专利名称：真空压力渗透机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空压力渗透机，适用于食品机械领域。
背景技术：
渗透是果脯蜜饯、咸菜、肉制品等加工中的重要环节，即溶液中的盐、糖、调味料等成分渗入食品内部，可提高食品的食用品质，也有助于保证货架期内的食品安全性。溶质的渗透速度主要与渗透压和渗透阻力有关。食品原料中均含有一定量的空气，其对溶质渗透产生较大的阻力。近年来真空渗透技术得到快发展，在真空作用下食品原料中的空气得以排出，减小渗透阻力，一定程度提高溶质的渗透速度。渗透压一方面和溶液的浓度有关，另一方面也和压力有关。增加溶液浓度，可提高溶液与食品中溶质的浓度梯度，有助于提高溶质渗透速度；但溶液浓度过高时，其流动阻力增大，对溶质渗透不利，因此并非溶液浓度越高渗透速度越大。因此可采用人为增加溶液的压力，提高溶液与食品内部的压力差，从而提高渗透压使渗透速度加快。目前真空渗透技术得到广泛应用，而加压渗透尚未得到应用；渗透机排料只有一个口，排料时食品和溶液一同排出机外，由于排料量大， 操作困难，易污染生产环境；滚筒内多安装有折料板，增加对食品的带动混和作用，提高渗透的均勻性，但折料板与食品的作用面不圆滑，易造成果蔬等原料的损伤。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空压力渗透机，具有真空渗透和压力渗透双重功能，渗透均勻且速度快，翻动柔和、不易损伤物料，溶液和物料分别排出，操作方便，可广泛用于果蔬、肉等的盐渍、糖渍等作业。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种真空压力渗透机，包括机架及电动机，所述电动机经传动机构带动位于机架上的滚筒的一端，所述滚筒具有一投卸料口， 其特征在于所述滚筒的另一端经旋转密封接头分别与真空泵、空气压缩机连通，所述旋转密封接头与真空泵、空气压缩机相连通的连通总管上设有排气阀，所述旋转密封接头与真空泵的连通支管上设有真空阀，所述旋转密封接头与空气压缩机的连通支管上设有进气阀。进一步地，所述滚筒还设有排液阀，所述排液阀设置在滚筒上与投卸料口相反的一侧，其位于滚筒中段的一端。进一步地，所述机架在滚筒的正下方设有导流板，所述导流板的宽度大于投卸料口的直径。进一步地，所述滚筒的内表面均勻设有沿轴向分布的凸筋，所述凸筋的横截面为半圆形。进一步地，所述投卸料口位于滚筒的中段；所述滚筒的中段为圆环形，其宽度大于投卸料口的直径；所述滚筒的两端为圆锥形。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点①滚筒的中段为圆环形、其宽度大于投卸料口直径，两端为圆锥形，有利于排料时食品向滚筒的中段聚集，提高排料能力。② 滚筒内表面均勻分布沿轴向安装横截面为半圆形的凸筋，半圆形凸筋表面可避免翻动物料时造成果蔬表面的损伤。③旋转密封接头位于滚筒和排气阀、真空阀、进气阀之间，保证了转动部件滚筒与非转动件排气阀、真空阀、进气阀之间的密封连接，可分别实现减压渗透和加压渗透，最大程度提高渗透速度。④排液阀安装于投卸料口相反的一侧，其位于滚筒圆环段的一端，可实现溶液和物料通过排液阀、投卸料口分别排出机外，有利于溶液回收再利用。⑤导流板倾斜安装于滚筒的正下方，其宽度大于投卸料口的直径，有利于排出物料的收集。⑥滚筒通过旋转密封接头与真空阀、进气阀相连，分别开启与真空泵相连的真空阀、与空气压缩机相连的进气阀，可实现减压渗透和加压渗透。⑦进行减压渗透和加压渗透转换之前，开启排气阀，使滚筒中的压力与外界环境压力一致，可以减少真空泵或空气压缩机的工作时间，提高工作效率。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中；1-电动机2-机架3-传动机构4-滚筒5-投卸料口 6_旋转密封接头 7-排气阀8-真空阀9-进气阀10-排液阀11-导流板12-凸筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的阐述。参考图广2，一种真空压力渗透机，包括机架2及电动机1，所述电动机1经传动机构3带动位于机架2上的滚筒4的一端，所述滚筒4具有一投卸料口 5，其特征在于所述滚筒4的另一端经旋转密封接头6分别与真空泵、空气压缩机连通，所述旋转密封接头6与真空泵、空气压缩机相连通的连通总管上设有排气阀7，所述旋转密封接头6与真空泵的连通支管上设有真空阀8，所述旋转密封接头6与空气压缩机的连通支管上设有进气阀9。