专利名称：缝纫机全自动电脑切线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机，特别涉及一种缝纫机全自动电脑切线装置。
背景技术：
目前，缝纫设备缝制出来的服装布料线尾是靠安装在缝纫设备前右侧的切布刀剪切的，该切布刀是一把刃口向下的固定刀具，安装在活动的缝纫头上，另一刀台固定，靠刀刃的上下运动把布料和线切断。当要切线尾时，要将布料从缝纫针下取出再绕到前面右侧的切布刀下，由刃口向下运动切断，这样一方面使线尾较长，另一方面留下的线使下一块布的线头也较长，浪费线材，衣物缝制完后还要由人工剪去较长的线头线尾。还有一些安装在缝纫针头侧边靠气动旋转刀具切线，这种装置己可提高产量，衣物的线头和线尾也很短。但这种装置每台缝纫机都配一台风机，为了使刀具高速旋转切线，电机的转速必须很高，而且要长期工作，这样装置会产生很大的嗓声，影响工作环境，浪费电能，不能根据不同的衣物工艺要求，预留合适的线头线尾，剪线尾时，要先把衣物往回移动，让线吸入切线口让旋转的刀具切断，浪费工时。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种能够节约线，提高产品产量和质量，降低产品生产成本的缝纫机全自动电脑切线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种缝纫机全自动电脑切线装置，包括皮带轮和安装在缝纫头一侧的刀具，还包括控制箱，所述的控制箱内安装有以单片机为控制中心的电路板，所述控制箱的控制开关安装在起靴踏板连杆上，所述的皮带轮上安装有传感器，所述的刀具通过转轴连接电磁阀，所述的刀具一侧下方设有红外发射管，所述的红外发射管上方设有红外接收管。
所述的刀具下方设有吸线管和吸碎布接头，所述的吸线管和吸碎布接头通过管道连接碎布收集桶，所述的管道上设有气阀继电器，所述的气阀继电器与进气管道相连。
与现有技术相比，本实用新型节约线材，提高了产品的产量和质量，降低了生产成本，碎布收集箱把缝制过程中产生的布料碎片、线材碎料收集，保持了一个干净卫生的工作环境。
图1为本实用新型缝纫机全自动电脑切线装置的装配示意图2为本实用新型缝纫机全自动电脑切线装置皮带轮传感器安装示意图3为本实用新型缝纫机全自动电脑切线装置电磁阀刀具结构示意图4为本实用新型缝纫机全自动电脑切线装置的电路原理示意图。
图中1.电磁阀，2.红外发射管，3.吸线管，4.吸碎布接头，5.传感器，6.碎布收
集桶，7.控制箱，8.进气管道，9.气阀继电器，10.控制开关，11.管道，12.红外接收
管，13.刀具，14.转轴，15.皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3， 一种缝纫机全自动电脑切线装置，包括皮带轮15和安装在缝纫头一侧的刀具13，还包括控制箱7，控制箱7内安装有以单片机为控制中心的电路板，控制箱7的控制开关10安装在右脚的起靴踏板连杆上，皮带轮15上安装有传感器5，刀具13通过转轴14连接电磁阀1，在刀具13—侧的下方，缝纫头的左侧设有红外发射管2，红外发射管2上方设有红外接收管12。刀具13下方设有吸线管3和吸碎布接头4，吸线管3和吸碎布接头4通过管道11连接碎布收集桶6，管道11上设有气阀继电器9，气阀继电器9与进气管道8相连。
