专利名称:洗衣机的控制方法
技术领域:
本发明涉及一种洗衣机的控制方法。更特别地,本发明涉及一 种提高了漂洗效率又减少了总洗衣时间的洗衣机控制方法。
背景技术:
洗衣机是通过洗涤、漂洗和脱水循环从包括衣服、衣料和床上 用品等(在下文中成为衣物)的待洗物上清除污物的家用电器。基 于装载衣物的方式,可将这样的洗衣机划分为顶部装载式和前部装 载式。顶部装栽式洗衣机可划分为滚筒式和波轮式。在滚筒式洗衣 机中,滚筒在洗涤和漂洗过程中旋转。在波轮式洗衣机中,波轮设 置在缸桶中并进行旋转.
前部装载式和顶部装载式滚筒洗衣机包括拒体、缸桶以及滚筒。 拒体限定出洗衣机的外观。缸桶设置在柜体中并保持洗衣液。滚筒 是可旋转的,其设置在缸桶中.衣物保持在滚筒中。随着滚筒或波 轮水平地或竖直地旋转,可执行洗涤、漂洗和脱水循环。
然而,如果当衣物装载在滚筒中时滚筒以相对较高的速度旋转, 则衣物可能聚集在滚筒的侧部。由此可能产生大的振动,进行必须 通过预定的处理在滚筒内将衣物均匀地展开。因为在漂洗循环中应 当反复地供水以清除洗涤剂,该处理在漂洗循环中是特别必要的.
因此,在传统洗衣机的整个洗衣过程中,尤其是在洗衣过程的 漂洗循环中,要花费相当长的时间将衣物均匀地展开。
发明内容
因此,本发明旨在一种洗衣机的控制方法。
在一个方面,提供一种控制方法以减少漂洗循环的时间。
在另一个方面,提供一种洗衣机的控制方法以提高漂洗效率并 减少漂洗循环的时间。
本公开的其他优点、目的以及特征将在下面的说明书中部分地 阐述,并且部分地对于本领域普通技术人员来说在审阅了下面内容 之后将变得显见,或能够从本发明的实践中获知。通过在书面描述 和权利要求以及附图中特别指出的结构,可实现和获得本发明的目 的和其他优点。
为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的意图,正如于
此具体化以及概括描述的那样, 一种洗衣机的控制方法可包括脱水, 用以使滚筒以第一速度旋转,从而将水从衣物中分离出;排水,用 以将水从滚筒中排出;供水,用以向缸桶供水,同时使滚筒以使衣 物与滚筒的内周表面紧密接触的第二速度旋转;以及,在使滚筒以 第三速度旋转的同时穿透漂洗,以漂洗衣物。
在脱水操作中,所述第一速度可以高于600 rpm,以使衣物脱 水,即,将水从衣物中排出。
在排水操作中,可以降低滚筒的转速。特别地,优选在排水操 作中将滚筒的转速降低到比衣物与滚筒的内周表面紧密接触的最低 滚筒速度高的预定速度。
在供水操作中,所述第二转速可以比衣物与滚筒的内周表面紧 密接触的最低滚筒速度高。优选在供水操作中将水供应到比缸桶和 滚筒之间的距离低的预定深度。
在穿透漂洗操作中,保持在缸桶中的水可以在滚筒旋转的过程 中进行循环。这里,在穿透漂洗操作中,可在沿着滚筒内部的横向 方向和竖向方向中的至少一个方向上供应循环水。
所述笫三速度可以比所述第一速度低且比所述第二速度高。具 体而言,在穿透漂洗操作中,滚筒可以所述第三速度旋转,使得循环水穿透与滚筒的内周表面紧密接触的衣物,从而进行漂洗。