在本实施例中，上述电动机1安装在机架2的底座上，上述传动机构3可以是齿轮链条传动或者皮带轮传动，但不局限于此；上述排气阀7并不一定安装在连通总管上，只要设在旋转密封接头6与真空阀8、进气阀9之间即可。在本实施例中，上述滚筒4还设有排液阀10，上述排液阀10设置在滚筒4上与投卸料口 5相反的一侧，其位于滚筒4中段的一端；可将溶液排出滚筒4外，有利于溶液的回收利用。在本实施例中，上述机架2在滚筒4的正下方设有导流板11，上述导流板11的宽度大于投卸料口 5的直径，有利于物料的排出和收集。在本实施例中，上述滚筒4的内表面均勻设有沿轴向分布的凸筋12，上述凸筋12 的横截面为半圆形，可避免翻动物料时造成果蔬表面的损伤。在本实施例中，上述投卸料口 5位于滚筒4的中段；上述滚筒4的中段为圆环形， 其宽度大于投卸料口 5的直径；上述滚筒4的两端为圆锥形，有利于排料时物料向滚筒的中段聚集，提高排料能力。 本实用新型的操作步骤如下。[0022]( 1)工作前，关闭所有阀门，转动滚筒使投卸料口处于上方；打开投卸料口，加入物料和溶液；关闭投卸料口，并锁紧其上的螺栓。(2)开启真空阀和与之相连的真空泵，当达到工艺所要求的真空度时，关闭真空泵和真空阀。(3)开启电动机，使滚筒运转，至工艺所要求的时间后关闭电动机。(4)打开排气阀，使滚筒内的压力与外界环境压力一致；关闭排气阀。(5)开启进气阀和与之相连的空气压缩机，当达到工艺所要求的压力时，关闭空气压缩机和进气阀。(6)开启电动机，使滚筒运转，至工艺所要求的时间后关闭电动机。(7)打开排气阀，使滚筒内的压力与外界环境压力一致。关闭排气阀。(8)重复步骤(2)至步骤(7)，按渗透工艺要求，进行减压、加压交替渗透。(9)打开排液阀，将滚筒中的溶液排净，关闭排液阀。 (10)转动滚筒使投卸料口处于下方，打开投卸料口，滚筒中的物料经导流板排出机外。本实用新型具有减压渗透和加压渗透功能，渗透均勻且速度快，翻动柔和、不易损伤物料，渗透液和物料分别排出，操作方便，可广泛用于果蔬、肉等的盐渍、糖渍的渗透工序，具有较高的推广应用价值。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种真空压力渗透机，包括机架及电动机，所述电动机经传动机构带动位于机架上的滚筒的一端，所述滚筒具有一投卸料口，其特征在于所述滚筒的另一端经旋转密封接头分别与真空泵、空气压缩机连通，所述旋转密封接头与真空泵、空气压缩机相连通的连通总管上设有排气阀，所述旋转密封接头与真空泵的连通支管上设有真空阀，所述旋转密封接头与空气压缩机的连通支管上设有进气阀。
2.根据权利要求1所述的真空压力渗透机，其特征在于所述滚筒还设有排液阀，所述排液阀设置在滚筒上与投卸料口相反的一侧，其位于滚筒中段的一端。
3.根据权利要求1或2所述的真空压力渗透机，其特征在于所述机架在滚筒的正下方设有导流板，所述导流板的宽度大于投卸料口的直径。
4.根据权利要求3所述的真空压力渗透机，其特征在于所述滚筒的内表面均勻设有沿轴向分布的凸筋，所述凸筋的横截面为半圆形。
5.根据权利要求1所述的真空压力渗透机，其特征在于所述投卸料口位于滚筒的中段；所述滚筒的中段为圆环形，其宽度大于投卸料口的直径；所述滚筒的两端为圆锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种真空压力渗透机，包括机架及电动机，所述电动机经传动机构带动位于机架上的滚筒的一端，所述滚筒具有一投卸料口，其特征在于所述滚筒的另一端经旋转密封接头分别与真空泵、空气压缩机连通，所述旋转密封接头与真空泵、空气压缩机相连通的连通总管上设有排气阀，所述旋转密封接头与真空泵的连通支管上设有真空阀，所述旋转密封接头与空气压缩机的连通支管上设有进气阀。本实用新型具有减压渗透和加压渗透功能，溶质渗透均匀且速度快，翻动柔和、不易损伤物料，渗透液和物料分别排出，操作方便，可广泛用于果蔬、肉等的盐渍、糖渍等渗透工序。
文档编号A23L1/314GK202068890SQ20112009088
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者安凤平, 宋洪波, 彭晶晶, 范娟娟, 陈丽丽 申请人:福建农林大学