本发明以天然大麻纤维为主的多纤混纺成的纱线作为毛织物面料，抗菌性得到了明显的改善，并且耐洗涤性良好，处理工艺无污染，符合健康环保的要求。由此作为原料制织的毛织物，具有持久抗菌效果，且健康环保、成本降低。文档编号D02G3/04GK101560711SQ20091008201公开日2009年10月21日申请日期2009年4月17日优先权日2009年4月17日发明者婉周,王鸿博,陈建强,高卫东申请人:江南大学;江阴芗菲服饰有限公司