所述控制方法还可包括脱水操作之后的至少 一个翻滚漂洗操 作,所述排水操作、供水操作以及穿透漂洗操作可重复执行多次。
应当理解,本发明上面的概括性描述和下面的详细描述都是示 例性和说明性的,其意在提供对所要求保护的本发明的进一步说明。
所包含的附图提供了对于本发明进一步的理解,并被结合到本 申请中,构成了本申请的一部分,这些附图示出本发明的实施例,
并与说明书一起用于说明本发明的原理。在图中
图1是示出应用了示例性实施例的控制方法的洗衣机的立体图; 图2是该控制方法的流程图3是示出根据示例性实施例的洗衣机的滚筒的转速的曲线图; 图4是示出根据另一实施例的洗衣机的滚筒的转速的曲线图; 图5是示出图1中供应循环洗衣水的喷嘴的立体图。
具体实施例方式
现详细参照本发明的优选实施例,其示例示于附图中。在所有 可能的地方,在全部附图中使用相同的附图标记来指示相同或相似 的部件。
首先将描述应用了根据示例性实施例的控制方法的洗衣机,接 着将描述该控制方法。
图1是示出应用了根据示例性实施例的控制方法的洗衣机的立 体图。图1示出了前部装载式洗衣机。然而,除了前部装载式滚筒 洗衣机之外,根据本实施例的控制方法也能够应用于顶部装载式滚 筒洗衣机。将参照前部装载式滚筒洗衣机描述本实施例。
参照图1,该洗衣机包括柜体10、缸桶(未示出)以及滚筒20。 拒体10限定出洗衣机的外观。缸桶(未示出)设置在拒体10中,而滚筒20则以可旋转的方式设置在缸桶中。
洗衣水被保持在缸桶中,并且可通过联接至根体10的前部的门 12来装载衣物。可通过包括马达的驱动装置(未示出)使滚筒20 旋转。在滚筒20旋转时可执行洗涤、漂洗以及脱水循环。
可在拒体10的前面上设置操作部14,以控制洗衣机的操作并显 示洗衣机的状态。由于操作部14的存在,用户能够控制洗衣机的操 作并识别洗衣机的状态。
洗衣机可构造成提供包括洗涤和漂洗以及脱水循环的洗衣过 程。具有烘干功能的洗衣机可进一步构造成提供烘干过程。在洗涤 循环中,水主要供应到滚筒20,且沿顺时针和逆时针方向旋转滚筒 20,以进行洗涤。在漂洗循环中,使衣物脱水,且滚筒20旋转以漂 洗衣物。在脱水循环中,滚筒20高速旋转,且旋转衣物以使衣物脱 水。
在漂洗操作中,再次供水,且旋转滚筒20以从衣物中去除洗涤 剂。这耗费相当长的时间。也就是说,在传统的洗衣机中,在供水 操作中,滚筒20停止旋转且衣物可能落到滚筒的下部。
因此,如果在供水之后滚筒20再旋转,则衣物可能不均匀地展 开在滚筒20中,因而应当附加地执行展开衣物的处理。例如,滚筒 20以预定速度沿顺时针和逆时针方向反复旋转,以将衣物均匀地展 开在滚筒20中。之后,再次旋转滚筒20以执行漂洗循环。这样, 因为每次在漂洗循环的供水操作中都应当执行展开衣物的处理,漂 洗循环需要大量时间。这对用户极为不便。
根据本实施例的洗衣机的控制方法力图解决该问题,研发出该 方法以提高漂洗效率。接下来将参照附图描述示例性实施例的控制 方法。
图2是根据示例性实施例的控制方法的流程图,而图3是示出 在该控制方法中滚筒20的转速的曲线图。
