真空渗透、平茧一体化设备的制作方法

文档序号:1708531阅读:267来源:国知局
专利名称:真空渗透、平茧一体化设备的制作方法
技术领域
真空渗透、平茧一体化设备
本实用新型技术领域
本实用新型涉及繅丝产业一种真空渗透、平茧一体化设备。 本实用新型技术背景
真空渗透设备是缫丝产业一种用于抽除茧腔内部空气,使茧腔充分渗水 的一种专用设备。现用的真空渗透设备须置放于三米左右高台上,每次渗 透完毕,然后打开底阀,连水带茧排放至下面工作台上平茧桶内,再由人 工将蚕茧平分至煮茧机茧笼内,这种真空渗透技术方案存在以下缺点
一是需要体力运茧包至高台上,既费力、又耗时;二是设备结构复杂, 制作加工难度大;三是占用面积和空间大;四是搭建工作台结构杂乱,耗 材多,整体布局不美观;五是操作工序繁杂。 本实用新型发明内容
本实用新型提出了另外一种真空渗透设备。它由一个由支脚固定于台 面的下桶体和一个可以旋转启闭的上桶体组成。下桶体用于置放干茧和渗 透水,上捅体用作压力水室和负压空腔。二者之间组合面布设了密封装置, 并用耳板式铰链连接。闭合上桶体构成了真空渗透设备,渗透完毕,排水 至下桶体视窗的设定水位线时,旋启上桶体即成为一只平茧设备。抽气时 空气由上桶体顶端排出,经导气管和密封装置至下桶体抽气口中,再经抽 气管道至真空泵内。本实用新型将渗透设备和平茧设备合二为一, 一般由 两台设备轮换工作, 一台渗透操作时,另一台进行平茧作业。简化了渗透、平茧工序,省略高位渗透工作台,免除了茧包上云额外体力劳动。
一种由支脚(20)固定的下桶体(1)和可以启闭的上桶体(2)组成 真空渗透、平茧一体化设备,其特征在于下桶体与上桶体之间设置了以密 封槽(7)密封板(4)为主体的密封装置。密封板(4)中心设置了隔茧透 水板(30),桶体组合面外侧一端装设了一套以上耳板(18),下耳板(19), 轴销(15)为主要构件的铰链付以连接上下桶体。上下桶体之间布设了一 条以抽气口 (10)导气管(9)为主体的并贯穿于上下桶体之间抽气通道。 上下桶体对应部位安装上视窗(6) (5),上桶体椎体面外侧设立了一只补 气阀(14),下桶体椎体底端设立了进水阀(13),排水阀(12),抽气口 (10) 引出管上安装了一只抽气阀(11)。 本实用新型

图1为真空渗透、平茧一体化设备主视图。 图2为真空渗透、平茧一体化设备俯视图。 图3为抽气口及密封装置结构详图。 图4为真空渗透、平茧一体化设备作业平台布置图。 真空渗透、平茧一体化设备的结构原理从图1的真空渗透、平茧一体 化设备主视图、图2的真空渗透、平茧一体化设备俯视图和图3的抽气口 及密封装置结构样图可以看出下桶体l、上桶体2,构成了设备主体,上 下桶体之间铰链付由上耳板18、下耳板19、轴销15、定位销16组成。上 桶体借助铰链付可将上桶体旋启至虚线所示的17位置上。7是下桶体密封 槽,8为抽气口密封槽,4是上桶体密封板,21为上桶体加强板,承茧板3 置放于下桶体与椎体相接处。排气口23设置于上桶体顶端,并与半圆形导气管9连通,与通气孔25,外气室24,导气孔22,抽气口 10,构成了抽 气通道。
导气管9还可以布设在桶体外部虚线所标气道内。水位视窗5、 6分别 布置在上下桶体对应位置上。由抽气阀11,补气阀14构成了负压操控单元。 渗透水操控由进水阀13、排水阀12充任,20是固定渗透桶体的支脚。36 为上桶体启闭拉环。
从图3抽气口及密封装置结构详图中表明,在下桶体上部沿口设置了 环型密封槽7内装弹性填料28。在上桶体2组合面焊有一块环形密封板4。 下桶体桶壁内,装焊了半圆型抽气口 10,上沿口设立了密封槽8,抽气口 10与环型密密封槽7和下桶体内壁1焊接。填料27两头也须与填料28内 圆紧密相接,构成了上下桶体之间整体密封。隔茧板30借助于圆周均布螺 栓26紧固于密封板4凹口上。
