专利名称：一种玻璃纤维布织机卷取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于织机机内大卷装卷取装置，涉及一种玻璃纤维布织机卷取装置，系现有技术的改进。
背景技术：
现有技术中，玻璃纤维布织机卷取装置一般主要包括输入传动(链)轮、输出传动 轮(输出套筒)以及卷取木辊(落布辊)。工作时，输入传动轮将扭矩传送至输出传动轮， 使输出传动轮带动卷取木辊转动；但随着布卷的半径逐渐增大，由于传入力矩恒定，所以布 卷的张力会逐渐变小，导致纬纱因疏密不均造成疵点；当布卷达到一定半径时，会因张力过 小造成密路疵点。木制落布辊的精度不高、抗扭矩不大，易变形容易产生坏布；织机机内卷 取最大卷径只能达到360毫米，织布卷径过大后使机台操作困难，无法卷取大卷直径。由于 卷取张力不稳定，纬纱疏密现象严重，木棍易变形，坏布现象严重，影响了织物的质量。
发明内容本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过采用摩擦联轴器等，提 供一种在卷布过程中能维持张力恒定、消除或减少因疏密不均导致的疵点等坏布现象、提 高卷取精度、增加成品率的玻璃纤维布织机卷取装置。本实用新型的内容是一种玻璃纤维布织机卷取装置，包括左托脚、芯轴、输出 套筒、输入传动链轮、落布辊和右托脚，芯轴的一端与左托脚固定连接、另一段与输出套筒 的一段活动套接，输出套筒的另一端与落布辊的一端固定连接，落布辊的另一端与右托脚 连接，输入传动链轮活动套接在输出套筒上，其特征之处是所述落布辊通过轴承(较好的是深沟球轴承)与所述右托脚连接；还包括一个由旋紧螺母、蝶形弹簧、2个摩擦盘、2个摩擦片、六角螺钉(较好的是 内六角螺钉)、第一输入链轮夹板、与第二输入链轮夹板构成的摩擦联轴器；第一输入链轮 夹板和第二输入链轮夹板活动套接在所述输出套筒上、并分别置于所述输入传动链轮两 侧，螺钉将第一输入链轮夹板、输出套筒和第二输入链轮夹板固定连接，2个摩擦片分别置 于第一输入链轮夹板和第二输入链轮夹板外侧、并活动套接在所述输出套筒上，2个摩擦盘 分别置于一个摩擦片外侧、活动套接在所述输出套筒上并通过键与输出套筒连接，旋紧螺 母与所述输出套筒螺纹连接，蝶形弹簧套在输出套筒上、并置于旋紧螺母与一个摩擦盘之 间。本实用新型的内容中所述落布辊的一端与所述输出套筒套接、并通过穿过落布 辊与输出套筒的销及与销螺纹连接的螺母固定连接。所述落布辊较好的是采用金属材料制 成，例如钢铁、铝合金等制成。本实用新型的内容中所述六角螺钉的数量可以为沿所述输出套筒的中心轴线对 称均勻分布的2-6个。与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果[0010](1)采用本实用新型，输入传动链轮将力矩传入摩擦式联轴器，用压紧蝶形弹簧调 节摩擦力的变化，从而控制整个力矩的恒定、提高织物的质量；在卷布过程中能随布卷直径 的加大保持力矩恒定，适合大卷装的恒力矩需求；落布辊能保持长期精度、减少此部造成的 疵点，不用机外卷取装置就能在机内卷取大直径布匹；落布辊通过轴承与右托脚连接，摩擦 力小，动力消耗小，落布辊不易变形，使用寿命长；(2)采用本实用新型，能有效提高成品率和玻璃纤维布的质量，有效地降低工人 的劳动强度；消除或减少因疏密不均导致的疵点等坏布现象，提高卷取精度，增加成品率 1 2%;能在机内卷取卷径为580毫米的布匹，卷取量大，能在机内达到玻璃纤维布厚度为 0. 14 0. 22mm时卷取量为500 2000m ；(3)本实用新型结构简单，操作方便，占地小，卷取量大，可提高机台有效作业时 间，实用性强。
图1是本实用新型实施例纵剖视结构示意图。图中1_左托脚、2-旋紧螺母、3-芯轴、4-输出套筒、5-蝶形弹簧、6-摩擦盘、7-摩 擦片、8_(内)六角螺钉、9-第一输入链轮夹板、10-输入传动链轮、11-第二输入链轮夹板、 12-销、13-螺母、14-落布辊、15-右托脚、16-(深沟球)轴承、17-键。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1:参见各附图。