参照图2和图3,本实施例的控制方法涉及可包括在洗衣机的洗 衣过程中的漂洗循环或可独立于其它循环执行的漂洗循环。
该控制方法包括脱水(S210)、排水(S230)、供水(S250)以及漂洗(S270)。在脱水步骤(S210)中,旋转衣物以使衣物脱水。 在排水步骤(S230 )中,滚筒20的水被排出。在供水步骤(S250 ) 中,向缸桶供水,并且,旋转滚筒20,使得衣物不与滚筒20的内 周表面隔开,换句话说,使衣物与滚筒20的内周表面紧密接触。在 穿透漂洗步骤(S270)中,漂洗衣物。也就是说,在本实施例的控 制方法中,在向缸桶供水的情况下使滚筒20旋转。特别地,滚筒 20以比使衣物不与滚筒20的内周表面间隔开的最小滚筒速度高的 预定速度旋转。由此,在供水操作后可以不需要均匀地展开衣物的 处理。
首先,根据本实施例的控制方法,滚筒20以第一速度旋转,以 使衣物脱水(S210 )。漂洗循环一般在洗涤循环后执行,并且优选在 漂洗循环之前使衣物脱水。
在脱水步骤(S210 )中,滚筒20以所述笫一速度旋转以使衣物 脱水。所述第一速度能够根据洗衣机的容量和衣物的量进行调节。 例如,所述第一速度可以大约为600 rpm (转/分)。在才艮据本实施 例的控制方法的脱水步骤中,滚筒20以例如高于600 rpm的第一速 度旋转,以使衣物脱水。
更具体而言,在如图3所示的脱水步骤中,增大滚筒20的转速, 直到到达第一速度。因此,如果滚筒20的转速达到第一速度,则转 速可立刻降低,且优选在预定时期内将滚筒20的转速维持在所述第 一速度,例如2至5秒。将滚筒20的转速维持在第一速度使得能够 容易地使衣物脱水。
在使衣物脱水后,可将缸桶10中的水排出(S230)。在脱水步 骤中去除的衣物中的水分存储在缸桶中,因此必须将保持缸桶中的 水排出。
如图3所示,排出缸桶中的水,优选随着滚筒20的转速降低而 将缸桶10中的水排出。如果滚筒20以相对较高的速度旋转,则缸 桶中的水可能因为滚筒20的高转速而不能排出。因此,如果随着滚 筒20转速的降低而将水排出,则能够容易地排出缸桶中的水。
尽管在排水步骤中滚筒20的转速降低,但优选使衣物与滚筒20 的内周表面紧密接触。也就是说,如果衣物与滚筒20的内周表面隔
9开并从内周表面落下来,则应当在稍后描述的供水步骤之后执行在
滚筒20中均勻地展开衣物的处理,进而漂洗循环的总时间相应增 加。
因此,在根据本实施例的控制方法的排水步骤中,滚筒20的转 速一直降低到比使衣物与滚筒20的内周表面紧密接触的最低滚筒 速度高的预定速度。此最低滚筒速度可以根据洗衣机的容量、滚筒 的容量以及装载衣物的量进行调节。在本实施例中,最低滚筒速度 不限于特定的大小,但本实施例的最低滚筒速度可以为例如大约 100 rpm至110 rpm。
换句话说,在缸桶的排水操作期间,滚筒20的转速一直降低到 比例如100 rpm至110 rpm的最低滚筒速度高的预定速度。
根据本实施例的控制方法,在排水步骤后向缸桶供水。具体而 言,在使滚筒20以使衣物不与滚筒20的内周表面隔开的第二速度 旋转的同时向缸桶供水(S250).