在上桶体2内壁焊装了一个半圆形封闭导气管9,气道腔9经通气孔 25与外气室24连通。外气室下的密封板4上切开了一个导气孔22与抽气 口 IO相通,29为抽气口引出管段。21为上桶体与密封板之间加强板,隔 茧板30板面上布满了通水通气孔31 。
从图4真空渗透、平茧一体化设备作业平台布置图中可见,真空渗透、 平茧一体化设备32、 33两台设备轮换作业,当其中一台进行渗透作业时, 另一台即用于平茧操作。工作原理按图4真空渗透、平茧一体化设备作业 平台布置图、图1真空渗透、平茧一体化设备主视图进行表述43为操作 平台,用手上抬拉环36或37,上桶体2部分重量被外力抵消,重锤39的 重力超过了上桶体自重,重锤幵始下沉,钢绳40经倒向轮38、 44改变了钢绳受力方向,将上桶体旋启,当上桶体重心超过轴销15垂直重心线时, 在自身重力作用下停靠定位销16所设定的合适空间位置上。
此时干茧倒入下桶体,并拉下拉环36或37,上桶体按旋启时相反动作 关闭,启动真空泵,开启抽气阀ll,此时阀12、 13、 14必须在关闭态,桶 内空气和茧腔内空气经排气口23,导气管9,通气孔25,外气室24,导气 孔22,抽气口IO,抽气阀ll,抽入了真空泵内。当内部负压至设定值时, 再打开进水阀13向桶内注水,由于茧腔内空气已抽空,水流经茧层渗入茧 腔,当水位满过视窗5以上时,水流从图3抽气口及密封装置结构详图中 隔茧板30上的通水孔31升流至上桶体内,而蚕茧被阻隔在隔茧板30下面, 当水位上升到视窗6设定水位时关闭进水阀13,因水位高过于茧位一定高 度,对茧腔内形成了一定水压,有利茧腔渗水,此时再间断打开补气阀14, 向桶内充气,使负压腔内气压有所提升,加大了茧腔内与负腔之间压差, 这种脉动式外加气压冲击强化茧腔渗水,杜绝了浮茧和白班产生。补气阀 操作完毕关闭抽气阀11,再停真空泵,开启补气伐14,打开排水阀12桶 内储水外泄,当水位线下降至视窗5上设定水位时,关闭阀12,打开上桶 体至17位停靠,即可将渗水茧分平至茧笼34中,煮茧机35带动茧笼34 慢速运行,当桶内渗水茧平完时,又返回至渗透工序。41为工作平台的台 阶,42为电控箱。 本实用新型实施要点
1、为了减轻上桶体自重,桶壁板材厚度在保障承压强度前提下,板材 应选择薄一些为好,以减少过剩重量。但在耳板18焊接部位,须加装补强 板,将启闭时产生冲击力予以分散。2、 上桶体开启态定位原则,上桶体重心必须超过轴销15重心线以外, 确保定位安全可靠,但超越量不能过大,以免关闭时耗力过多。超越量和 重锤重量应通过实地测试决定。
3、 耳板18、 19的轴销孔上方关闭态须留出一定间隙,当桶内负压形 成时,大气压挤压上桶填料压縮,密封板向下位移。因此必须预留足够空 隙,确保密封可靠。
4、 加工过程必须把持密封槽7平整性,须先校圆桶体和密封槽毛坯再 进行组焊,并按减应力焊接工艺措施焊接,焊后再度校圆并加焊辐向撑杆, 找出圆心,划出密封槽加工线,再进行车削加工,耳板19,椎底,待车削 完工时再焊接。
5、 组焊上桶体,也必须先校圆桶体,密封板加工时先割外圆,后割内 圆,再割通气口,并用U型卡板将两块密封板连成一体,再按划线组焊各 自桶体,尽可能采用氩弧焊,因其焊接线能量小,有利控制变型。还须注 意合理选用焊接工艺和方法,先对密封板与桶体焊接,再焊导气管9,最后 焊加强板21。
6、 在抽气口 IO上部须加装一块飞丝隔网板,防止飞丝抽入真空泵。
7、 进水阀,排水阀装于桶底,操作十分频繁,应安装连杆机构,将操 作杆设置于便捷操作的桶沿处。
