取物袋叠卷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于微创腹腔镜下医疗手术的取物袋叠卷装置，用于叠卷取物袋袋体，属于医疗器械技术领域。
【背景技术】
[0002]腹腔镜取物袋是用于微创腹腔镜下医疗手术的手术器械，其临床用途为:在腹腔镜手术过程中安全、方便地收集并取出手术过程中的废弃物、人体组织标本或其他人体组织结构。目前，腹腔镜取物袋袋体在使用前存在两种状态:第一种为取物袋袋体不叠卷，在使用时，医生须先将取物袋袋体折叠或叠卷并收入贮存袋体的管子内，手术过程中通过腹腔镜手术通路插入人体腹腔内后再推出使用；第二种是叠卷的取物袋袋体，取物袋袋体在出厂前已插入贮存袋体的管子内，无须医生自行折叠或叠卷取物袋袋体，可直接用于腹腔镜手术。因此，第二种腹腔镜取物袋袋体固定方式缩短了手术时间，手术医生可以将腹腔镜取物袋更方便、更安全可靠地用于微创腹腔镜手术。
[0003]目前，国内医疗器械行业叠卷取物袋袋体均采用人工手动叠卷，这种依靠人工制作的工艺，存在以下缺陷:一是生产效率低；二是产品不良率高，其中产品不良率主要体现于取物袋袋体叠卷一致性差、取物袋袋体脏污以及取物袋袋体破损等方面；第三，由于采用人工手动叠卷，取物袋袋体叠卷后体积较大，影响后续生产组装工艺，导致取物袋袋体难以放入贮存袋体的管子内。
【发明内容】
[0004]针对目前国内医疗器械行业叠卷取物袋袋体所普遍存在的工艺缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理，生产效率高、取物袋袋体叠卷紧密、一致性好的取物袋叠卷装置。
[0005]一种取物袋叠卷装置，包括夹持件1、容置组件2、动力组件3和夹固组件4，用于叠卷取物袋6的袋体29 ;所述夹持件I包括夹持所述袋体的芯棒7 ;所述容置组件2用于容置所述夹持件I ;所述动力组件3包括动力源，所述动力组件3与所述容置组件2连接从而所述动力源使得所述夹持件I旋转；所述夹固组件4包括用于容置固定所述取物袋6的取物袋放置基座19和夹紧部，所述夹紧部包括弹簧；所述容置组件2与所述夹固组件4之间可相对移动。
[0006]所述芯棒7为一根，其包括夹紧所述袋体29的夹持部；或者，所述芯棒7为至少两根，所述至少两根芯棒7彼此紧靠，从而将所述袋体29夹持于所述至少两根芯棒7之间。
[0007]所述动力源包括电动马达16或人力手动。
[0008]所述夹紧部是肘夹20。
[0009]所述取物袋放置基座19包括容置取物袋6的柄30的容置槽28。
[0010]所述容置组件2包括芯棒支承座8和轴承14 ;所述芯棒支承座8的一端与所述动力源相连接，另一端容置所述夹持件I的一端；所述夹持件I的另一端插入所述轴承14的中心孔。
[0011]所述取物袋叠卷装置进一步包括滑轨底板组件5 ;所述滑轨底板组件5包括底板21、滑轨22、滑块23和定位块25，所述滑轨22为至少一根，所述至少一根滑轨22与所述底板21固定连接，所述滑块23为至少一个，所述至少一个滑块23可在所述滑轨22上滑动；所述定位块25被设置在预定位置后，与所述底板21固定连接。
[0012]所述容置组件2和所述夹固组件4，其中任一个与所述滑块23固定连接，另一个与所述底板21固定连接。
[0013]本实用新型通过巧妙的结构设计，采用电动马达作为动力源，使原有的取物袋袋体人工叠卷工艺替换为由取物袋叠卷装置完成，这一关键重要技术创新，不仅极大地提高了取物袋袋体叠卷的生产效率，而且避免了取物袋袋体人工叠卷的缺陷，并且，取物袋叠卷装置操作简单，叠卷的取物袋袋体叠卷紧密、一致性好，取物袋袋体叠卷生产过程无损耗。