也就是说,在缸桶中的水排出之后,向缸桶供水以漂洗衣物。 在这种情况下,根据本实施例的控制方法,在供水操作期间,滚筒 20并不停下来,而是以第二速度旋转。优选使滚筒20以比使衣物 与滚筒20的内周表面紧密接触、也就是衣物不与滚筒20的内周表 面隔开的最低滚筒速度高的预定速度旋转。
如上所述,为了不执行使衣物在滚筒20中均匀地展开的附加处 理,同样地,在供水步骤中,在使滚筒20以比使得在供水步骤之后 衣物不与滚筒20的内周表面隔开的最低滚筒速度高的预定速度旋 转时进行供水。最低滚筒转速可以是例如100 rpm至110 rpm的相 对较低但是足以顺利地执行供水步骤的速度。此时,滚筒20反复旋 转,且衣物借助离心力与滚筒20的内周表面紧密接触。由此,可以 在供水步骤后立刻开始漂洗处理而不执行附加的使衣物在滚筒20 中均匀展开的处理。
在本实施例的供水步骤中,在供水的情况下,可以将水供应到 比缸桶和滚筒20之间的距离低的水位。也就是说,如果向缸桶供水, 保持在缸桶中的水的水位可以不升高到滚筒20以上,且优选使保持 在缸桶中的水的水位不会到达滚筒20。如上所述,滚筒20在供水步骤期间旋转。如果水位在滚筒20 以上,那么由于滚筒20和水之间的摩擦力,滚筒20的旋转可能不 能顺利地进行。此外,如果根据本实施例的控制方法包括穿透漂洗 步骤,则使滚筒20以相对较高的速度旋转。因此,优选将水供应到 足够高但未到达滚筒20的水位,以避免与高速旋转的滚筒20之间 的摩擦。
根据本实施例的控制方法,在供水步骤之后,滚筒20如同在供 水步骤中一样以第二速度旋转,以执行漂洗(S270)。
具体而言,根据本实施例,通过使滚筒20以与供水步骤的速度 相同的转速——即第二速度旋转来执行漂洗(S270)。
具体而言,供水步骤的笫二转速比使衣物不与滚筒20的内周表 面隔开的最低滚筒速度高。因此,如果滚筒20以第二速度反复旋转, 则在供水步骤和漂洗步骤期间,衣物都可以不与滚筒20的内周表面 隔开。由此,能够显著地缩短漂洗时间。因此,在本实施例中,在 使滚筒20以第二转速旋转的同时执行供水步骤。在供水步骤之后开 始漂洗步骤。
这里,当在本实施例中执行漂洗步骤(S270)时,可在使滚筒 以第二速度旋转的情况下执行"穿透漂洗"。术语"穿透漂洗"意指 在使滚筒20以与传统的漂洗转速不同的、使衣物与滚筒20的内周 表面紧密接触的速度旋转的同时执行漂洗。在这种情况下,衣物中 的水在离心力作用下穿过衣物并被排出滚筒20,以执行漂洗。
该穿透漂洗步骤是通过使滚筒20旋转来执行的,且保持在缸桶 下部中的水循环到缸桶的上部。如果如上所述在供水过程中水位可 能未到达滚筒20,则在穿透漂洗步骤过程中水量可能不足。由此, 在穿透漂洗步骤中,将保持在缸桶下部中的水循环到上部并再次供 应到滚筒20。由此,可以更顺利地执行漂洗。
尽管在图中未示出,但应用了所述控制方法的洗衣机可包括构 造成使洗衣水循环的循环单元。该循环单元可包括循环管和循环泵。 缸桶的下部通过循环管与缸桶的上部相连。循环泵被构造成使洗衣 机沿着循环管循环到缸桶的上部。因此,通过使用循环泵,能够沿 着循环管将保持在缸桶下部中的水经由缸桶的上部再次供应到滚筒
ii20的内部。在这种情况下,可在与缸桶的上部相连的循环管的端部 处设置喷嘴以喷洒水。所述供应洗衣水的喷嘴可设置在缸桶的上部 中,优选设置在缸桶的上前部中。
