一种抗菌洗衣粉及其制备方法与应用

文档序号:9904432阅读:785来源:国知局
一种抗菌洗衣粉及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于日化领域,具体设及一种抗菌洗衣粉及其制备方法与应用。
【背景技术】
[0002] 洗衣粉是常见的服装或者纺织品洗涂用品。目前市售的洗衣粉一般只具有下述功 能:洗涂,柔顺和整理功能,很少具有抗菌杀菌功能,不能满足全面清洗衣物的要求,尤其是 医院、酒店、旅馆等公共场所的纺织品和衣物等,一般在洗涂时还需要额外加消毒剂,运在 洗涂时极为不便。
[0003] 中国专利(【申请号】201110454862.8)公开了一种消毒抑菌洗衣粉配方,采用水杨 酸和聚维酬舰为杀菌组分。中国专利(申请号201310614390.7)公开了一种杀菌洗衣粉配 方,主要成分包括二氯异氯尿酸钢等;中国专利(【申请号】0314740.2)公开了一种抗菌无憐 洗衣粉及其制备方法,采用了纳米SiOx负载的银作为抗菌剂。

【发明内容】

[0004] 为了克服现有技术的不足和缺点,本发明的首要目的在于提供一种抗菌洗衣粉。
[0005] 本发明的另一目的在于提供上述抗菌洗衣粉的制备方法。
[0006] 本发明的再一目的在于提供上述抗菌洗衣粉的应用。
[0007] 本发明的目的通过下述技术方案实现:
[000引一种抗菌洗衣粉,包含如下按质量百分比计的组分: 阴离子表面活性剂 10~20%; 非离子表面活性剂 1.0~2.0%; 碳酸納 5~20%;
[0009] 娃酸钢 8 ~15〇/〇; 綾甲基纤维素钢 0.5~2.05%; 氨氧化钥 1.35~2.75%; 4A沸石 5~15%; 增白剂 0.05~0.5%; 生物酶 0.1~1.0%;
[0010] 香精 0.1 ~0.4〇/〇; 纳米银 0.02~0.2%; 硫酸钢 21.1 ~68.88〇/〇;
[0011] 所述的抗菌洗衣粉,优选包含如下按质量百分比计的组分: 阴离子表面活性剂 15%; 非离子表面活性剂 1.5%; 碳酸钢 15%; 娃酸销 12%; 駿甲基纤维素钢 1%; ,1氨氧化钥 2%;
[0012] 4A沸石 10微; 增白剂 0.2%; 生物酶 0.5%; 香精 0.2%; 纳米银 0,1输 硫酸钢 必.5%:;
[0013] 所述的阴离子表面活性剂优选为十二烷基硫酸钢和α-締基横酸钢中的至少一种;
[0014] 所述的非离子表面活性剂优选为脂肪醇聚乙締酸;
[0015] 所述的生物酶优选为碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、淀粉酶和碱性纤维素酶中的至少 一种;
[0016] 所述的增白剂优选为巧光增白剂VBL
[0017] 所述的纳米银的粒径为3~20nm;
[0018] 所述的纳米银优选通过超声波还原法制备得到;
[0019] 所述的纳米银的制备方法,包含如下步骤:
[0020] 将硝酸银溶解于乙二醇或者二甘醇中,进行超声还原反应;其中,超声的频率为20 ~80KHZ,超声的功率为200~1200W,反应的时间为10~60min;
[0021] 所述的硝酸银在反应体系中的浓度为0.5~Ig/lOOmL乙二醇或者二甘醇;
[0022] 所述的抗菌洗衣粉的制备方法,包含如下步骤:
[0023] 将上述抗菌洗衣粉的组分混合均匀,得到抗菌洗衣粉;
[0024] 所述的抗菌洗衣粉在日化领域中的应用;
[0025] 本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0026] (1)本发明提供的抗菌洗衣粉组分简单、成本低,含有纳米银,在确保各组分之间 稳定性的基础上,添加的纳米银与其他组分之间具有协同促进作用,可能有效地抑制和去 除衣服和纺织品上的常见细菌(除大肠杆菌、枯草杆菌和金黄色葡萄球菌等细菌),尤其适 合酒店、医院等公共场所的衣物洗涂。
[0027] (2)本发明所用的主要抗菌成分纳米银,制备方法简单,成本低廉。
[0028] (3)本发明提供的抗菌洗衣粉在配方上做了精屯、的选择,其中,纳米银作为抗菌洗 衣粉的主要组分之一,其抑菌和杀菌活性不受其他组分的影响,且不影响生物酶的活性。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0030] 实施例1
[0031] -种抗菌洗衣粉,包含如下按质量百分比计的组分: ---烷基硫酸钥巧α-婦基赎酸销 10%; 脂肪醇聚乙帰離 1.0%; 碳酸钢 5%; 珪酸销 8%; 駿甲基纤维素钢 0.5%; ,1氨氧化钢 1.35%;
[0032] 4Α沸石 5%; 焚光増白剂VBL 0.05%; 碱性蛋白酶 0.1%; 香精 0.1〇/〇; 纳米银 0.02%; 硫酸销 68.88%,
[0033] 上述抗菌洗衣粉的制备方法,包含如下步骤:
[0034] (1)将硝酸银溶解于乙二醇中,进行超声还原反应;其中,硝酸银在反应体系中的 浓度为Ig/lOOmL乙二醇,超声的频率为20ΚΗΖ,超声的功率为200W,反应的时间为lOmin;得 到纳米银;其中纳米银的平均粒径为3nm;
