专利名称：补偿式纱线张力器和筒子架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种补偿式纱线张力器(Kompensationsfadenspanner)， 其带有纱线入口，纱线出口，位于纱线入口和纱线出口之间的补偿装 置，以及位于纱线入口和补偿装置之间的稳定装置，该补偿装置可借 助于从纱线入口移动至纱线出口的纱线(Faden)而对着补偿力运动，并 且，该补偿装置与纱线的接合几何结构(Eingriffsgeometrie)由此而改 变，该稳定装置具有两个彼此靠放的稳定元件，纱线在其之间穿行。
本发明此外还涉及带有这种补偿式纱线张力器的筒子架(Gatter)。
背景技术：
以下将结合经纱准备而对本发明进行描述。然而，本发明并不局 限于此，而是可在所有这样的领域中4皮应用，在该领域中，纱线被从 筒管(Spule)中拉出且应被保持处于预定的、尽可能均匀的张力下。
在经纱准备中，多条纱线同时地/人相应多个筒管中4皮拉出，这些 筒管布置在筒子架上。然后，该多条纱线同时地巻绕到整经机大滚筒 (例如分条整经机的整经机大滚筒)上。为保持在此产生的纱线巻轴 (Fadenwickels)的结构尽可能均匀(这对后期加工而言很重要)，对每条 纱线使用了纱线张力器。对此，存在有不同的设计方案。本发明研究 是的所谓的补偿式纱线张力器。
在补偿式纱线张力器中，在一个方向上，补偿力作用在补偿装置 上，而在另一方向上，作用于纱线上的拉力，即纱线张力，作用在补 偿装置上。补偿装置在其运动中改变其与纱线的接合几何结构并从而 也改变了纱线和补偿装置之间的摩擦连接(Reibschluss)。当纱线中张力 太大时，则摩擦减小，以使得纱线张力重新下降。相反，当纱线张力
4太小时，则摩擦增加，以使得纱线张力重新上升。使用这种做法虽然 不能获得绝对恒定的纱线张力，但是，纱线张力的变动处于可忍受的 区域内。
尤其当纱线从筒管经由车头(Kopf)而被拉出时，其在进入到4卜偿 式纱线张力器中的时候很不稳定。当使用所谓的气圏控制器 (Ballonbrecher)时同样如此。即使在这种情况下，纱线仍然强烈地倾向 于发生振动。与振动强度较弱、甚至完全不振动的纱线相比，振动的 纱线具有与补偿装置之间的不同的摩擦连接(有时或称摩^^且力)。这 样，纱线的振动就影响了补偿装置的效果。
因此，在纱线入口后面布置了稳定装置。在最简单的情况下，该 稳定装置由两个稳定元件组成，该两个稳定元件彼此贴靠。当纱线在 该两个稳定元件(其例如为盘状的或板状的元件)之间穿行时，其将使 该两个稳、定元件一定程度上,皮此分开(abheben)。该两个稳、定元件施加 在纱线上的压力通常都足以使振动变得足够稳定。
尽管这种做法原理上证明是可行的。但是，可以观察到，纱线张 力的不可预见的、且常常甚至是突变式的改变仍不时地出现。
实用新型内容
本发明的目的在于，使纱线张力尽可能保持均匀。 在开始所述类型的补偿式纱线张力器中，该目的通过如下方式来 实现，即，使得该稳定元件中的至少一个具有运动驱动装置 (Bewegungsantrieb)。
利用该运动驱动装置可以实现如下这点，即，稳定元件相对于纱 线而运动，并且是在这样的方向上相对于纱线而运动，该方向至少在 稳定元件和纱线之间的接触区域中与纱线的运动方向不一致。人们i^ 为，纱线张力中的变化归因于，摩擦条件(其影响纱线和补偿装置之间 的摩^^连接)会通过从纱线转移到稳定元件的沉积而受影响。这种形式 的沉积，例如增柔处理细磨粒(Avivagenabrieb),不时地会^皮纱线所携