在经由喷嘴供应洗衣水的情况下,将所述喷嘴设置在缸桶的上 前部处,并且可以将洗衣机水主要供应到滚筒20的前部。特别地, 经由喷嘴以预定的水压喷洒的洗衣水会被供应到滚筒20的在水平 方向上的前部。这可能引起如下问题洗衣水仅仅被供应到放置在 滚筒20的前部的一部分衣物,而未被供应到放置在滚筒20的后部 的其他衣物。
因此,当洗衣水在漂洗步骤中循环时优选在沿着滚筒20内部的 横向方向和竖向方向中的至少一个方向上供应洗衣水。
然后,可以通过使用传统的喷嘴沿着滚筒20的内部的横向方向 供应洗衣水。为了沿滚筒内部的竖向方向供应洗衣水,需要辅助构 造来沿着滚筒20内部的竖向方向将洗衣水供应到多个点。
图5是示出构造成在洗衣机内部沿着滚筒的竖向方向供应洗衣 水的循环喷嘴的立体图。
参照图5,循环喷嘴100可形成为将洗衣水沿着竖向方向喷洒到 滚筒20的后部以及前部。循环喷嘴100可形成为沿着滚筒内部的多 个方向喷洒洗衣水,使得洗衣水可以被均匀地供应到滚筒20中的衣 物。
因此,循环喷嘴IOO可包括指向滚筒内部的多个喷洒孔IIO。每 个喷洒孔110都可形成为将洗衣水喷洒到沿着滚筒20的竖向方向的 不同下落位置。也就是说,喷洒孔110可构造成将洗衣水分别喷洒 到从滚筒20的前部到后部以预定距离间隔开的不同位置。由此,与 滚筒20的旋转无关地将洗衣水均勾地供应到滚筒20内的衣物上。
另一方面,可将循环喷嘴100安装在形成有滚筒20的开口的滚 筒20的前部。在这种情况下,优选^吏通过各喷洒孔110喷洒的洗衣 水的喷洒方向或喷洒速度彼此不同,使得可以将洗衣水经由喷洒孔 110分别喷洒到从滚筒20的前部到后部的不同位置。此时,优选使 形成在循环喷嘴100处的各个喷洒孔100分别包括不同的横截面或 不同的路径。具体而言,循环喷嘴100的各喷洒孔110的横截面彼此不同, 以l吏经由各喷洒孔110喷洒的洗衣水的压力彼此不同。这里,喷洒 孔110的横截面越小,则洗衣水的压力越高,而横截面越大,则洗 衣水的压力越低。由此,经由横截面较大的喷洒孔110以较低压力 喷洒的洗衣水立刻下落,而经由横截面较小的喷洒孔110以较高压
力喷洒的洗衣水沿喷洒方向喷洒得更远。
横截面较大的喷洒孔110可形成为将洗衣水供应到滚筒20的前 部,而横截面较小的喷洒孔110可形成为将洗衣水供应到滚筒20的 后部。
具体而言,沿着方向'a,形成的喷洒孔110可具有相对较小的 横截面,而沿着方向'b,形成的喷洒孔110可具有相对较大的横截 面。由此,可以经由沿着方向'a,形成的喷洒孔110以相对较高的 压力喷洒洗衣水,并可以经由沿着方向'b,形成的喷洒孔110以相 对较^f氐的压力喷洒洗衣水。
另外,循环喷嘴100的喷洒孔110可与彼此不同地形成的路径 120分别相连。可以4吏经由循环喷嘴100的各喷洒孔110喷洒的洗 衣水的速度产生差别。
也就是说,循环喷嘴100可包括多个路径120,且从循环单元 40抽吸的洗衣水经过路径120。每个路径120可分别与所述多个喷 洒孔110中的每个喷洒孔相对应地形成,使得已经经过各个路径120 的洗衣水可以不同的速度喷洒。
例如,已经经过在竖直方向上形成的路径120的洗衣水落在滚 筒20的前部,而已经经过沿水平方向朝滚筒内部延伸的路径120 的洗衣水由于具有朝向滚筒内部的速度分量而喷洒到滚筒20的后 部。由此,可将洗衣水经由与沿水平方向朝滚筒内部延伸的路径120 相连的喷洒孔110沿着水平方向供应到滚筒20的后部。可以根据洗 衣水的喷嘴速度以可调方式使洗衣水在滚筒20中的不同点下落。