【附图说明】
[0014]图1为夹持件I的结构示意图；
[0015]图2为容置组件2的结构示意图；
[0016]图3为动力组件3的结构示意图；
[0017]图4为夹固组件4的结构示意图；
[0018]图5为滑轨底板组件5的结构示意图；
[0019]图6为取物袋6的结构示意图；
[0020]图7为取物袋叠卷装置的结构示意图。
[0021]夹持件I容置组件2动力组件3夹固组件4滑轨底板组件5取物袋6芯棒7芯棒支承座8芯棒固定座9紧定螺钉10微调手轮11轴承底座12轴承架13轴承14旋转轴15电动马达16启动开关17平键18取物袋放置基座19肘夹20底板21滑轨22滑块23定位柱24定位块25档板26缓冲弹簧27容置槽28袋体29柄30
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0023]一种取物袋叠卷装置，包括夹持件1、容置组件2、动力组件3、夹固组件4和滑轨底板组件5，用于夹持和叠卷取物袋6的袋体29。所述夹持件I包括两根材质相同、外形尺寸相同的芯棒7。所述容置组件2包括芯棒支承座8、芯棒固定座9、紧定螺钉10、微调手轮11、轴承底座12、轴承架13和轴承14。所述动力组件3包括旋转轴15、电动马达16、启动开关17和平键18。所述夹固组件4包括取物袋放置基座19和肘夹20。所述滑轨底板组件5包括底板21、滑轨22、滑块23、定位柱24、定位块25、档板26和缓冲弹簧27。
[0024]如图1所示，所述夹持件i包括至少两根芯棒7，所述至少两根芯棒7的材质可以相同，外形尺寸也可相同。当芯棒7为两根时，每根所述芯棒7的一端与另一根芯棒7对应的一端、每根所述芯棒7的另一端与另一根芯棒7对应的另一端分别采用可拆卸方式连接配合在一起，如采用螺钉连接、突出部与凹槽的卡合连接、或者采用磁力吸合，从而在两根芯棒7之间形成夹持部。芯棒7的数量多于两根时，连接方式相同。所述芯棒7也可以为一根，其包括夹紧所述袋体29的夹持部。
[0025]如图2所示，容置组件2包括芯棒支承座8、芯棒固定座9、紧定螺钉10、微调手轮11、轴承底座12、轴承架13和轴承14。所述芯棒支承座8的一端具有沿轴向的第一孔，所述孔的内壁上具有第一定位槽。所述动力组件3的旋转轴15的外周面上具有第二定位槽，所述平键18位于所述旋转轴15的第二定位槽内，当所述旋转轴15与所述芯棒支承座8配合连接时，所述平键18同时位于所述芯棒支承座8的第一定位槽内以及所述旋转轴15的第二定位槽内，从而构成所述芯棒支承座8与所述旋转轴15之间的平键配合连接。所述芯棒支承座8的另一端具有沿轴向的第二孔，所述第二孔的孔径略大于所述夹持件I的端部的直径，并且，所述第二孔用于容置所述夹持件I的一个端部。所述芯棒支承座8的另一端同时具有垂直于轴线方向的径向孔，当所述夹持件I的一个端部插入所述第二孔后，在所述径向孔中拧入所述紧定螺钉10，使得所述紧定螺钉10与所述夹持件I抵接，从而固定所述夹持件I。所述第一孔与所述第二孔可以相通联，也可以不通联。所述芯棒固定座9包括孔，所述孔的形状与所述夹持件I的另一端部相适应，即所述一根芯棒7的另一端部或者至少两根芯棒7连接在一起后的另一端部与所述孔的形状相同并且可穿过所述孔，所述孔的大小使得所述一根芯棒7的另一端部或者至少两根芯棒7连接在一起后的另一端部在穿过所述孔后在径向被限制移动。所述微调手轮11与所述芯棒支承座8之间通过螺钉配合连接。如图7所示，所述轴承底座12与所述底板21螺钉配合连接。所述轴承架13与所述轴承底座12之中的一个部件具有突出部，另一部件具有与突出部形状相