5带并传输至补偿装置。在那里，其使得摩擦连接发生改变，以致所期 望的纱线张力的均匀性无法得到保持。现在，如果使稳定元件和纱线 之间产生这样的相对运动——其方向与纱线运动的方向不相 一致，则 可避免纱线的这种形式的细磨粒粘附在稳定元件上的同 一部位处。相 反地，如果出现这种细磨粒，则其将被均匀地分散在稳定元件或稳定 元件的部分区域上。可惊奇地观察到，总体上在稳定元件上不会发生 细磨粒的严重的积聚，相反，细磨粒随着移动的纱线而重新被运走， 其中，该运走过程恰如细磨粒在该稳定元件上的积聚一样，均勾地进 行。在任何情况下都可发现，与迄今为止相比，纱线张力可在长得多 的时间段内保持更加均匀。
优选的是，将该运动驱动装置设计成旋转式驱动装置
(Rotationsantrieb)。这是该运动驱动装置的相对简单的一种设计方案。 运动驱动装置使稳定元件回转。该回转可交替地在两个旋转方向上进 行。然而，在一种优选的设计方案中，保持唯一的运动方向，以使得 该稳定元件持续地转动。
优选的是， 一个稳定元件相邻于补偿式纱线张力器的基体，并且， 该稳定元件具有运动驱动装置。这样，可利用该补偿式纱线张力器的 基体来安置该旋转式驱动装置。驱动能量从运动驱动装置至稳定元件 的传递也不会由于纱线而受干扰。
优选的是，稳定元件中的一个在重力方向上布置在下方，并且， 该稳定元件与该运动驱动装置相连接。利用该设计方案可以简单的方 式使另一个稳定元件也运动。也就是，该另一个稳定元件在重力方向 上布置在上方，并且，由于重力而压在下方稳定元件上。该下方的稳、 定元件通过摩擦而携带该上方的稳定元件。在此，该两个稳定元件不 必以相同的速度旋转。然而，该两个稳定元件避免了细磨粒在其上在 固定的位置处积聚。
优选的是，运动驱动装置具有布置在补偿式纱线张力器处的电 机。这种电机不需要提供很大的驱动功率。其只需要能够使属于其的稳定元件运动，尤其是^f吏其转动。相应地，这种电机可构造得相对较 小。所必需的仅仅是，将驱动功率(例如电压)传递至该补偿式纱线张 力器处。
在一种备选的设计方案中可作如下设置，即，该运动驱动装置具
有4专动元4牛，i亥4专动元4牛是,人夕卜告卩可才妄近的(von aussen zugaenglich)。 在这种情况下，可从外部提供驱动装置，例如传动装置，轴，链传动 装置，楔形皮带或者类似者，并且，从外部对该稳定元件进行驱动。 这具有这样的特殊的优点，即，可利用单个电机来给多个补偿式纱线 张力器供能，以使得所有联结的补偿式纱线张力器的稳定元件都可运 动。
补偿装置优选地具有至少一个销钉，其中，通过补偿装置的运动， 纱线和销4丁之间的接触角可改变。此外，纱线和销钉之间的摩擦连接 依赖于该*接触角，也就是说，依赖于这样的包角——纱线以该包角而 贴靠在销^t丁上。该包角通常明显小于180° 。出于这个原因，优选地 使用"接触角"这一概念来代替"包角"这一概念。在销钉不可旋转 的情况下，纱线和销钉之间的摩擦连接根据绳索摩擦规律(Gesetzen derSeilreibmig)而定。在此，不可旋转的销4丁是优选的。
在此，尤其优选的是，该销钉是三个销钉所组成的组的组成部分， 通过该三销4丁组，纱线可以呈U形的方式一皮引导。将该三个销^"以如 下方式布置，即，使得一个销钉布置在其它两个销钉之间。现在，若 能使该两个销4丁作为 一方面、该一个销钉作为另 一方面而相对彼此运 动，则纱线将在或多或少的程度上被牵拉成U形。销钉和纱线之间的 才妄触角相应地增大或减小。
该目的在开始所提及的筒子架中通过如下方式而实现，即，使用 所描述类型的补偿式纱线张力器。
在此，尤其优选的是，多个补偿式纱线张力器具有共同的运动驱 动装置。举例而言，相应的可省去每个补偿式纱线张力器的特有的电 机。
以下将根据优选的设计方案，结合附图对本发明进行描述。其中，
图l显示的是补偿式纱线张力器的俯视图； 图2显示的是稳定装置的截面图。
具体实施方式
补偿式纱线张力器1具有基体2，随后描述的部件布置于该基体 2上。基体2可通过夹紧装置3而固定在未进一步示出的筒子架上。 有利的是，为筒子架中的每个筒管位置分配有这种形式的补偿式纱线 张力器。