如图5所示,例如与沿着方向'a'形成的喷洒孔IIO相连的路 径120可水平地朝滚筒内部延伸。与沿着方向'b,形成的喷洒孔 110相连的路径120可朝滚筒内部延伸得相对较短。这里,可以佳: 各喷洒孔110的一部分相互成阶梯状,以使各个路径120朝滚筒内部的延伸长度产生差别。
沿着方向'a,形成的横截面相对较小的喷洒孔110与水平地朝 滚筒内部延伸的路径120相连,且沿着方向'b,形成的横截面相对 较大的喷洒孔110与沿竖直方向形成的路径120相连。由此,将沿 方向'a,经由喷洒孔110喷洒的洗衣水在高压下以水平速度分量沿 着滚筒内部方向喷洒,使得洗衣水能够沿着滚筒的竖向方向喷洒到 滚筒20的后部。经由沿方向'b,形成的喷洒孔IIO喷洒的洗衣水 具有低压下的竖直速度分量,使得洗衣水落在滚筒20的前部附近, 而不进一步喷洒到后部。
由于循环喷嘴IIO,可将洗衣水沿着滚筒20的竖向方向从滚筒 20的前部喷洒到后部。
同时,根据本实施例的控制方法,在供水步骤之后在使滚筒20 旋转的同时执行漂洗的情况下,可以与传统的漂洗相似的方式执行 漂洗。然而,可优选执行穿透漂洗。
穿透漂洗是在滚筒20以使衣物在滚筒20的旋转过程中与滚筒 20的内周表面紧密接触的相对高速旋转的同时执行的。在这种情况 下,在漂洗过程中,衣物中所含的洗衣水在离心力作用下穿透衣物 并排出到滚筒20之外。
在此穿透漂洗操作中,与传统漂洗操作中的转速相比,滚筒20 以相对较高的速度旋转。如上所述,为了防止旋转的滚筒20受到洗 衣水的抗力,优选将洗衣水供应为足以维持水位低于缸桶和滚筒20 之间的距离。
同时,洗衣水通过上面提到的循环单元循环到缸桶及滚筒20的 上部,并被反复地供应到滚筒20。洗衣水通过滚筒20的高速再次 旋转而穿透衣物。因此,将洗衣水排出到滚筒20外并沿着缸桶的内 表面保持在缸桶的下部中。保持在缸桶中的洗衣水通过循环单元再 次循环到缸桶的上部和滚筒20的上部,以供应到滚筒内部。
如果洗衣水通过循环喷嘴100沿着滚筒20的竖向方向被供应到 滚筒20的后部,那么洗衣水能够被均匀地供应到衣物,且旋转滚筒 20以执行穿透採作,这使得能够提高漂洗效率。参照图3,此时,如果滚筒20在供水步骤和漂洗步骤中都以第 二速度旋转,则可以适当地选择第二速度以提高供水和漂洗效率。 例如,第二速度是比所述最低滚筒速度高的约100 rpm至450 rpm。
这里,可以执行脱水(S210)步骤、排水(S230)步骤、供水 (S250)步骤以及漂洗(S270)步骤一次。如图3所示,优选执行 这些步骤至少两次,以提高漂洗效率。
此外,根据本实施例的控制方法,漂洗过程可进一步包括在上 述脱水(S210)、排水(S230)、供水(S250)以及漂洗(S270 )之 后的翻滚漂洗步骤(S300),该翻滚漂洗步骤(S300 )是以与传统 洗衣机的传统漂洗相似的方式执行的,因此省略对其的详细描述。
图4是示出根据所述控制方法的另一实施例的洗衣机的滚筒20 的转速的曲线图。在本实施例中,与图3的实施例相比,供水步骤 中和漂洗步骤期间的转速是不同的。接下来将描述不同之处。
根据本实施例的控制方法,在供水步骤(S250)期间滚筒20以 第二速度旋转,在漂洗步骤(S270)期间滚筒可以第三速度旋转。