参见图4，本实用新型的电路原理示意图，220V的交流电经电源开关控制供电给变压器Tl和T2的初级线圈，Tl次级的交流电经Dl整流桥整流，Cl滤波后通过控制管输出到切线电磁阀和吸风继电器；T2次级的交流电经D2整流C2滤波后再经U3稳压，为单片机和红外发射管等电子零件提供稳定的工作电压。当功能选择旋钮，前切长度调整旋钮和后切长度调整旋钮设定好后，程序控制开关接通时，单片机U4开始接收来自安装在皮带轮的传感器的信号，当从皮带轮传感器收集到的信号与前切的设定值相等时，单片机发送控制信号给U2和U1光耦控制吸风继电器吸风和电磁阀切线，完成前切操作后，单片机开始接受安装在缝纫头一侧的红外接收管的信号，当缝制布料不盖住红外发射管，红外接收管接收到红外发射管的红外线，转成电信号输送到单片机接口，单片机识别到要进行后切操作了，开始接受安装在皮带轮的传感器的信号，当接收到的信号和后切长度调整旋钮的设定值相等时进行后切操作。
本实用新型的工作原理当电磁阀通电往上吸合时，刀具转动切线，电磁阀断电后，由电磁阀内的弹簧反弹复位，刀具也被转动复位；红外发射管装在缝纫针头左侧，切线刀具前，红外接收管装在红外发射管正上方，当没放布料缝制时，红外接收管接收到红外发射管发射的红外线转换成电信号传输给控制箱，控制箱的单片机识别此状态为无布料进入，当布料进入挡住红外发射管发射出来的红外线，红外接收管接收不到红外线，此时控制箱的单片机识别此状态为有布料状态；吸线管通过管道在刀刃口后面有一吸线口，当进行前
切时，先吸风，把线头吸住拉直，这样刀具就容易把柔软的线切断；吸碎布接头专门把缝制过程中产生的碎布收集，并被吸气时吸到碎布收集桶；安装在皮带轮的传感器是检测皮带轮所转过的圈数的，而皮带轮所转过的圈数与缝纫针的下针针数和缝制布料长度是有一固定关系的，所以只要记录下皮带轮所转过的圈数通过单片机的运算控制就可以切出满意的线头线尾了；控制箱是以单片机为中心的控制系统，专门处理信号和发出控制指令的；进气管是与集中供气系统相连接的，当气阀继电器通电吸合时，压强很大的气体通过特别的管道直吹入到碎布收集桶，而在吸线管和吸碎布接头管道内产生负压，而管道外的大气压就快速把线头碎布压入管道，收集到碎布收集桶内；控制开关是安装在右脚的起靴踏板连杆上的，当踩踏板把布料夹在缝纫头的夹板准备缝制时，开关接通，表示准备缝制了，此时，控制箱准备接收传感器所发送过来的信号；吸线吸布碎是通过集中供气系统的强压气体流过特别的管道，使吸线口和吸布碎接头口产生负压；如果没有集中供气系统，也可以应用风机吸气设备，在控制箱上设有控制风机的输出插座，控制箱面板还设有风机的风速调整旋钮，可把风机转速调小，当要进行前切切线时，控制箱会提高风机的功率，转速提高，风压加大，把线头吸直，布碎也被快速吸入布碎收集箱，减少嗓声和电能消耗。
本实用新型的具体工作方式缝纫头夹布的夹板夹布点与电磁阀控制的刀具切线处的距离是固定的，比如是4厘米，如果把控制箱面板前切长度旋钮调为1厘米，即表示布料的线头长度为1厘米，那么当布料缝制前进3厘米(4-1=3厘米)时，布料距切线刀口还有1厘米，这时电磁阀通电控制刀具切线，这样布料所剪切的线头就是1厘米了，而皮带轮转动一圈布料前进的长度约为0.15厘米(不同品牌和型号的缝纫机可能不同，但这可以通过测量后在单片机的程序内进行修改)，布料前进3厘米，皮带轮应该转动20圈(3 + 0.15=20圈)。所以当用右脚踩踏踏板抬起缝纫头的夹布夹板把布料夹好准备缝制时，控制开关按通，单片机的程序开始执行，等待安装在电机带动的皮带轮的传感器的信号，当再踩左脚的电机离合时，皮带轮转动，控制箱接收到信号，气阀继电器先通电吸风把线头拉直，同时吸碎布接头把缝制过程中产生的碎布吸入碎布收集桶，当皮带轮转动20圈时，控制箱的单片机通过运算，与面板的调整长度进行比较，相等时，电磁阔通电控制刀具切线，这样就可以切出线头为1厘米的线头了，前切完成后，气阀继电器断电停止吸气。