一种玻璃纤维布织机卷取装置，包括左托脚1、芯轴3、输出套筒4、输入传动链轮 10、(铁制)落布辊14和右托脚15，芯轴3的一端与左托脚1固定连接、另一段与输出套筒 4的一段活动套接，输出套筒4的另一端与落布辊14的一端固定连接，落布辊14的另一端 与右托脚15连接，输入传动链轮10活动套接在输出套筒4上；所述落布辊14通过(深沟球)轴承16与右托脚15连接；还包括一个摩擦联轴器由旋紧螺母2、蝶形弹簧5、2个摩擦盘6、2个摩擦片7、六 角螺钉8、第一输入链轮夹板9、与第二输入链轮夹板11构成的摩擦联轴器；第一输入链轮 夹板9和第二输入链轮夹板11活动套接在输出套筒4上、并分别置于输入传动链轮10两 侧，螺钉8将第一输入链轮夹板9、输出套筒4和第二输入链轮夹板11固定连接，2个摩擦 片7分别置于第一输入链轮夹板和第二输入链轮夹板外侧、并活动套接在输出套筒4上，2 个摩擦盘6分别置于一个摩擦片7外侧、活动套接在输出套筒4上并通过键17与输出套筒 4连接，旋紧螺母2与输出套筒4螺纹连接，蝶形弹簧5套在输出套筒4上、并置于旋紧螺母 2与一个摩擦盘6之间；所述落布辊14的一端与输出套筒4套接、并通过穿过落布辊14与输出套筒4的 销12及与销12螺纹连接的螺母13固定连接；所述六角螺钉8的数量为沿所述输出套筒4的中心轴线对称均勻分布的2个。由左托脚1和右托脚15支撑整个卷取装置，芯轴3支撑整个摩擦联轴器。工作时，动力通过链条带动输入传动链轮10旋转，输入传动链轮10经第一输入链轮夹板9和第二输入链轮夹板11及六角螺钉8将传动力矩传入摩擦片7 ；由旋紧螺母2旋 转压紧蝶形弹簧5来带动摩擦盘6的左右移动，调节摩擦盘6与摩擦片7之间的摩擦力大 小，从而控制整个力矩保持恒定；摩擦盘6带动输出套筒4转动，输出套筒4经连接的销12 带动放在右托脚15轴承16上的落布辊14，使玻璃纤维布卷绕。采用该实施例，以卷取0. 2mm玻璃纤维布为例，可卷取1200m(改进前的织机装置 只能卷取400m)。本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果 ο
权利要求一种玻璃纤维布织机卷取装置，包括左托脚、芯轴、输出套筒、输入传动链轮、落布辊和右托脚，芯轴的一端与左托脚固定连接、另一段与输出套筒的一段活动套接，输出套筒的另一端与落布辊的一端固定连接，落布辊的另一端与右托脚连接，输入传动链轮活动套接在输出套筒上，其特征是所述落布辊(14)通过轴承(16)与所述右托脚(15)连接；还包括一个由旋紧螺母(2)、蝶形弹簧(5)、2个摩擦盘(6)、2个摩擦片(7)、六角螺钉(8)、第一输入链轮夹板(9)、与第二输入链轮夹板(11)构成的摩擦联轴器；第一输入链轮夹板(9)和第二输入链轮夹板(11)活动套接在所述输出套筒(4)上、并分别置于所述输入传动链轮(10)两侧，螺钉(8)将第一输入链轮夹板(9)、输出套筒(4)和第二输入链轮夹板(11)固定连接，2个摩擦片(7)分别置于第一输入链轮夹板和第二输入链轮夹板外侧、并活动套接在所述输出套筒(4)上，2个摩擦盘(6)分别置于一个摩擦片(7)外侧、活动套接在所述输出套筒(4)上并通过键(17)与输出套筒(4)连接，旋紧螺母(2)与所述输出套筒(4)螺纹连接，蝶形弹簧(5)套在输出套筒(4)上、并置于旋紧螺母(2)与一个摩擦盘(6)之间。
2.按权利要求1所述的玻璃纤维布织机卷取装置，其特征是所述落布辊(14)的一端 与所述输出套筒(4)套接、并通过穿过落布辊(14)与输出套筒(4)的销(12)及与销(12) 螺纹连接的螺母(13)固定连接。
3.按权利要求1或2所述的玻璃纤维布织机卷取装置，其特征是所述六角螺钉(8)的 数量为沿所述输出套筒(4)的中心轴线对称均勻分布的2-6个。
专利摘要一种玻璃纤维布织机卷取装置，包括左托脚、芯轴、输出套筒、输入传动链轮、落布辊和右托脚，芯轴的一端与左托脚固定连接、另一段与输出套筒的一段活动套接，输出套筒的另一端与落布辊的一端固定连接，落布辊的另一端与右托脚连接，输入传动链轮活动套接在输出套筒上，其特征是所述落布辊通过轴承与右托脚连接；还包括一个摩擦联轴器由旋紧螺母、蝶形弹簧、2个摩擦盘、2个摩擦片、六角螺钉、第一输入链轮夹板与第二输入链轮夹板构成的摩擦联轴器。采用本实用新型，在卷布过程中能随布卷直径的加大保持力矩恒定，有效提高成品率和玻璃纤维布的质量，降低工人的劳动强度；结构简单，操作方便，占地小，卷取量大，实用性强。
文档编号D03D49/20GK201598392SQ20092008264
公开日2010年10月6日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者吕淑珍, 吴小平, 廖其龙, 王晓林, 舒尝君, 霍冀川 申请人:四川省玻纤集团有限公司