这里,与前面的实施例相似,可将第二速度预设为与使衣物不 与滚筒20的内周表面间隔开的最低速度一样高。然而,优选在本实 施例中将第二速度预设为比图3所示的上述实施例的第二速度低。
具体而言,由于在图3中的实施例中供水和漂洗是以相同的滚 筒转速执行的,所以将转速预设为相对高于最低滚筒速度,以满足 供水和漂洗的效率。相反,由于在图4的本实施例中供水过程中的 滚筒转速与漂洗过程中的滚筒转速不同,所以将供水过程中滚筒的 第二速度预设为低于图3所示的实施例中的高于或类似于最低滚筒 速度(例如为100至110 rpm)的第二速度。如果在此滚筒转速下 供水,则供水能够更顺利地执行。
为了执行穿透漂洗步骤,滚筒20以第三速度旋转,并且优选将 第三速度预设为比上述最低滚筒速度高。也就是说,在执行穿透漂 洗步骤的情况下,衣物与滚筒20的内周表面紧密接触,以便不与内 周表面隔开。
在这种情况下,将第三转速预设为比使衣物不与滚筒20的内周
15表面隔开的最低滚筒速度高。优选使第三速度比第 一速度低而比第
二速度高。如果滚筒20以第三速度旋转以执行穿透漂洗步骤,则滚 筒20应当以比供水步骤中的第二速度高的预定速度旋转,以执行漂 洗。另外,穿透漂洗的目的不是使衣物脱水,进而优选使穿透漂洗 步骤中的第三速度比脱水步骤中的第一速度低。
脱水步骤(S210)、排水步骤(S230)、供水步骤(S250)以及 穿透漂洗步骤(S270)可以分别只执行一次。然而,如图3所示, 优选重复执行这些步骤一次以上,以提高洗衣机的漂洗效率。
根据本实施例的控制方法,漂洗循环可进一步包括在执行了脱 水步骤(S210)、排水步骤(S230)、供水步骤(S250)以及穿透漂 洗步骤(S270)之后的至少一个翻滚漂洗步骤(S300)。该翻滚漂 洗步骤(S300)可以是以与传统洗衣机的漂洗步骤相似的方式执行 的,因此省略对其的详细描述。
尽管参照了前部装载式洗衣机描述了根据本发明的控制方法, 但本发明不限于此。本发明还可应用于其它类型的能够在旋转滚筒 的同时执行漂洗的洗衣机,例如顶部装载式滚筒洗衣机。
在上面的描述中说明了包括洗涤、漂洗以及脱水循环的总洗衣
过程中的漂洗循环,但本发明不限于此。例如,根据本实施例的控
制方法还可应用于仅仅执行漂洗循环的场合。如果调整了图2的漂
洗循环的各步骤的次序,则所述控制方法能够应用于仅仅执行漂洗
循环的场合。也就是说,如果仅仅执行漂洗,则洗衣水并不供应到
缸桶。由此,首先执行供水并执行穿透漂洗步骤。然后可执行脱水 步骤和排水步骤。各步骤的细节与上述实施例的各步骤的细节相同,
因此省略对其的详细描述。
如上所述,根据所述控制方法,可减少执行漂洗循环所耗费的 时间。
另外,在减少了漂洗循环时间的同时,漂洗效率也得到了提高。
本领域技术人员将明白,在不背离本发明的精神和范围的情况 下,可在本发明中进行多种改进和变型。由此,本发明意欲涵盖落 入到所附权利要求及其等同物的范围内的本发明的改进和变型。
权利要求
1.一种洗衣机的控制方法,包括使滚筒以第一速度旋转,以将水从衣物中分离出;从缸桶中除去水;在使滚筒以第二速度旋转的同时向缸桶供水;以及在使滚筒旋转的同时向滚筒供水,以漂洗衣物。
2. 如权利要求1所述的控制方法,其中,所述第一速度高于600rpm,以使衣物脱水。