布料在前进的过程中，布料盖住安装在缝纫头左侧的红外发射管，红外接收管接收不到红外线。而控制箱当执行了前切操作后，对控制开关，皮带轮传感器的信号不作处理，而是只等待红外接收管的信号，当布料缝制到尾部了，此时没有布料盖住红外发射管发射出来的红外线，红外接收管接收到红外线转换成电信号送到控制箱，控制箱识别到要准备进行后切的操作了，而后切的尾线长度由控制箱面板的后切长度旋钮设定，比如也是1厘米，缝纫头左侧的红外管距切线刀具的距离为3厘米，那么布料再前进3厘米，到刀具口，再前进l厘米则布料的线尾便为1厘米，此时刀具进行切线，便得到所设定为1厘米的尾线了，而布料从离开红外管到切线处的距离就为4厘米了 (3+1=4厘米)，布料前进4厘米皮带轮就要转动大约27圈(4+0.15"27圈)，所以控制箱执行了前切操作后，等待布料离开红外管，当布料一离开红外管，控制箱便开始接受皮带轮传感器发送过来的信号，当皮带轮转动27圈，控制箱便控制电磁阀控制刀具进行布料的后切操作，完成一个工作流程，此时再接受右脚踩踏踏板控制开关接通的信号准备进行下一次程序操作。由上可知在整个切线过程中，该装置都是自动进行的，不用人工控制，又不影响缝制的工序，切线速度快速，只是在切线暂间和前切时吸风吸线和吸碎布用气，所以耗能少，嗓声也少。所以可以提高产品的产量和质量，可以按照不同的工艺要求，不同形状的布料设置不同的线头线尾长度，适用性高。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种缝纫机全自动电脑切线装置，包括皮带轮和安装在缝纫头一侧的刀具，其特征在于，还包括控制箱，所述的控制箱内安装有以单片机为控制中心的电路板，所述控制箱的控制开关安装在起靴踏板连杆上，所述的皮带轮上安装有传感器，所述的刀具通过转轴连接电磁阀，所述的刀具一侧下方设有红外发射管，所述的红外发射管上方设有红外接收管。
2、 根据权利要求1所述的缝纫机全自动电脑切线装置，其特征在于，所述的刀具下方设有吸线管和吸碎布接头，所述的吸线管和吸碎布接头通过管道连接碎布收集桶，所述的管道上设有气阀继电器，所述的气阀继电器与进气管道相连。
3、 根据权利要求1所述的缝纫机全自动电脑切线装置，其特征在于，所述的刀具下方设有吸线管和吸碎布接头，所述的吸线管和吸碎布接头通过管道连接碎布收集桶，所述的管道上连接风机吸气设备。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机全自动电脑切线装置，包括皮带轮和安装在缝纫头一侧的刀具，还包括控制箱，所述的控制箱内安装有以单片机为控制中心的电路板，所述的皮带轮上安装有传感器，所述的刀具通过转轴连接电磁阀，所述的刀具一侧下方设有红外发射管，所述的红外发射管上方设有红外接收管；所述的刀具下方设有吸线管和吸碎布接头，所述的吸线管和吸碎布接头通过管道连接碎布收集桶，所述的管道上设有气阀继电器，所述的气阀继电器与进气管道相连。本实用新型节约线材，提高了产品的产量和质量，降低了生产成本，碎布收集箱把缝制过程中产生的布料碎片、线材碎料收集，保持了一个干净卫生的工作环境。
文档编号D05B65/00GK201416091SQ20092000635
公开日2010年3月3日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者卢汝明 申请人:卢汝明