8、 排气口设置应根据便于操控,便于同真空母管相连,设定一个合适 位置。
9、 组焊导气管9时,先切开通气孔25,再将导气管9组焊,并校圆上 桶体2,再与密封板4组焊,待桶体与密封板焊完,再焊导气管底部与密封板之间半环型焊缝,最后焊加强板,焊接工艺参照第5条。
10、 视镜5、 6采用厚度5毫米或以上玻璃,并釆取可靠的密封措施。
11、 密封填料选用泡沫弹性胶条为好。
12、 承茧板3和隔茧板30通水孔,孔径选择必须考虑小粒茧充水后在 水流挤压下也不能通过, 一般小于8毫米大于6毫米即可。
13、 下桶体高度应按平茧时站立位操作决定,桶经必须按茧包容量设 定,茧位线在视窗5中部比较合适,上桶高度应根据渗透水压和负压腔容 积决定。
14、 环型密封槽7内圆与抽气口密封槽8两头焊接点,须按槽内填料 尺寸切去两小块,并加工光滑。使密封填料27两头与环行填料28能合缝 相接。保证了密封可靠性。
权利要求1、一种由支脚(20)固定的下桶体(1)和可开启的上桶体(2)组成的真空渗透、平茧一体化设备,其特征在于下桶体与上桶体之间组合面设置了以密封槽(7)密封板(4)为主体的密封装置,密封板(4)中心设置有隔茧透水板(30)。桶体组合面外侧一端装设了一套以上耳板(18)下耳板(19)轴销(15)为主体构件的铰链付以连接上下桶体。上下桶体之间布设了一条以抽气口(10)导气管(9)为主体的并贯穿于上下桶体之间的抽气通道。上下桶体桶壁上对应部位安装了视窗(5)(6),上桶体椎体面外侧设立了一只补气阀(14),下桶体椎体底端设置了进水阀(13)排水阀(12),抽气口(10)引出管上安装了一只抽气阀(11)。
2、 如权利要求1所述真空渗透、平茧一体化设备,其特征 在于所述桶体组合面密封装置,它由环型密封槽(7)。抽气口密 封槽(8)密封板(4),环型弹性填料(28),半圆弹性填料(27) 所组成。
3、 如权利要求1所述真空渗透、平茧一体化设备,其特征 在于所述铰链付两块下耳板(19)在其轴销(15)向外延伸一定 间距部位布置了定位销(16)。
4、 如权利要求1所述真空渗透、平茧一体化设备,其特征在于所述抽气通道由导气管(9)上桶壁下方垂直通气口 (25),外气室(24),密封板上水平通气孔(22),抽气口 (iO)构成。
5、 如权利要求1所述真空渗透、平茧一体化设备,其特征 在于所述隔茧板(30)有沿周均布的紧固螺栓(26)固定在密封 板上(4)的凹口上。
6、 如权利要求1所述真空渗透、平茧一体化设备,其特征 在于所述抽气通道,还可设置在上桶体(2)外侧虚线内侧封闭通道内o
专利摘要一种干茧真空渗透、平茧一体化设备,它由支脚固定在工作台上的下桶体和一个能启闭的上桶体组成。下桶体用于置放干茧和渗透水。上桶体用作压力水室和负压空腔。二者之间组合面布设了密封装置,并用耳板式铰链副连接。上下桶体闭合时构成了真空渗透设备。渗透完毕排水至下桶体视窗中设定的水位线时,开启上桶体即成为一台平茧设备。抽气时空气从上桶体顶端排出,经导气管和密封装置至下桶体抽气口中,经抽气管道至真空泵内。本实用新型将渗透设备和平茧设备合二为一。一般采用两台设备轮换工作,一台渗透时,另一台进行平茧作业。简化了渗透平茧工序,省略了高位渗透工作台,免除了茧包上运额外体力劳动。
文档编号D01B7/04GK201381379SQ20092000295
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月18日 优先权日2009年1月18日
发明者朱宇航 申请人:朱宇航
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