补偿式纱线张力器1具有例如由圏孔(Oese)所形成的纱线入口 4 和例如地同样由圈孔所形成的纱线出口 5 。纱线入口和纱线出口的其 它设计方案也是可能的。
在纱线入口 4和纱线出口 5之间布置有补偿装置6。补偿装置6 具有杠杆7，其可绕支点8摆动。杠杆7处在弹簧9的作用下，该弹 簧9的力可通过调整装置10而改变。弹簧9企图使杠杆7绕支点8 而顺时针地转动。
从纱线入口 4至纱线出口 5而被引导的纱线11被引导通过圏孔 12(或其它的引导装置)，该圈孔12固定在杠杆7上。纱线11的拉力 企图使杠杆7绕支点8而与弹簧9的力相对地、朝逆时针方向摆动。
在杠杆7上布置有销钉13，其在杠杆7绕支点8的摆转运动中， 可被引导成从固定在基体2上的两个销钉14， 15之间穿过。
此外，在杠杆7上固定有两个销钉16,17，当杠杆顺时针摆动时， 该两个销钉16,17可被引导成从固定在基体2上的销钉18旁边经过。
在所示的杠杆7的位置中，纱线11以带有与销钉14,15,16之间 的较少的接触的方式而被牵拉通过补偿式纱线张力器1。相应地，所 述销钉14,15,16,17也仅引起与纱线11的较小的摩擦连接且相应地仅 轻孩t地对其进行制动。
8相反，如果在纱线11的位于补偿装置6前的一段中仅较小的张
力施加在纱线上，那么，弹簧9以如下方式拉动杠杆7，即，形成纱 线11的第一U形走向，并且是绕着销钉14，销钉13和销钉15而形 成该第一U形走向，并且，形成绕销钉16,18和销钉17的第二U形 走向。销钉13 - 18不可转动地保持在杠杆7或基体2处，以使得纱 线11与销钉13 - 18具有一定的摩擦连接，该摩擦连接导致了纱线出 口 5处的纱线张力的提高。
在纱线入口 4和补偿装置6之间布置有稳定装置19。从图2中可 看出，稳定装置19具有上部稳定元件20和下部稳定元件21。该两个 稳定元件20,21在重力的作用下彼此贴靠。纱线11被引导成从该两个 稳定元件20,21之间穿过，并且至少在纱线11沿着其而移动的部位处 将该两个稳定元件20,21彼此分离。两个稳定元件20,21 i殳计成这样 的盘，这些盘在其彼此面对(zuweisenden)的边缘区域上设有斜角22, 以简化纱线11的穿线。两个稳定元件20，21可旋转地支承在共同的轴 23上。向上的运动通过挡块24而受到限制。如图l中所示，挡块24 侧面地在稳定元件20,21旁借助于螺钉25而与基体2相连接。挡块 24同时支撑着轴23。
在重力方向上位于下方的稳定元件20(其在此处也布置成相邻于 基体2)支承在支架26上，支架26可在轴27上转动，而轴27同样固 定在基体2中。
支架26与齿轮28抗扭地相连接，齿轮28与另 一齿轮29相啮合， 该齿轮29由仅示意性地示出的电机30所驱动。
在一种备选的设计方案中可作如下设置，即，齿轮28布置在其 它位置中且与驱动轴31相啮合，该驱动轴是可从外部接近的。
现在，如果在运行中，纱线11从纱线入口 4移动至纱线出口 5， 并且，通过补偿装置6而使该纱线11带有所希望的张力，那么，两 个稳定元件20，21绕轴23转动。对于下部稳、定元件20，该转动直才妻 通过驱动装置30,31而实现。上部稳定元件21则通过摩擦而由下部稳
9定元件20所带动。
纱线11在稳定元件20,21的这种运动下不断地贴靠在稳定元件 20,21的不同位置处，由此可排除，在稳定元件20,21的一个位置上形 成沉积一一这种沉积随后将不受控地由纱线11所带走。如果有东西 (例如增柔处理细磨粒)从纱线11上脱落，那么这些细磨粒将均匀地分 散到稳定元件20,21处的接触表面上，并在那里同样均匀地被纱线11 重新接收。由此可防止纱线11与销钉13 - 18的摩擦接合中的较大的 变化。