[0035] (2)将步骤(1)制得的纳米银与十二烷基硫酸钢和α-締基横酸钢、脂肪醇聚乙締 酸、碳酸钢、娃酸钢、簇甲基纤维素钢、氨氧化钢、4Α沸石、巧光增白剂VBL、碱性蛋白酶、香 精、硫酸钢按上述质量百分比混合均匀,得到抗菌洗衣粉;
[0036] 采用QB/T2738-2012《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》对本实施例制备的抗菌 洗衣粉的抗菌性能测试,结果表明该洗衣粉对大肠杆菌(ATCC 25922)的杀菌率大于 99.8%,对枯草杆菌(ATCC 9372)的杀菌率大于99.7%,对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)的 杀菌率大于99.8%。参照6813174/1'-2003《衣料用洗涂剂去污力及抗污溃再沉积能力的测 定》,对该洗衣粉的去污性能测试,结果表明,该洗衣粉对规定污布的去污力的测试效果> 标准洗衣粉去污力,相对标准洗衣粉对白度的保持比值Β含1.0。
[0037] 实施例2
[0038] -种抗菌洗衣粉,包含如下按质量百分比计的组分: 十二烷基硫酸钢和α-帰基婦酸钢 20%; 脂肪醇聚乙稀酸 2.0%; 碳酸钥 20%; 珪酸钢 15%; 後甲基纤维素钢 2.05%; 氨氧化铺 么巧%;
[0039] 4Α沸石 15%; 焚光增白剂VBL 0.5%; 碱性脂肪酶 1.0%; 香精 0.4%; 纳米银 0.2%; 硫酸钢 21.1%;
[0040] 上述抗菌洗衣粉的制备方法,包含如下步骤:
[0041 ] (1)将硝酸银溶解于乙二醇中,进行超声还原反应;其中,硝酸银在反应体系中的 浓度为〇.5g/100血乙二醇,超声的频率为80ΚΗΖ,超声的功率为1200W,反应的时间为60min; 得到纳米银;其中纳米银的平均粒径为20nm;
[0042] (2)将步骤(1)制得的纳米银与十二烷基硫酸钢和α-締基横酸钢、脂肪醇聚乙締 酸、碳酸钢、娃酸钢、簇甲基纤维素钢、氨氧化钢、4Α沸石、巧光增白剂VBL、碱性脂肪酶、香 精、硫酸钢按上述质量百分比混合均匀,得到抗菌洗衣粉;
[0043] 采用QB/T2738-2012《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》对本实施例制备的抗菌 洗衣粉的抗菌性能测试,结果表明该洗衣粉对大肠杆菌(ATCC 25922)的杀菌率大于 99.99%,对枯草杆菌(ATCC 9372)的杀菌率大于99.99%,对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538) 的杀菌率大于99.99%。参照GB13174A-2003《衣料用洗涂剂去污力及抗污溃再沉积能力 的测定》,对该洗衣粉的去污性能测试,结果表明,该洗衣粉对规定污布的去污力的测试效 果 > 标准洗衣粉去污力,相对标准洗衣粉对白度的保持比值B含1.0。
[0044] 实施例3
[0045] -种抗菌洗衣粉,包含如下按质量百分比计的组分: 十二烷基硫酸納和α-帰基礙酸钢巧%; 脂肪醇聚乙帰酸 1.5%; 碳酸钢 巧%; 桂酸钥 1若宛; 簇甲基纤维素納 1%; 氨氧化错 2%;
[0046] 4Α 鎌巧 10%;: 聚嫩墻台荆VBL 0.2%; 淀粉酶 0.5%; 呑精 0.2%; 纳米银 化1%; 硫酸销 42.5%;
[0047] 上述抗菌洗衣粉的制备方法,包含如下步骤:
[0048] (1)将硝酸银溶解于乙二醇中,进行超声还原反应;其中,硝酸银在反应体系中的 浓度为〇.5g/100mL乙二醇,超声的频率为40ΚΗΖ,超声的功率为600W,反应的时间为30min; 得到纳米银;其中纳米银的平均粒径为lOnm;
[0049] (2)将步骤(1)制得的纳米银与十二烷基硫酸钢和α-締基横酸钢、脂肪醇聚乙締 酸、碳酸钢、娃酸钢、簇甲基纤维素钢、氨氧化钢、4Α沸石、巧光增白剂VBL、淀粉酶、香精、硫 酸钢按上述质量百分比混合均匀,得到抗菌洗衣粉;
[0050] 采用QB/T2738-2012《日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》对本实施例制备的抗菌 洗衣粉的抗菌性能测试,结果表明该洗衣粉对大肠杆菌(ATCC 25922)的杀菌率大于 99.9%,对枯草杆菌(ATCC 9372)的杀菌率大于99.8%,对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)的 杀菌率大于99.9%。参照6813174/1'-2003《衣料用洗涂剂去污力及抗污溃再沉积能力的测 定》,对该洗衣粉的去污性能测试,结果表明,该洗衣粉对规定污布的去污力的测试效果> 标准洗衣粉去污力,相对标准洗衣粉对白度的保持比值Β含1.0。
[0化1 ] 实施例4
[0052] -种抗菌洗衣粉,包含如下按质量百分比计的组分: 十二烷基硫酸钢和α-烯基横酸钢12%; 脂肪醇聚艺稀離 2%; 碳酸钢 15%; 娃酸销 13%; 泼甲基纤维素钢 1.5%; ^ 1氨氧化钢 2%;
[0化3] 4Α沸石 13%; 癸光增白荆VBL 0.3%; 碱性蛋白酶 0.6%
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