3. 如权利要求l所述的控制方法,其中,在除去水的所述步骤中, 将滚筒的转速一直降低到比使衣物与滚筒的内周表面紧密接触的最低 滚筒速度高的预定速度。
4. 如权利要求l所述的控制方法,其中,所述第二速度等于或高于 使衣物与滚筒的内周表面紧密接触的最低滚筒速度。
5. 如权利要求l所述的控制方法,其中,在向釭桶供水的所述步骤 中,将水供应到比缸桶与滚筒之间的距离低的预定高度。
6. 如权利要求l所述的控制方法,其中,在向滚筒供水的所述步骤 中,在滚筒旋转的过程中使保持在缸桶中的7jC循环。
7. 如权利要求l所述的控制方法,其中,在向滚筒供水的所述步骤 中,在沿着滚筒内部的横向方向和竖向方向中的至少一个方向上供应循 环水。
8. 如权利要求l所述的控制方法,其中,在向滚筒供水的所述步骤 中,所述滚筒以使水穿透与滚筒的内周表面紧密接触的衣物的速度旋 转,以执行漂洗。
9. 如权利要求1所述的控制方法,还包括在向滚筒供水的所述步骤 期间使滚筒以第二速度旋转。
10. 如权利要求l所述的控制方法,还包括在向滚筒供水的所述步 骤期间使滚筒以与第二速度不同的第三i!JL旋转。
11. 如权利要求1所述的控制方法,还包括在向滚筒供水的所述步 骤期间使滚筒以比第二速度高的第三速度旋转。
12. 如权利要求l所述的控制方法,还包括通过喷洒向滚筒供水。
13. 如权利要求1所述的控制方法,其中,所述滚筒的旋转是绕着 非竖直轴线进行的。
14. 一种洗衣机的控制方法,所述洗;M^具有釭桶和位于釭桶内的滚筒,所述方法包括使滚筒旋转,以将水从衣物中分离出; 从釭桶中除去水;在使滚筒旋转的同时向缸桶供水,使得衣物绕滚筒的内周表面分布 并与滚筒的内周表面紧密接触;以及在使滚筒旋转的同时向滚筒供水,且同时使衣物绕滚筒的内周表面 分布并与滚筒的内周表面紧密接触。
15. 如权利要求14所述的控制方法,还包括在向滚筒供水的所述步骤期间使滚筒以与在向缸桶供水的所述步骤期间滚筒的旋转速度相同 的速度旋转。
16. 如权利要求14所述的控制方法,还包括在向滚筒供水的所述步 骤期间使滚筒以与在向缸桶供水的所述步骤期间滚筒的旋转速度不同 的速度旋转。
17. 如权利要求14所述的控制方法,还包括在向滚筒供水的所述步 速度旋转'
18. 如权利要求14所述的控制方法,还包括通过喷洒向滚筒供水。
19. 如权利要求14所述的控制方法,其中,所述滚筒的旋转是绕着 非竖直轴线进行的。
20.如权利要求14所述的控制方法,其中,在向缸桶供水的所述 步骤和向滚筒供水的所述步骤期间,衣物绕滚筒的内周表面相对均匀地 分布。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的控制方法。一种洗衣机的控制方法包括脱水,以使滚筒以第一速度旋转以使衣物脱水;排水,以将水从滚筒中排出;供水,在滚筒以使得衣物与滚筒的内周表面紧密接触的第二速度旋转的同时向缸桶供水;以及穿透漂洗,在滚筒以第二速度或第三速度旋转的同时进行该穿透漂洗,以漂洗衣物。根据此控制方法,能够减少执行漂洗循环所耗费的时间。而且,在减少了漂洗循环时间的同时,漂洗效率也得到了提高。
文档编号D06F33/00GK101560725SQ20091013124
公开日2009年10月21日 申请日期2009年4月10日 优先权日2008年4月14日
发明者具本权, 张宰赫, 徐普盛, 徐贤锡 申请人:Lg电子株式会社