如果利用轴31来驱动下部稳定装置20，则可在筒子架上为多个 补偿式纱线张力器1而设置共同的运动驱动装置。这种形式的共同运 动驱动装置同样可以相对较小的功率来给定尺寸，因为用于驱动单个 稳定装置20所需的扭矩相对而言是较小的。
权利要求1.一种补偿式纱线张力器(1)，其带有纱线入口(4)，纱线出口(5)，位于所述纱线入口(4)和纱线出口(5)之间的补偿装置(6)，以及位于所述纱线入口(4)和所述补偿装置(6)之间的稳定装置(19)，所述补偿装置(6)可通过从所述纱线入口(4)移动至所述纱线出口(5)的纱线(11)而对着补偿力运动并从而改变其与所述纱线(11)的接合几何结构，所述稳定装置(19)具有彼此贴靠的两个稳定元件(20，21)，所述纱线(11)在所述两个稳定元件(20，21)之间穿行，其特征在于，所述稳定元件(20，21)中的至少一个具有运动驱动装置(30，31)。
2. 根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器，其特征在于，所述 运动驱动装置(30,31)设计成旋转式驱动装置。
3. 根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器，其特征在于， 一个 稳定元件(20)相邻于所述补偿式纱线张力器(1)的基体(2),并且，该稳 定元件(20)具有所述运动驱动装置(30，31)。
4. 根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器，其特征在于，所述 稳定元件(20,21)中的一个在重力方向上布置在下方，并且，该稳定元 件(20)与所述运动驱动装置(30,31)相连接。
5. 根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器，其特征在于，所述 运动驱动装置具有布置在所述补偿式纱线张力器处的电机(30)。
6. 根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器，其特征在于，所述 运动驱动装置具有传动元件(31),所述传动元件(31)是从外部可接近 的。
7. 根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器，其特征在于，所述 补偿装置(6)具有至少一个销钉(13-18)，其中，通过所述补偿装置(6) 的运动，所述纱线(11)和所述销钉(13 - 18)之间的接触角可改变。
8. 根据权利要求7所述的补偿式纱线张力器，其特征在于，所述 销钉(13, 18)是三个销钉的组(13-15;16-18)的组成部分，通过所述销^t丁组，所述纱线(11)可以呈U形的方式而引导。
9. 一种带有根据权利要求1所述的补偿式纱线张力器(l)的筒子架。
10. 根据权利要求9所述的筒子架，其特征在于，多个补偿式纱线张力器(l)具有共同的运动驱动装置。
专利摘要本实用新型提供了一种补偿式纱线张力器(1)，其带有纱线入口(4)，纱线出口(5)，位于纱线入口(4)和纱线出口(5)之间的补偿装置(6)，该补偿装置可通过从纱线入口(4)移动至纱线出口(5)的纱线(11)而对着补偿力运动，并由此改变其与纱线(11)的接合几何结构，还带有在纱线入口(4)和补偿装置(6)之间的稳定装置(19)，该稳定装置(19)具有两个彼此贴靠的稳定元件(21)，纱线(11)在该两个稳定元件之间穿行。人们希望纱线张力能保持得尽可能均匀。为此，作如下设置，即，使得稳定元件中的至少一个具有运动驱动装置。
文档编号D02H13/22GK201420143SQ20092000619
公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月13日 优先权日2008年12月16日
发明者M·富尔, R·科恩 申请人:卡尔迈尔纺织机械制造有限公司